Інструкція по виготовленню штучного каменю з цементу своїми руками

У зв'язку з ростом індивідуального будівництва штучний камінь став набувати все більшої популярності. Не кожен може дозволити собі гідно оформити своє житло, набуваючи камінь природний. Володіючи великою кількістю достоїнств, він має, з практичної точки зору, і ряд істотних недоліків. А ось штучний «продукт» в значній мірі їх позбавлений.

Технологія його виготовлення залежить від обраних компонентів. Розглянемо найбільш поширений варіант, так як він не відрізняється складністю і доступний кожному "самодіяльному» будівельнику. Справа в тому, що всі інші методики, як правило, вимагають застосування складних механізмів та спеціального обладнання. Наприклад, для акрилового каменю потрібен вакуумний міксер. Не кожен може дозволити собі взяти все необхідне в оренду, та й не скрізь це можливо.

Зрозуміло, що основний інгредієнт - портландцемент. Наповнювачами можуть бути різні матеріали. Все залежить від того, які саме властивості «майстер» хоче надати кінцевого продукту. Вибір досить великий, але перерахуємо найбільш поширені:

• Спучений перліт. Підсилює антикорозійні властивості продукції.
• Пемза. Значно знижує вагу штучного каменю.
• Крихітка керамічна (дрібних фракцій).
• Керамзит.

На останньому варто зупинитися докладніше. Властивості цього матеріалу добре відомі. Додаючи його в що готується склад, вирішуються відразу 2 завдання: штучний камінь виходить досить легким і одночасно характеризується мінімальними тепловтратами, що дозволяє заощадити на утеплювальних матеріалах.

Крім того, в залежності від умов подальшої експлуатації в підготовлюваний склад вводяться різні гідрофобізатори, пластифікатори. зміцнюють структуру матеріалу (армування) кошти.

способи виготовлення

Вібропресування: така технологія використовується для виробництва плиткового матеріалу.

Вібролиття: застосовується при виробництві заготовок для облицювання поверхонь. Приготовану масу заливають у спеціальні форми і піддають ущільненню за допомогою вібратора. Хоча в домашніх умовах це зазвичай робиться вручну.

Основних компонентів 3 - пісок, портландцемент і вода. Причому пісок береться тільки дрібних фракцій (просіяний).

виготовлення форми

Визначаються необхідні конфігурація і розміри продукції. Кількість форм залежить від «масштабності» виробництва, щоб не витрачати час. У продажу є готові екземпляри, але можна зробити і самому. Головне - вибрати відповідну «опалубку», наприклад, коробку з щільного картону.

Її при бажанні можна спорудити і з цілісного листа. Як зразок береться вже готовий камінь і укладається на дно. Щоб стінки коробки і зразок не прилипли до складу, з якого буде готуватися форма, їх рясно змащують солідолом. Коли все підготовлено, проводиться заповнення обсягу силіконом.

Щоб внутрішня поверхня форми була гладкою, потрібно силікон ущільнити. Це робиться пензликом, змоченою в розчині будь-якого миючого засобу або господарського мила. На останньому етапі верхній шар необхідно вирівняти. Наприклад, шпателем, який також змочується.

Залишається тільки чекати, коли вся маса якісно просохне. Як правило, при природній температурі це може займати від 2 до 3 тижнів, хоча можна процес і прискорити, помістивши форми в більш «теплом» приміщенні (але не при дуже високій температурі). Штучний нагрів призведе до деформації складу.

Після закінчення процесу сушіння опалубка знімається і витягується зразок. Дефекти на внутрішній поверхні форми (тріщини, вкраплення) усуваються тим же силіконом.

приготування розчину

Слід врахувати, що заливка проводиться в два шари. Барвник попередньо розводять у воді і порційно додають в процесі перемішування розчину. Підібрати необхідний колір можна, «потренувавшись» на дослідному зразку суміші. Рекомендується додавати барвника не більше 3% від обсягу цементу, хоча все-таки це залежить від застосовуваного інгредієнта. Тому доведеться експериментувати.

Склад готується з розрахунку 1: 3 (пісок - цемент). Тут головне - якість «замісу». Розчин повинен являти собою однорідну густу масу.

Введення різних добавок краще робити після вивчення даного питання окремо. Або проконсультуватися з фахівцем.

• Спочатку форма заповнюються наполовину. Розчин ущільнюється (можна протикати, наприклад, цвяхом, можна всю конструкцію трусити - як зручніше).
• Після цього проводиться армування. Як правило, використовується мелкоячеистая металева сітка, яка вирізається за розміром трохи меншим, ніж форма.
• Остаточна заливка, до краю. Потрібно розуміти, що верхня поверхня маси після застигання стане тильною стороною штучного каменю і буде прикладатися до стіни. Для забезпечення якісного скріплення з поверхнею по самому верху розчину слід зробити «насічки». Після його затвердіння утворюються борозенки, в яких і закріпиться клеїть.

поширені помилки

• З метою економії купується дешевший керамзит - з великими фракціями. Однак в процесі експлуатації такий штучний камінь досить скоро починає покриватися тріщинами і розламуватися на шматки. Тому необхідно використовувати продукцію тільки з дрібними гранулами.
• Проводиться поверхнева нанесення фарбувального складу на вже готову продукцію. Це робити небажано, так як таке покриття довго служити не буде, і доведеться періодично займатися його реставрацією. Доцільніше фарбувальний склад відразу додавати в готують суміш.

рекомендації