Клей для пластику склеїти все, що зламано

Більшість людей вирішує завдання відновлення зламаних пластмасових речей однаково - вони просто беруть клей і склеюють. Але успіх досягається не завжди, адже склеювання пластмас - справа складна, а все через особливості пластиків і клеїв для них. Про існуючих клеях для пластику, як їх вибирати і використовувати - докладно розказано в цій статті.

Призначення і особливість клеїв для пластику

Пластмаси - група матеріалів, яка найбільш складно піддається склеюванню, навіть метали, кераміка і скло склеюється простіше, ніж багато видів пластиків. Це обумовлено хімічним складом, структурою поверхні і властивостями пластмас, зокрема - відсутністю пір або їх малими розмірами, низькою адгезією, низькою хімічною активністю ряду полімерів і т.д. Саме тому в промисловості, будівництві та інших галузях виробництва часто застосовується зварювання пластмас, яка значно надійніша, ніж склеювання.

Однак в побуті зварювання пластмас недоступна, та й інші способи механічного з'єднання пластмасових деталей можна застосовувати далеко не завжди. Тому для ремонту пластикових деталей найчастіше використовуються спеціальні клеї. Саме клей часто стає останньою можливістю відновити пошкоджену пластмасову деталь в автомобілі, поламану іграшку, зношених взуття та інші речі, які ми використовуємо щодня.

Клей для пластику - річ зручна і корисна, однак склеювання пластмасових деталей може доставити масу проблем. Вся справа в тому, що різні види пластмас мають неоднакові властивості, для їх склеювання підходять різні клеї, та й кожен клей має свої особливості застосування. Тільки знаючи все це можна успішно провести ремонт пластикової деталі. Але знайомство з тонкощами склеювання пластмас почнемо з розгляду питання про існуючі сьогодні типах клеїв.

Типи клеїв для пластику

• Рідкі клеї;
• Контактні клеї;
• Реакційні клеї;
• Термоклеї.

Кожен тип клею має свої особливості і сфери застосування.

Рідкі клеї. Це найбільш прості за складом і застосування, а тому поширені клеї. Існує два види рідких клеїв:

• Клеї на водній основі;
• Клеї з розчинником.

Клеї на водній основі кардинально відрізняються від клеїв з розчинником по складу і застосовності, проте, принцип дії у них однаковий. При нанесенні рідкого клею на склеювані поверхні вода або розчинник поступово випаровуються, клей твердне і відбувається склеювання. Рідкі клеї підходять для склеювання пористих матеріалів, через які може відбуватися випаровування води або розчинника. Герметичні матеріали такими клеями склеїти або дуже важко, або неможливо, так як клей навіть через тривалий час залишиться рідким.

До рідких клеїв відносяться ПВА (традиційно цей клей використовується для паперу, тканин, дерева та інших матеріалів, однак він застосовується і для приклеювання пластикових плівок на предмети меблів і інших подібних матеріалів), а також клеї на основі каучуку і різноманітних смол (фенолформальдегідні, меламіноформальдегідні , мочевіноформальдегідние, резорциновими і інші). Як розчинник в клеях на основі каучуку і смол застосовуються ацетон, метилацетат, спирт та інші. Довгий час активно використовувалися клеї на основі дихлоретану, однак через токсичність даного розчинника клеї на його основі сьогодні використовуються тільки професіоналами і на різних підприємствах.

Контактні клеї. Дані типи клеїв найбільш часто використовуються для приклеювання різних видів пластику, так як вони досить прості в застосуванні і забезпечують непоганий результат. Існує два види контактних клеїв:

Незалежно від типу, застосування контактного клею зводиться до наступного: клей потрібно нанести на одну або обидві склеюються поверхні, дати йому висохнути протягом 10-15 хвилин, а потім склеюються поверхні щільно притиснути один до одного. Саме тому дані клеї і називаються контактними - вони з'єднують матеріали після висихання і контакту.

До контактних відносяться такі відомі клеї, як «Момент», БФ-2, БФ-4, гумовий клей і багато інших. Досить часто контактні клеї містять в собі токсичні матеріали, тому працювати з ними потрібно строго по інструкції - в провітрюваному приміщенні, уникаючи вдихання парів і контакту клею з шкірою.

