Інструкція по застосуванню вибираємо поліетиленові пакети
Інструкція по застосуванню: вибираємо поліетиленові пакети
Багато в чому саме від компанії виробника залежить, чи отримає замовник те, що йому дійсно потрібно. Зрозуміло, мова йде не про якість і терміни виконання замовлення. Просто поважаючий свого клієнта виробник обов'язково зробить все для того, щоб був обраний відповідний саме для цієї мети матеріал, була б правильно підібрана товщина плівки. «І все ж нерідко ми опиняємося в скрутних ситуаціях, - відзначили в виробничої компанії« Рена ПЕ ». - Наприклад, просить нас оптовий покупець зробити йому партію пакетів сумки з поліетилену товщиною 70 мкм. І ми прекрасно розуміємо, що для його цілей цілком підійшли б пакети меншої товщини, скажімо, 40 або 50 мкм. Про що, зрозуміло, і повідомляємо клієнту. Але той продовжує наполягати на своєму. Звичайно, ми робимо ці пакети із заявленою товщиною. Хоч і не розуміємо - навіщо так переплачувати ».
І все ж, найчастіше, самі замовники просять виробників розрахувати товщину пакета таким чином, щоб, з одного боку, не постраждала якість продукції, а з іншого боку не були б заплачені зайві гроші. «Дійсно, один з можливих варіантів розумної економії - зменшення товщини пакета, - зазначив начальник відділу замовний продукції компанії« Альтпак »Владислав Кисельов. - Адже саме його так звана сировинна складова безпосередньо впливає на вартість пакета. Сучасне обладнання дозволяє виробляти не звичайну одношарову поліетиленову плівку, а багатошарову володіє підвищеними характеристиками міцності. Ця плівка отримала назву КОЕКС (COEX - від англійського слова co-extrusion - спільна екструзія) ».
До речі, надмірна і абсолютно не обгрунтована товщина пакетів може, як не дивно, погіршити якість пакету. Справа в тому, що пакеторобні машини мають деякі обмеження по частині зварювання швів. Якийсь агрегат в стану зварити шов на пакеті товщиною в 30 мкм, а інший впорається і з 100 мкм. Однак це вже межа. Тому завжди слід пам'ятати: чим більше товщина пакета, тим більша ймовірність, що шов просто розійдеться.
Трапляється виробникам відмовляти замовників і від безглуздого поєднання кольорів на пакетах. «Не дивлячись на те, що в штаті кожної фірми-виробника обов'язково складається досвідчений дизайнер, який вже з перших слів клієнта розуміє, якою буде остаточна картинка, замовники часто вважають за краще покладатися на власну думку, - сказав Владислав Кисельов. - От і доводитися пояснювати, що називається на пальцях, чому не варто, наприклад, блакитну фарбу наносити на жовтий поліетилен: колір зображення буде зеленим, а не блакитним ». Уникнути подібних казусів можна тільки одним шляхом: прислухатися до думки досвідчених дизайнерів і виробників поліетиленових пакетів.
Однак найчастіше питання, а, часом, навіть і суперечки виникають внаслідок цілком зрозумілого бажання замовника заощадити кошти. Але ось тут вже виробник буде непохитний. Знову ж в тому випадку, якщо він дійсно хоче допомогти своєму клієнтові отримати якісний продукт. Адже заощадити при виробництві пакетів можна тільки на шкоду якості.
Є й третя думка на цей рахунок. Пакети з вторинного поліетилену мають право на існування, але лише для так званої серійної продукції. Тобто, ці пакети як можна більш підійдуть оптовикам, наприклад, які торгують цими пакетами. А ось для замовних пакетів вторинний поліетилен краще не використовувати. Все ж якість у таких пакетів гірше. Хоча, по ідеї, якщо на виробництві встановлено сучасне обладнання і нормально налагоджена технологія, вторинний матеріал не повинен значно погіршувати міцності та інші характеристики продукції. А ось ефективність виробництва при цьому підвищується. Для дотримання перерахованих умов треба лише підвищити культуру поводження з відходами виробництва. Адже будь-який бруд, пил, що потрапила на плівку, істотно знижує якість вторинного матеріалу.
Ще виробники впевнені, що не завжди потрібно замовляти кольорові пакети. Надбавка за колір складе не менше 20%. У той час як багато замовників, на думку виробників, могли б обмежитися і білими пакетами. Одним словом, чітко формулюючи завдання, і ретельно підібравши пакет за розміром, товщиною плівці і дизайну, замовник ніколи не витратить зайвих коштів.
Наостанок, ще раз коротко пройдемося по основним видам поліетиленових пакетів, їх порівняльними характеристиками і відмінних рис.
Найпростіші (як по процесу виробництва, так і за зовнішнім виглядом), дешеві і, як наслідок, найбільш затребувані у всіх продуктових магазинах (починаючи від зовсім невеликих і закінчуючи великими торговельними мережами) пакети - це так звані фасування (фасувальні пакети). Ці пакети можуть бути зроблені як з ПНД, так і з ПВД. Однак на відміну від пакетів, призначених для перенесення різних по вазі і габаритам вантажів, фасування розраховані на певний, досить невелику вагу. По суті, їх основне призначення розфасувати продукти харчування більш дрібними партіями (якщо мова йде про фасування з ПНД) або ж забезпечити збереження швидкопсувних продуктів харчування (якщо мова йде про фасування з ПВД). І раз від фасовок не потрібно великої міцності, виробники намагаються випускати якомога тонші пакети.
