Як роблю взуття
Добрий вечір! Продовжимо рубрику "п'ятничне моє" =)
Давно просили зробити пост з процесом виготовлення взуття. Для майстрів, які знають процес, відразу обмовлюся, що деякі моменти свідомо опущені, деякі не передадуть всіх тонкощів виробництва. Пост зроблений в просвітницьких цілях.
Ну що ж, друзі, почнемо.
Існують різні методики створення взуття. У загальних рисах, вони схожі-в підсумку у майстри виходить пара взуття. Але в деталях вони відрізняються один від одного. Є радянська школа, є італійська і тд. Я навчаю і сам шию, грунтуючись на італійському навчанні.
В цьому і полягає (на мій погляд) вся принадність взуття ручного виготовлення-кожен майстер додає свої дрібні деталі в виробництво, роблячи взуття "з душею".
Перед пошиттям потрібно обговорити всі деталі з замовником. Вибирається відповідна колодка.Прі цьому враховується не тільки розмір, але і форма колодкі.Ведь, по суті, колодка- "скелет" майбутньої взуття. Від її форми залежить і форма черевика.
Після цього колодка обклеюється і наноситься технічна розмітка, потім по ній будується вже малюнок черевика. Нижче фотографія як-раз "начерку" в процесі.

Далі створюємо викрійку, переносячи наш малюнок з колодки на плоску папір. Для цього існують різні методики, що залежать як-раз від "школи". Робиться окрема форма на верх взуття і її підкладку. Після підбирається потрібна шкіра і форма розкроюється на шкірі:

Після цього починається збірка верху і низу взуття (для мене попередній і цей етапи найбільш тоскний і "не улюблені", тк ще не видно результату, а часу забирає багато):

Після цього робиться перший шар устілки черевика і починаємо натягувати на колодку. Тут головне не перетягнути або не дотягнути, вставляємо жорсткі подпяточнікі та інші технологічні штуки. Тут зазвичай особливо гостро спливають косяки викрійки або шкіри, якщо такі були:

ззаду якраз видно ще не натягнута напівпару.

Відмінно! Перед нами вже починають вимальовуватися майбутні обриси черевика. Нехай він ще не пофарбований, без підошви і каблука, без нормальної шнурівки.
Далі приступаємо до виготовлення підошви. З певного сорту шкіри вирізаємо форми, ріжемо заготовки для каблука.
Каблук роблю завжди "набивним", тобто. що складається не з шматка гуми, а зробленим зі шматків шкіри, що будуються поверхами \ бутербродом один над одним (нижче фото без обточування):


Тим часом створюємо "простір" між основною устілкою і майбутньої підошвою-туди вставляються металеві Геленки. Так само я зазвичай роблю наповнювач з пробки-вона допоможе зробити взуття більш пружною і збереже коліна =)