Реакційні клеї. Це найбільш надійні клеї, що дають дуже міцне з'єднання (найчастіше воно виходить міцніше, ніж самі склеюються матеріали, тому склеєна річ можна знову зламатися в іншому місці, а шов залишиться цілим). Особливість даних клеїв полягає в тому, що вони тверднуть і виробляють склеювання тільки при впливі тих чи інших факторів: при вступі реакції з атмосферним киснем, під дією ультрафіолетового випромінювання, в результаті взаємодії з водою і т.д. Саме тому вони отримали назву реакційні - в результаті впливу зазначених факторів запускаються фізичні, хімічні або каталітичні реакції, які призводять до затвердінню клею.

Реакційні клеї діляться на два типи:

• Однокомпонентні клеї;
• Двокомпонентні клеї.

Однокомпонентні клеї містять в собі затверджувач, який в закритій ємності залишається рідким, але при нанесенні на склеюється поверхню твердне і з'єднує деталі. До цього типу належать всім відомі «секундні» ціаноакрілатние клеї, так званий «Суперклей» і йому подібні. Затвердіння даних клеїв відбувається під впливом які у повітрі парів води і кисню, саме тому при застосуванні «секундних» клеїв іноді рекомендується зволожити поверхні, хоча більшість інших клеїв, навпаки, нормально склеюють тільки сухі поверхні.

Двокомпонентні клеї, як зрозуміло з назви, складаються з двох компонентів - сполучна речовина і затверджувача, які до склеювання знаходяться в різних ємностях. Двокомпонентні клеї перед застосуванням змішуються, потім наносяться на поверхні, що склеюються, а затвердіння суміші відбувається під впливом тих чи інших факторів навколишнього середовища. Двокомпонентний клей після змішування може зберігатися не більше півгодини.

Зазвичай основу двокомпонентних клеїв складають різноманітні смоли, найбільш відомими клеями даного типу є епоксидний, поліуретановий, поліефірний та інші. Також існують і двокомпонентні клеї на основі ПВХ, однак вони мають тільки промислове застосування.

Цікаво відзначити, що в наш час розроблено велику кількість клеїв для пластику, але дуже багато з них підходять тільки для промислового застосування. Це обумовлено декількома факторами, головним чином - токсичністю деяких клеїв, складністю їх застосування (так як деякі клеї працюють тільки спільно з каталізаторами і при певних умовах), дорожнечею і т.д.

Для застосування в побуті ринок пропонує менше клеїв, серед них знамениті контактні клеї «Момент», БФ-2, БФ-4, гумовий клей і т.д. секундні клеї типу «Суперклей», двокомпонентні епоксидні клеї, однокомпонентні рідкі клеї для моделістів, а також ряд двокомпонентних клеїв на основі різних смол. Вибирати зазвичай доводиться з досить обмеженої пропозиції, тому правильний вибір клею - запорука успішного ремонту зламаної пластмасовою речі.

Правильний вибір клею для пластика

Найбільш часто для склеювання пластиків застосовуються універсальні клеї, серед яких «Момент», різні секундні клеї, епоксидний клей і т.д. Однак існує безліч спеціальних клеїв, які призначені для склеювання одного або декількох типів пластика. Такі клеї мають спеціальне позначення у вигляді абревіатури пластика, для склеювання якого вони призначені.

Найбільш часто можна побачити такі абревіатури:

• ABS - АБС-пластик, Акрилонітрілбутадієнстірол;
• PA66 - поліамд;
• PE - поліетилен;
• PP - поліпропілен;
• PC - полікарбонат;
• PS - полістирол;
• PMMA - поліметилметакрилат (органічне скло);
• PUR - поліуретан;
• PVC - полівінілхлорид, ПВХ.

Пластиків існує набагато більше, ніж вказано тут, тому на клеях можна зустріти і інші абревіатури. Позначення пластика на упаковці клею поміщається або в спрямовані в різні боки кути (значки «більше» і «менше», наприклад -> ABS<), либо под знаком многоразовой переработки пластмассы (треугольник из стрелок, только если данный пластик предназначен для вторичного использования).

Для склеювання більшості пластмас, які можна зустріти в побуті або в автомобілях, підходять вже зазначені секундні клеї, контактні клеї типу «Момент», епоксидні і інші клеї. Однак вибирати клей потрібно виходячи не тільки з матеріалу, але і з особливостей використання склеюваного предмета:

• Контактні клеї - найбільш зручні для склеювання гнучких пластмас, і в тому випадку, якщо склеюється річ згодом піддається намокання, згинаючих навантажень і т.д. (Найчастіше - це взуття);
• Рідкі й реакційні клеї - найкраще працюють в нерухомих з'єднаннях, від яких потрібна висока міцність, також багато реакційні клеї добре склеюють деталі, котрі піддаються постійному нагріванню.

