Як купити правильний клей, що потрібно знати, підбираючи клеї, фарбуємо самі!

Клеями прийнято називати речовини або композиції, здатні, при нанесенні на поверхні при певних умовах, міцно їх поєднати. Говорячи про певні умови, мають на увазі: нагрівання або охолодження, випаровування або хімічну реакцію, в результаті яких утворюється клейове з'єднання. Природно, що при підборі матеріалу, слід враховувати і тип поверхонь, що з'єднуються, і умови їх подальшої експлуатації.

Незважаючи на те, що існуючі на сьогоднішньому ринку матеріали підходять для різнопланових робіт, кращий результат дасть той матеріал, який підібраний з урахуванням всіх умов Вашого проекту. Наприклад, для відновлення рукоятки на улюбленій керамічної гуртку, вам знадобитися клей, який буде володіти приблизно таким набором характеристик: 1) набирає міцність за той час, поки ви притискуєте рукоятку до чашки; 2) буде здатний витримувати вагу 250 грам гарячої рідини (тобто буде здатний витримувати високу температуру); 3) буде непомітний після висихання; 4) буде мати водовідштовхувальні властивості, щоб не руйнуватися під час миття посуду. Якщо ж Ви - столяр, і вам необхідно проводити склейку деревини, то Вам, швидше за все, будуть цікаві зовсім інші здібності клеїв (наприклад, можливість використання виробу, виготовленого за допомогою того чи іншого клею, зовні приміщень).

Існує кілька основних експлуатаційних вимог, що пред'являються до клеїв:

Адгезія і когезия. Клей повинен створювати міцне з'єднання. Адгезія характеризує зв'язок між двома наведеними в контакт матеріалами різних порід (наприклад, між клеєм і субстратом - соединяемой поверхнею). Когезия характеризує зв'язок частинок усередині самого клею, тобто його потужність при затвердінні. Важливо, щоб когезійна потужність клею була більшою по відношенню когезійним властивостями склеюваного матеріалу.

Водостійкість. Здатність зберігати характеристики при тривалій дії вологи, що міститься в матеріалі або в атмосфері.

Термостійкість. Під час експлуатації клейове з'єднання може бути піддано впливу гарячого повітря, або застосовуватися у виробах, що піддаються впливу високих температур. Якщо при цьому клей буде розм'якшуватися, це може привести до зменшення потужності з'єднання.

Біостійкість. Поява на клейових швах різних мікроорганізмів (грибків і плісняви) здатних привести до швидкого руйнування з'єднання. Відбувається це в зв'язку з вхідними в складі клею білками і вуглеводами, які є живильним середовищем для таких мікроорганізмів. Щоб уникнути цього явища деякі виробники додають антифунгіцидною компоненти, отруйні для них.

Еластичність. Це властивість дозволяє уникнути викривлення готового виробу, зменшує можливість його руйнування.

Після затвердіння клей повинен бути бензо-та маслостойкостью. (Тобто не повинен, наприклад, при контакті з вуглеводами ставати рихлим, це призводить до зниження міцності).

До фізичних властивостей, на які звертають увагу в першу чергу, відносяться:

В'язкість клею. Її підбирають так, щоб клей мав можливість достатнього зволоження поверхні і розповсюджувався по ній, створюючи рівний, тонкий і безперервний шар. У деяких випадках, навпаки, приділяють увагу здатності матеріалу чинити опір течією (допустимо, коли проводиться обробка меблевої кромки). В'язкість повинна бути постійною і не мінятися при зберіганні.

Життєздатність. Момент від приготування клею, до моменту, коли його вже не можна наносити на поверхню (в результаті підвищення в'язкості, або желатинізації).
Мінімальна температура нанесення. Значення, нижче якого клей втрачає, або змінює свій творчий хист.

Широкого призначення, для застосування у виробах, що використовуються всередині приміщень. Виготовлений на основі дисперсії полівінілацетату (ПВА), першої і найбільш поширеною з відомих синтетичних смол, білий клей був розроблений для склеювання деревини. Розчинником в складах такого типу є вода, випаровування якої викликає їх затвердіння. Білі клеї можна легко розчиняти водою, з її допомогою знімати його надлишки з поверхні, ці клеї безпечні для використання дітьми, після полімеризації ці клеї стають прозорими, і крім цього, вони легко знімаються з робочого одягу. Додатково, білий клей чудово підходить для склеювання паперу, картону, тканини, і багатьох інших матеріалів, які не беруть у міру експлуатації в контакт з водою. Залежно від температури, робочий час білого клею варіюється від 5-20 хвилин до години або двох. Також, цей клей можливо використовувати в реставраційних роботах по кераміці. Він дуже зручний тим, що остаточну міцність набирає протягом місяця, і може бути розм'якшена, в разі необхідності при допомогою пари, або гарячої води.

Як і білі, жовті клеї засновані на полівінілацетат, але, завдяки модифікованої формулою володіють рядом переваг. Їх відрізняють менше робочий час (5-15 хвилин), велика в'язкість (для опору поглинанню порами деревини) і легкість шліфування. Завдяки цим якостям, жовті клеї протягом довгого часу вважалися стандартами як у професійних столярів, так і серед любителів. Жовтий клей висихає протягом доби, очищається водою (поки сирої), жовтіє, і не містить токсичних речовин. Після затвердіння залишки клею можуть бути зняті з поверхні різаком, без небезпеки затупити лезо або можуть бути зашліфовані. Як правило, якщо на заводській упаковці не розміщена спеціальне маркування, такі клеї не є вологостійкими, і не підходять для застосування у виробах, експлуатованих зовні приміщень або в приміщеннях з високою вологістю. Відомо, що жовті клеї менш текучі, ніж білі, проте їх використання не рекомендовано на занадто рельєфних поверхнях. Оскільки жовті клеї не вбирають морилку, для запобігання появи плям очищення поверхонь рекомендують проводити після склеювання, перед фарбуванням вироби. Жовтий клей продається також зі спеціальними добавками, що роблять його придатним для використання на темній деревині. У таких випадках клей має коричневе забарвлення. Це дозволяє виключити при склеюванні поява швів жовтого кольору.

