Як зробити рукоятку для ножа, як зробити
Є у мене в господарстві старий кухонний ніж. Такими ножами кухаря в радянських їдальнях користувалися. Мало того, що вид у нього не зовсім презентабельний, так ще й десятиліття служби залишили свій відбиток на рукояті, та й на лезі теж.
Проте, цей ніж зручний в роботі і добре тримає заточення. Тому було прийнято рішення відновити цей кухонний ніж. І якщо клинок можна почистити і заточити, то рукоятка ножа, неабияк зіпсована проникла всередину вологою, однозначно вимагає заміни.
І тоді я запитав себе: Як зробити рукоятку для ножа?
Перечитавши деяку кількість інформації на тему «Як зробити ніж?» На різних форумах і сайтах, я отримав теоретичні знання з виготовлення ножів і виготовлення рукоятки зокрема. Мені хотілося швидше втілити теорію в життя, виготовивши ніж своїми руками.
Рис.1 Старий кухонний ніж
Виготовлення ножів має на увазі наявність певного набору інструментів, що дозволяють обробляти як дерево, так і метал. В описі технологічного процесу виготовлення ножа я буду вказувати, що і чим я робив.
Рис.2 Виготовлення ножа за ескізом.
Реалізацію ідеї виготовлення рукоятки ножа я почав з втілення її на папері. Змалював і вирізав лезо. Накидав на папері кілька варіантів рукоятки. Прикладаючи до рукоятки ножа клинок, вибрав, на мій погляд, оптимальну форму. На малюнку представлена рукоятка ножа, на якій я зупинив свій вибір.
Незважаючи на те, що в оригіналі був використаний монтаж рукоятки ножа на заклепках, я вирішив застосувати для кріплення рукоятки всадной монтаж.
Рис.3 Вихідний матеріал для рукоятки
виготовлення рукоятки
Як матеріал для рукоятки ножа я використовував ось таку круглу заготовку. На думку фахівців з ножового форуму це бук. Матеріал відмінно обробляється, що не колеться і досить твердий.
Рис.4 Сокиркою створюю паралельні бічні площини.
Сокирою обтесав з двох сторін, надавши заготівлі плоску форму. Товщина від 2,1 до 2,5 в тильником.
Рис.5 Переніс ескіз на заготівлю і грубо надав форму.
Переніс ескіз на заготівлю і сокирою надав форму рукоятки.
Рис.6 Ножем і напилком надав потрібну форму.
Подальшу обробку рукоятки вів ножем і завершував напилком.
Рис.7 Ножем і напилком надав потрібну форму.
В результаті отримав заготовку для рукоятки ножа максимально наближену до задуманої.
Рис.8 Для Больстер взяв сталеву пластинку 2 мм завтовшки.
виготовлення Больстер
Больстер служить для захисту місця з'єднання клинка і рукояті ножа. При кріпленні рукоятки я застосовую всадной монтаж. При такому вигляді кріплення, особливо, якщо товщина клинка невелика (в моєму випадку 2 мм) важко домогтися акуратного отвори для хвостовика в ручці. Але Больстер допоможе приховати ці дефекти.
Рис.9 Трохи роботи напилком, надфілями і наждачкою.
Для Больстер я вибрав сталеву пластинку, товщиною 2 мм. Як правило, для Больстер з метала, використовують латунь, мельхіор, алюміній. Бажано, щоб він не окіслялся.У мене була сталева пластинка, її я і вирішив застосувати. Тонким свердлом були просвердлені чотири отвори в одну лінію, які були розточені надфілем в тонку щілину. Переніс на платівку форму майбутнього Больстер, приклавши торець рукоятки ножа. Ножівкою по металу відрізав зайве і напилком довів форму.Наждачной папером домігся рівній поверхні Больстер.
Рис.10 Шліфування й полірування клинка.
підгонка клинка
Так як я використав всадной монтаж, довелося спиляти верхню частину хвостовика на пару міліметрів. Знімав зайве напилком, затиснувши клинок в лещатах. Напилком і надфілями надав плічках косу форму, згідно задуманої конструкції.
Шкірками різної зернистості пополірував лезо.
Рис.11 Інструмент для пропалювання отвори в рукоятці.
Отвір в рукоятці
Отвір в рукояті я пропалював і потім розточують надфілем до потрібних розмірів. Для пропалювання використовував лезо тонкого, близько 1 мм завтовшки, ножа. Тримаючи лезо плоскогубцями над газовою плитою, нагрівав до почервоніння і після цього вставляв в ручку. І так до тих пір, поки не отримав отвір потрібної мені глибини.
Ширина отвору при цьому вийшла близько 1,2 мм. Висота - згідно висоті хвостовика. Далі надфілями розточувального отвору до вільного проходження хвостовика.
Рис.12 Все готово для монтажу.
збірка конструкції
Всі необхідні частини майбутнього ножа готові. Можна приступати до їх складання. Для цього роблю нехитру конструкцію. Куплену на ринку шпильку на 8 довжиною 1м ріжу навпіл і на гвинтах збираю пристосуватися, за допомогою якої жорстко зафіксую склеєний епоксидною смолою ніж.
Рис.13 Склеєний епоксидною смолою ніж.
Рис.14 Просочення в лляної оліфі на водяній бані.
Для захисту дерева від впливів середовища застосовується просочення маслом. Я для цього використовував лляну оліфу. На водяній бані нагрів і занурив рукоятку ножа повністю в оліфу. Така водовідштовхувальна просочення надійно захистить рукоятку.
Дотримувалися рукоятка в оліфі добу. Після занурення з дерева став виходити повітря, заміщаючи маслом. До закінчення процесу виділення повітря діставати рукоятку з масла рано.
Після просочення маслом ручку потрібно ретельно обтерти і виставити сохнути під відкритими сонячними променями. Оліфа полимеризуется під дією ультрафіолету. Прискорити процес сушіння можна під штучним джерелом такого випромінювання.
Після висихання ручку потрібно відполірувати тканиною.