З іншого боку, багато клеї ні в якому разі не можна застосовувати з тими чи іншими видами пластмас. Особливо це відноситься до клеїв з розчинником, які можуть пошкодити поверхню пластмасової деталі. Тому дані типи клеїв потрібно використовувати з обережністю.

Окремо потрібно сказати про склеювання таких популярних і оточуючих нас всюди пластиків, як поліетилен і поліпропілен. Більшість сучасних клеїв ці пластмаси «не беруть» - спробуйте склеїти простий поліетиленовий мішок з допомогою «Моменту» або «суперклеєм», і у вас нічого не вийде. Зазвичай склеєна деталь з поліетилену дуже скоро розвалюється, тому про ремонт цієї деталі за допомогою клею можна забути.

Порядок застосування клеїв для пластику

Інструкція по застосуванню клею обов'язково присутній на його упаковці, однак тут можна привести порядок дій, типовий для роботи з різними типами клеїв.

Рідкі клеї. Зазвичай такий клеї наноситься на одну з поверхонь, що склеюються, потім обидві поверхні з'єднуються і стискаються до висихання клею. Іноді рекомендується спочатку нанести клей на обидві поверхні, дати йому висохнути, потім нанести клей тільки на одну з поверхонь, з'єднати і стиснути деталі до повного висихання клею. Рідкі клеї хороші тим, що вони висихають не дуже швидко, тому положення деталей, що склеюються один щодо одного можна злегка відкоригувати вже після їх з'єднання.

Контактні клеї. Клей даного типу необхідно рівним і тонким шаром нанести на обидві поверхні, що склеюються, і дати йому висохнути протягом 10-15 хвилин. Потім склеюються деталі потрібно сильно притиснути один до одного, до чого тут вирішальне значення має саме зусилля, яке додається до деталей, а не час їх стиснення. Для склеювання пористих матеріалів рекомендується нанести клей кілька разів - якийсь час клей буде вбиратися, і тільки після просочення матеріалу утворює шар, достатній для склеювання.

Однокомпонентні реакційні клеї. Зазвичай клей даного типу тонким шаром наноситься на поверхні, що склеюються, які відразу ж туляться один до одного. Клей твердне за кілька секунд (тому їх і називають «секундними»), тому тут не можна зволікати. Якщо склеювання проводиться Ціаноакрілатний клеєм, то для кращого зчеплення рекомендується подихати на поверхні, що склеюються (реакція буде йти краще за рахунок водяної пари). Для деяких типів однокомпонентних клеїв склеюються поверхні рекомендується злегка змочити, щоб вони були вологими.

Двокомпонентні реакційні клеї. Щоб працювати таким клеєм, спочатку потрібно змішати його компоненти (зазвичай в пропорції один до одного, але можливі й інші варіанти), а потім проводити склеювання звичайним способом - нанести клей на обидві поверхні, потім стиснути їх до повного висихання. Зазвичай клей в змішаному стані «живе» не більше півгодини, тому розводити його треба таку кількість, яка буде повністю використано за зазначений час.

Термоклеї. Термоклей формується в прутки різного діаметру, які призначені для використання з клейовим термопистолетом. Робота з цим клеєм дуже проста: необхідно вставити пруток в пістолет, включити пістолет і почекати нагріву, для склеювання необхідно видавити краплю клею на деталь, яка відразу ж притискається до приклеюваної основі. Термоклей поза пістолета досить швидко сохне (буквально за секунди), тому клеїти з його допомогою потрібно швидко і бажано без помилок.

Дуже важливе значення має підготовка поверхонь деталей, що склеюються. У більшості випадків поверхня потрібно очистити від бруду, промити, знежирити за допомогою розчинника, а потім висушити. Також в ряді випадків рекомендується застосовувати клей тільки в певному температурному діапазоні (наприклад, епоксидні клеї не люблять охолодження). Зазвичай процедура підготовки поверхні описана в інструкції по застосуванню клею.

Грамотний вибір клею і правильне його використання - запорука успішного склеювання пластмасових деталей. Тільки суворе дотримання інструкцій (а також і техніки безпеки!) Гарантує якісне склеювання і відновлення пластмасової деталі без зайвих витрат.