Товщина фасувальних пакетів коливається від 6 до 12 мкм. Здебільшого їх намагаються виробляти саме з поліетилену низького тиску. Найтонші в цьому класі пакетів розраховані на вагу 2 кг, а найбільш щільні в змозі витримати навіть 7 кг. Втім, багато в чому вантажопідйомність безпосередньо залежить від форми упаковуваного продукту і розмірів самого пакету. Прозорі поліетиленові «фасування» типу «рулон» бувають двох розмірів: 25х35 см і 25х40 см.
Взагалі, це властивість є для «майок» основоположним і вигідно відрізняє їх від пакетів, сумки з поліетилену. Навіть при невеликій товщині плівки ручки пакетов- «майок» не потребують посилення. Для вантажопідйомності пакета 9-12 кг досить товщини плівки: при використанні ПНД - 18-20 мкм, ПВД - 35-40 мкм. Взагалі ж, саме за рахунок конструктивних особливостей цього типу пакетів не обов'язково використовувати плівки великої товщини. Що, зрозуміло, найсприятливішим чином відбивається на вартості «майок». І це їхнє друге суттєву перевагу.
Пакет сумки з поліетилену
Замовляючи елітні пакети, сумки з поліетилену краще віддати перевагу пакетам з приклеєною, а не приварной ручкою. Така ручка, по-перше, не відвалиться (що нерідко відбувається з приварними), а по-друге, це посилення практично не видно. Що є важливою умовою саме для елітної продукції. Правда, зробити таку ручку можна лише на спеціальному обладнанні. Поки вУкаіни є тільки одне підприємство, яке пропонує виробникам пакетів нові машини - компанія «Ексімпак» (м.Харків).
Пакет з петлевою ручкою
Пакети з петльовими ручками виготовляються з плівки товщиною від 40 мкм і вище. Досить велика товщина, відсутність бічних складок прекрасний зовнішній вигляд роблять можливим нанесення на ці пакети друк дуже високої якості. Саме ці пакети відрізняє різноманітність зовнішнього вигляду і навіть використовуваних матеріалів. Як правило, саме петльовими ручкам забезпечені всі іміджеві пакети.
Існує три основних типи ручки. Перший, найпростіший: ручка виготовляється з того ж полімеру, що і сам пакет (тільки більш товстого), і приварюється до нього на спеціальному автоматі. Хоча подібне можна створити тільки з пакетом з полімерних матеріалів.
Другий тип - мотузкова ручка. Шматок мотузки, протягнуто в спеціальні отвори в пакеті, зафіксований вузлом. Для більшої вантажопідйомності отвори в пакеті нерідко підсилюють спеціальними пістонами або декількома шарами матеріалу пакета.
Третя конструкція найскладніша: ручки робляться з пластика за допомогою лиття і прикріплюються особливим чином до пакету. Використовуються спеціальні способи посилення в місцях кріплення ручок. Пакети з петлевою ручкою відрізняються найбільшою міцністю і вантажопідйомністю. Причому чим складніше ручка, тим вище вантажопідйомність.
Якщо флексографічний друк сама по собі може бути названа окремим виробництвом (печатка ставиться за допомогою складних машин на рулонну плівку, з якої згодом і вирубують пакет), то шовкографія - це досить дорога, ручна технологія. І у того, і в іншого виду друку, зрозуміло, є свої плюси і мінуси. Найбільш вагомим гідністю шовкографії може вважатися економічна доцільність при роботі з невеликими тиражами (50-100 штук). Крім того, такої якості зображення не дасть жоден інший вид друку. Зате, на відміну від флекосграфіі, при використанні шовкографії не вдасться запечатати поверхню пакету цілком. Справа в тому, що шелкографические друк являє собою процес під тиском фарби через сітку, прикріплену до рамки. Рамка ж має краю певної ширини.
Флексографія, в свою чергу, більше підійде замовникам-оптовикам, зацікавленим у великих тиражах - від 50 до 100 тисяч штук. І цьому теж знаходиться своє пояснення. Для нанесення будь-якого зображення доведеться виготовити флексоформ, вартість якої жодним чином не залежить від тиражу. Незалежно від того, скільки потрібно надрукувати пакетів - 100 або 10000 - на флексоформ доведеться неабияк витратитися. Правда, при дуже великих тиражах - наприклад, 500 тисяч - вартість флексоформи вже не буде так вже сильно бити по кишені. Дохід від продажу цих пакетів з лишком покриє витрачені на флексоформ кошти. А ось якщо потрібно віддрукувати за допомогою флексографії всього лише 5 тисяч примірників, доведеться бути готовим до того, що весь цей тираж буде коштувати набагато дешевше, ніж сама флексоформ.
Втім, досвідчений виробник завжди в змозі допомогти своєму клієнтові заощадити навіть на флексоформ. Не гаючи при цьому якості. «У подібних ситуаціях ми намагаємося оптимізувати дизайн зображення таким чином, щоб ціна флексоформи знизилася в рази, - розповів комерційний директор ТОВ« КАБА Пластик »Ігор Богомолов. - У нас навіть були випадки, коли вдавалося знизити витрати в два рази. Існує чимало прийомів. Наприклад, ми пропонуємо клієнту використовувати не чотири кольори, а тільки два. Зрозуміло, якщо в даній ситуації можна обійтися без зайвих кольорів. Дизайнер нашої компанії спочатку все ретельно продумує, вивіряє, роз'яснює клієнту, як буде в підсумку виглядати продукція. Незадоволених нашими пропозиціями поки не було. Адже ми дійсно допомагаємо істотно заощадити на досить дорогим флексоформ ».
Дякуємо за надану інформацію і допомогу в написанні статті компанії:
ТОВ "Альтпак", "Ексімпак», «КАБА Пластик», «Охта» і «Рена ПЕ».