Імпедансний метод - студопедія

Апаратура для контролю. Метод заснований на відмінності механічних імпедансів бездефектного і дефект-ного ділянок вироби, визначається-мих в точці введення коливань. Хутра-ническим импедансом 2. називається відношення сили, що обурює Fквизиваемой нею коливальної ско-рости частинок середовища в точці прило-вання сили: При порушенні вигинистих колі-баний в Конструкції остання ко-леблется як єдине ціле, і механі-ний імпеданс матиме макси- мальное значення. При порушенні суцільності конструкції механічного-ський імпеданс буде істотно менше. Цей ефект і використовується в дефектоскопії.

Імпедансний метод підрозділами-ють на амплітудний і фазовий. При амплитудном методі реєструється зменшення рівня сигналу на изме-рительное п'єзоелементі датчика. При фазовому методі дефект фікс-ється зі зміни фази сили ре-акції вироби на датчик. Метод при-змінюється для контролю клейових сої-нання обшивки і готових конструкцій. Чутливість імпедансного методу залежить від конкретних умов його застосування (збільшення шорсткості і кривизни поверхонь-сти вироби призводять до зниження чутливості методу).

У практиці більше поширеною-ня отримав контроль амплітуд-ним імпедансним методом. Однак при контролі готових панелей з крейда-кими і середніми осередками заповни-теля (сторона осередку 2,5 - 4 мм) і середнім і товщиною обшивок (0,4 - 0,6 мм для алюмінієвих сплавів) це-лесообразно використовувати фазовий метод.

Для успішного застосування імпедансного методу необхідно, щоб відношення імпедансу всій конструк-ції до импедансу відокремленого дефек-те шару було досить великим. При склеюванні двох шарів з одина-кового матеріалу контроль з'єднань-ня виявляється можливим в тому випадку, якщо ці шари мають різну товщину і перевірка виконується з боку більш тонкого шару. Конт-роль з'єднань однорідних шарів однакової товщини (наприклад, двох металевих листів) импе-дансним методом зазвичай неможливий-дружин. Для контролю цим методом НЕ-обходимо вільний доступ до контро-ліруемой поверхні.

У табл. 2.11 наведені характер-ні випадки практики контролю аку-стіческій імпедансним методом де-фектоскопом ИАД-3. Для контролю можуть бути використані дефекти-скопи типу ИАД-3, ИАД-2 або АД-40І. Дефектоскоп ИАД-3 на відміну від дефектоскопа ИАД-2 має додат-ковий фазовий канал, що позво-ляет використовувати його для контролю не тільки амплітудним, але і фазо-вим імпедансним методом (табл. 2.12).

Основи методики контролю. Для вибору оптимальних режимів конт-ролю і визначення чутливо-сті методу необхідні контрольні зразки з штучними або есте-чими дефектами різних розмірів. Ці зразки повинні мати ті ж основні параметри (товщину і матеріал обшивки соеди-наних з нею елементів, розмір сото-вої осередки і т. Д.), Що і контролює-емое виріб. Довжина і ширина образ-цов можуть бути менше, ніж відпо-ціалу розміри виробів. При кон-контролі датчик переміщують по поверх-ності вироби, спостерігаючи за знаходячи-щейся в датчику сигнальної лампоч-кою. У процесі контролю необхідно стежити, щоб вісь датчик не откло-рівнялася від перпендикулярного поло-ження більш ніж на 10 °.

Імпедансний метод може бути використаний в тих випадках, коли мо-дуль пружності матеріалу того шару, з боку якого проводиться кон-троль, досить великий (метали, склотекстоліт і ін.). Контроль з • сторони матеріалів з низьким зна-ням модуля пружності (м'яка різі-на, пінопласт і т. П.) Зазвичай неможливий-дружин. Зі зменшенням модуля пружно-сти внутрішнього елемента чутливих-ність методу падає. Найбільші до-Шая чутливість досягається при гладких поверхнях контролі-руемого вироби. Шорсткість по-поверхні знижує чутливість методу.

Таблиця 2.11. Характерні випадки контро-ля дефектоскопом І АД-3

Лакофарбові та інші тонкі покриття цим методом звичайно контролювати не можна.

2 При контролі одного боку дефекти виявляють-ся на глибині 0,5 від товщини виробу.

При контролі малогабаритних конструкцій, особливо металеві-ських, можливий значний раз-Брос показань дефектоскопа в зонах з хорошим з'єднанням, обумовлений-ний резонансними явищами в виро-ща. Зниження цього розкиду може бути досягнуто експериментальним підбором оптимальної робочої годину-тоти.

Тестер якості клейових з'єднань-ний "Фоккер" (ФРН) являє собою ультразвуковий резонансно-імпедансний прилад з пьезоелектрі-ного датчиком. При накладенні датчика на випробний з'єднання значення резонансної частоти і ме-ханических опору змінюють-ся в залежності від фізичних властивостей вироби. Зміна резонан-сної частоти фіксується на елект-ронно-променевої трубки (шкала А), а зміна опору змиритися за допомогою амперметра (шкала В).