в основному, також виготовляються на основі полівінілацетату. Як правило, вони чудово підходять для робіт, пов'язаних з формуванням і їх використовують фахівці, яким необхідний склад, що виключає утворення піни і стікання по поверхні. Ці клеї вимагають меншого часу для пресування (5-10 хвилин). З поверхні вони очищаються водою (у вологому стані) і підходять тільки для використання всередині приміщень.

Поліуретанові клеї (PUR) є відносно новим продуктом на споживчому ринку. Вперше вони з'явилися близько 10 років тому. Принцип їх дії відрізняється від дій попередньої групи клеїв. Якщо білий і жовтий клеї набирають міцність з випаровуванням води. то поліуретановий вступає в хімічну реакцію з вологою, що міститься в повітрі, або склеюються поверхнях (як, наприклад, в порах деревини). Це робить процес затвердіння поліуретанового клею менш чутливим до умов навколишнього середовища. Він добре підходить для умов різких коливань температури і високої вологості, які зустрічаються при використанні сполук зовні приміщень.

Робочий час поліуретанових клеїв близько 15 хвилин, і не дивлячись на те, що ці клеї щодо дороги, вони є вельми економними у витраті, заповнюючи при вспіненні простір, в три-чотири рази перевищує початковий обсяг нанесеного клею. Поліуретанові клеї володіють потужною адгезію, дозволяючи поєднувати різнорідні поверхні. Невелике зволоження поверхні перед нанесенням клею покращує з'єднання, і прискорює полімеризацію клею. Після висихання клеї мають світло-жовтий або янтарний відтінок, чудово шліфуються, можуть бути пофарбовані морилками або фарбами. Поки клей не висох, очистити поверхню можна за допомогою мінеральних спиртів, проте набагато простіше зробити це після полімеризації, видаляючи залишки шкіркою. Працюючи з поліуретановими клеями не забувайте захищати власну шкіру, використовуйте рукавички.

Епоксидний клей складається з двох компонентів, здатних, при об'єднанні, викликати потужне, водостійке з'єднання, дуже популярне в середовищі фахівців, що створюють вироби, придатні до використання в морському середовищі. Робочий час може варіюватися від декількох хвилин до декількох годин, в залежності від компонентів, що застосовуються виробником при розробці тієї, чи іншої формули клею. Існуючі різноманіття продуктів на епоксидної основі, починаючи з шпаклівок для дерева, закінчуючи складами для ремонту скла, а також спеціально структурованими складами, розробленими для несучих конструкцій, свідчать про популярність даного виду матеріалів в середовищі фахівців. В основному, склади подібного роду складаються з незмішаних затверджувача і смоли. Виробники радять звертатися з ними акуратно, використовуючи в роботі захисні рукавички і забезпечуючи при виробництві необхідну вентиляцію. З'єднання, одержувані за допомогою епоксидних клеїв можна шліфувати і фарбувати.

Ціаноакрілатние клеї являють собою акрилові смоли, полимеризующиеся під впливом вологості. Вперше така формула були розроблена в 1958 році, проте не була доступна для широкого використання аж до 70-х років. Більшість цих клеїв призначений для склеювання непористих матеріалів, таких як скло, метал або пластик при дрібних поломки. Ціаноакрілатние клеї застигають практично відразу після виходу на поверхню, набирають міцність протягом 2 годин і повністю полімеризуються протягом доби. Примітний той факт, що деякі з них використовуються сьогодні навіть під час медичних операцій. Для отримання найкращих результатів на непористої поверхні, клей наноситься тонким шаром і піддається впливу тиску на протязі однієї хвилини. З огляду на таку швидкість схоплювання, при роботі, перед нанесенням клею, бажано, щоб все з'єднуються деталі були у Вас під рукою. При застиганні, клеї видають запах оцтової кислоти. З тієї причини, що вони вступають в сильний контакт з шкірою і можуть бути видалені тільки ацетоном, слід не допускати дітей до роботи з цим видом матеріалів.

Клеї на неопренової основі.

Клеї на неопренової основі (Contact Cement), являють собою групу бистросхвативающіхся адгезивов, що залишаються еластичними після висихання і призначених для склеювання шпону, ДВП, шкіри, гуми, пробки і гнучких матеріалів. Ці клеї забезпечують високу міцність з'єднань, а також їх стійкість до старіння, крім цього мають дуже сильним початковим схоплюють моментом - механічну обробку можна проводити відразу після склеювання. На відміну від тих клеїв, при роботі з якими поверхні повинні знаходитися під пресом до тих пір, поки клей перебувати у вологому стані, клеї на неопренової основі використовують інший підхід. Клейовий склад наноситься на обидві деталі, йому дають підсохнути (10-15 хвилин) і потім поверхні з'єднують. Схоплювання відбувається миттєво після контакту, подальша коректування положення деталей неможлива. Це один з недоліків неопренових клеїв - під час роботи потрібно дотримувати акуратність і бути дуже уважним. Інший мінус - неприємний запах, клеїв, до складу яких включені розчинники на нафтовій основі. Сьогодні їм на зміну прийшли нові формули, в яких, як розчинник, використовується вода. Ці клеї не мають такого запаху, однак є більш дорогими у виробництві, що, природно, не може не відбитися на вартості продукції, що з'являється на полицях супермаркетів.

Порівняльні характеристики клеїв.