Гравірувальний чпу верстат

Саморобний гравірувальний ЧПУ верстат легко зробити своїми руками. Це дешево, особливо якщо використовувати безкоштовне ПЗ для ЧПУ верстата Linux CNC.

Всі картинки в цій статті клікабельні для кращого розгляду.

Благо для гравіювання не потрібно великих зусиль і осі верстата можна робити з таких підручних засобів як оргскло або фанера. А в якості станини ЧПУ верстата цілком підійде звичайний алюмінієвий П профіль.

Для виготовлення будуть потрібні наступні матеріали:

Звичайна шпилька (3 штуки) з магазину метизів або хозмазі. Саме їх найдешевше використовувати в якості ходового гвинта. Пам'ятайте - чим більше різьблення і товщі шпилька, тим більше крок верстата і швидше він працює і навпаки. Якщо робите для верстат для дрібних деталей, то шпильку варто брати тонший.

Так само будуть потрібні наступні деталі:

Алюмінієвий П-профіль для виготовлення станини ЧПУ верстата.

Пара підшипників будь-якого розміру.

Ще потрібно оргскло

І гайки, як звичайні, так і довгі (як на фото, використовуються як ходові), їх можна придбати в тому ж хозмазі або магазині метизів, що і шпильки.

3 штуки крокових двигуна. Їх можна взяти зі старих матричних принтерів.

Ще знадобляться інструменти - ножівка, дриль, лобзик (для відпилювання оргскла), шурупи, болти, гайки, викрутки та інший набір юного ЧПУ будівельника.

Єдиною операцією яку необхідно зробити на стороні - це зварювання ось такого ось підстави ЧПУ верстата. Можна, звичайно, зробити і на болтовому кріпленні, але краще зварити. Це можна зробити в будь-якому місці, де є аргонове зварювання. Наприклад на шиномонтажі з ремонтом литих дисків.

Якщо планується робити фрезерування, то можна використовувати не П-подібні профілі, а алюмінієву трубу квадратного перетину. Жорсткість такої конструкції буде вище.

Виготовлення починається з кріплення ходового гвинта і П-образного профілю як на фото. Профіль використовується в якості санчат, підшипники зафіксовані за допомогою термоусадки, для прітяжкі використаний м'який пластик - це була папка для паперів, матеріал досить товстий і не рветься. До ходового гвинта закріплена П-подібна пластина з болтом для кріплення площині осі Х.

Мотор на осі Х кріпиться за допомогою відрізків шпильки. Якщо вам здається це хліковатим, то можна зробити прсото проставлення з товстого оргскла, як на фото загального вигляду верстата. Втім, при невеликих навантаженнях ЧПУ верстат працюватиме і так. Ось кріпиться за допомогою перехідника і відрізка гумового шланга (на фото червоного кольору), який з одного боку накручений на ходову вісь, а з іншого зафіксований в переходнике.

Можна закріпити кроковий двигун і прямо на прямо на раму. Тут все залежить від вашої фантазії і конкретної реалізації.

Майданчик осі представляє собою шматок орг скла з обмежувачем із П-профілю і притискним роликом з підшипника. Розміри майданчика дорівнює робочому полю верстата. На фото приведена вісь Y, вона невеликої ширини.

Ось Y збирається так само як і вісь X. Тільки кроковий двигун кріпиться на підставу осі Х

У результаті повинна вийти ось така ось конструкція.

Тепер справа за віссю Y.

Загальний підхід залишається незмінним, Фактично дана вісь повторять конструкцію осі Х, тільки притискні ролики розташовуються спереду. Як гравера використаний звичайний побутовий дремель.

Для кріплення дремеля використані відрізки оргскла.

До ак то кажуть - дешево і сердито :)

Залишається тільки оснастити ЧПУ верстат кінцевими вимикачами для уникнення поломки при збої програми і можна запускати його в роботу.

Контролер можна зробити самостійно, типові схеми контролерів і драйверів крокових двигунів можна подивитися в розділі Електроніка ЧПУ верстата. А можна використовувати готові. Я вважаю за краще користуватися готовими варіантами.

Як програма для управління ЧПУ верстатом використана безкоштовна Linux CNC

Даний софт дозволяє не витрачатися на покупку дорого ПО.

А ось що можна зробити на такому ЧПУ верстаті, ширина лошакді всього 2 мм!

Можна використовувати і для виготовлення плат для саморобної електроніки

Так само верстат дозволяє різати бальзам, гравірувати по сталі і інших матеріалів. Для фрезерування він підходить слабо. Так як осі зроблено дуже хистко.