Як варити аргоном - практичні поради та відео

Аргонодуговой зварюванням називають технологічний процес з'єднання між собою виробів з різних металів та їх сплавів шляхом розплавлення їх електродугою в захисному середовищі інертного газу, зокрема, аргону. Хоч цей процес і являє собою різновид зварки, але по технічному застосуванню він є більш технологічно складним, тому і постараємося розібратися, як варити аргоном на практиці.

трохи теорії

Інертний газ аргон відноситься до групи так званих «благородних» газів, що визначається його валентністю і що випливають із цього основними фізико-хімічними властивостями,

які не дозволяють йому вступати в хімічні сполуки з іншими речовинами, в тому числі і з киснем, навіть під впливом високих температур. Це його чудова властивість з точки зору технічного застосування і стало основою широкого промислового застосування цієї технології електрозварювання різних металів та їх сплавів в середовищі аргону.

Таким чином, інертний газ аргон дозволяє практично повністю ізолювати розплавлений високотемпературної плазмою електродуги зварюваний метал від атмосферного повітря, а, точніше, від кисню, що знаходиться там. Будучи майже на 40% важче основних атмосферних газів, він з легкістю витісняє всі інші гази із зони електрозварювання і тим самим дозволяє ізолювати зварювальну ванну від негативного впливу кисню.

Особливості аргонової зварки

Електрозварювання в захисному середовищі аргону, особливо останнім часом, ставати все більш популярнішим як у досвідчених зварювальників, так і у простих обивателів, перш за все через свою доступності.

Якщо раніше наявність апарату для зварювання аргоном було долею тільки спеціалізованих виробництв, то сьогодні придбати такий сварочник і балони з аргоном до нього не складає особливих труднощів. Але при легкій доступності обладнання є одна невелика складність в питанні: як правильно варити аргоном на практиці.

Варто відзначити, що головним критерієм затребуваності аргоновой зварювання є область її застосування, а точніше, її здатність, на відміну від інших видів зварювання, виробляти з'єднання різних металів. Таких як:

• нержавіючі і високолеговані стали,
• сірий чавун,
• алюміній,
• титан,
• мідь і її сплави.

Причому це не повний перелік матеріалів, але і він багато в чому неможливий для звичайної електродугової або газової ацетиленового зварювання.

Ну і основною перевагою зварки в середовищі аргону є якість зварного шва, яке також практично недосяжно при інших видах зварювання.

Як правильно варити аргоном

Аргонная сварка є як би симбіозом технологій електродугової і газополум'яної зварки, але з істотними технічними відмінностями. Наприклад, газове середовище аргону:

• з одного боку, сприяє формуванню і підтриманню токопроводящей плазми, що значно полегшує як розпал електродуги, так і сприяє більш швидкому прогріванню і розплавлення кромок зварювальних з'єднань, тим самим забезпечуючи формування якісного шва;
• з іншого боку, постійний потік газу охолоджує зварювальний шов, не дозволяючи утворитися різних температурних деформацій у вигляді тріщин і пір, що також сприяє якості зварювання.

Техніка зварювання аргоном має ряд особливостей і вимагає для застосування на практиці навчання. Ми лише можемо дати вам кілька основних порад, які необхідно знати і застосовувати при виконанні аргонової зварки своїми руками, а саме:

• Проведення аргонодугового зварювання вимагає ретельної підготовки поверхні, тобто краю заготовок необхідно механічно до блиску зачистити від оксидів і залишків бруду за допомогою напилка або наждачного паперу. А також не завадить додатково обробити поверхню хімічним способом, змастивши місце майбутньої зварювання спеціальної паяльної кислотою або попередньо її знежирити будь-яким видом розчинника.
• Обов'язково перед початком виконання зварювальних робіт треба виставити, згідно з технологічною картою, режими зварювального струму, інтенсивність подачі зварювального дроту і витрата потоку інертного газу в суворій відповідності з видом, товщиною і матеріалом зварюваних виробів.
• Подачу інертного газу потрібно відрегулювати так, щоб аргон подавався до місця зварювання на 20 секунд раніше, ніж запалюється електродуги, а припинялася його подача не раніше 10 секунд після завершення процесу зварювання.
• Для виключення контакту зварюється із які у природному атмосфері активним киснем необхідно, щоб зварювальний дріт і не плавиться, постійно знаходився в захисній зоні аргоновой середовища.
• Подачу присадного дроту слід виробляти під кутом до плавиться і зварювальної ванні перед пальником, намагаючись уникати різних поперечних рухів, що дозволить забезпечити більш якісний зварювальний шов.
• Намагатися робити коливання пальником, спрямовані уздовж осі зварювальної ванни, не здійснюючи зайвих поперечних рухів, що дозволить сформувати більш вузьку смугу зварювального шва.
• Після закінчення зварювальних робіт необхідно проводити заварювання кратера при зниженій силі струму шляхом його регулювання ручкою реостата. Ні в якому разі не варто припиняти зварений шов різким обривом електродуги відразу відводячи пальник в сторону, так як це різко знизить його якість.
• Зварювальний дріт або не плавиться, рекомендується розташовувати ближче до зварювальної ванні, підтримуючи по можливості мінімальну відстань між ними. Зменшення або збільшення довжини дуги безпосередньо визначає глибину плавлення країв зварюваних металів і значно впливає на ширину зварного шва.

Виконання цих правил і рекомендацій не тільки дозволить значно полегшити сам процес зварювання аргоном, а й стане запорукою якісної роботи.

Рекомендації по вибору обладнання

Устаткування для аргонової зварки буває двох типів:

• MAG або Metal Inert Gas, що представляє собою вид зварки, яка здійснюється за рахунок плавлення металевого дроту в захисному середовищі аргону або іншого інертного газу, як правило, при її автоматичної подачі;
• TIG або Tungsten Insert Gas, що має на увазі дугову електрозварювання за допомогою плавиться вольфрамового електрода також в захисному середовищі аргону, але при необхідності з ручною подачею присадного дроту.

зварювальне

обладнання для аргонової зварки MAG і TIG має ряд конструктивних відмінностей, які, в свою чергу, визначаються технологічними особливостями.

Так, аргон зварювання типу MAG проводиться зварювальним дротом, яка автоматично подається за допомогою механічного пристрою подачі, розташованого усередині зварювального апарату. В даному випадку, зварювальний дріт:

• служить провідником зварювального струму;
• підтримує електродуги, будучи електродом;
• служить матеріалом для наплавлення і з'єднання металу.

Зварювальне обладнання для аргонової зварки типу TIG працює за допомогою плавиться, який виконаний з тугоплавкого вольфраму. На нього і подається зварювальний струм для підтримки електродуги. Але в цьому випадку з TIG зварюванням можна виробляти з'єднання деталей тільки за рахунок сплаву металів самих деталей, що зварюються, якщо дозволяє їх товщина. Коли ж необхідно додати додатковий матеріал для наплавлення, як при MAG зварювання, для цього використовують спеціальну присадні дріт, але вже шляхом ручної подачі до місця зварювання.

Звідси і головна відмінність MAG і TIG обладнання в пристрої основного робочого органу - спеціального пальника і з'єднувального рукава.

При MAG зварюванні через рукав в автоматичному режимі надходить аргон і зварювальний дріт, по якій, в свою чергу, і протікає зварювальний струм.

У випадку з TIG зварюванням - ізольований рукав складається також з шланга подачі захисного газу, але ще має силову оплетку або провід, передає зварювальний струм на пальник, всередині якої розташовується цанговий утримувач для закріплення вольфрамового електрода.

Сьогодні на ринку можна не тільки з легкістю підібрати якісну й недорогу зварювальний апарат для аргонової зварки за технологією MAG або TIG, але і знайти комбіноване обладнання, укомплектований для можливості роботи за двома цими технологіями, правда, трохи дорожче за ціною.

Наприклад, за відносно невисоку ціну можна придбати для власного використання мультифункціональний инверторное обладнання фірми SPARK. Так, лінійка зварювальних напівавтоматів MultiARC призначається для виконання високоякісних і максимально комфортних зварювальних робіт за трьома найбільш затребуваним технологій MMA, MIG і TIG зварювання.