Гост 948-84 «перемички залізобетонні для будівель з цегляними стінами

Недотримання стандарту переслідується по закону

Цей стандарт поширюється на залізобетонні перемички, що виготовляються з важкого бетону і призначені для перекриття отворів в цегляних стінах будівель різного призначення.

Допускається застосування перемичок для перекриття отворів в стінах з штучних і природних каменів.

Перемички, призначені для експлуатації в умовах дії агресивного середовища, а також в будівлях з розрахунковою сейсмічністю 7 балів і більше, повинні задовольняти додатковим вимогам, встановленим проектною документацією будівлі відповідно до вимог СНиП II-28-73 і СНиП II-7-81 і зазначеним у замовленні на виготовлення перемичок.

1.1. Перемички підрозділяють на наступні типи:

ПБ - брускові, шириною до 250 мм включно (рис. 1);

ПП - плитні, товщиною не менше 250 мм (рис. 2);

ПГ - балкові, з чвертю для обпирання або примикання плит перекриттів (рис. 3);

ПФ - фасадні, виходять на фасад будівлі і призначені для перекриття прорізів з чвертями при товщині виступаючої частини кладки в отворі 250 мм і більше (рис. 4).

1.2. Форма, розміри і показники матеріаломісткості (витрата бетону і сталі) перемичок для стін з цегли завтовшки 65 мм повинні відповідати:

типу ПБ - зазначеним на рис. 1 і в табл. 1;

1.3. Форма, розміри і показники матеріаломісткості (витрата бетону і сталі) перемичок для стін з цегли завтовшки 88 мм повинні відповідати:

типу ПБ - зазначеним на рис. 1 і в табл. 5;

1.4. Перемички типів ПБ і ПП допускається виготовляти з технологічним ухилом бічних і торцевих граней. У цьому випадку розміри нижньої межі перемички можуть бути менше відповідних розмірів верхньої межі: довжина - до 20 мм, ширина - до 8 мм (рис. 1 і 2).

1.5. Марки бетону по морозостійкості перемичок призначають в залежності від значень розрахункових зимових температур зовнішнього повітря в районі будівництва згідно з вказівками обов'язкового додатку.

1.6. З перемичок типів ПБ і ПП, передбачених в двох варіантах армування (з напруженої та ненапруженої поздовжньою арматурою), слід застосовувати переважно попередньо напружені.

1.7. Перемички виготовляють із строповочними отворами діаметром 30 мм, передбаченими для підйому і монтажу перемичок із застосуванням спеціальних захватних пристроїв, або з монтажними петлями.

У випадках, передбачених проектною документацією будівлі з розрахунковою сейсмічністю 7 балів і більше, перемички можуть мати випуски арматури і заставні вироби.

Перемичка типу ПБ

1 - технологічний ухил

Перемичка типу ПП

1 - технологічний ухил

Перемичка типу ПГ

1. У разі застосування як напружену поздовжньої арматури арматурної сталі класу AV замість Ат-V або А-IV замість AтIVС в марці попередньо напружених перемичок слід замінити позначення арматурної сталі відповідно AтV на AV або AтIVС на AIV.

2. Розрахункове навантаження на перемичку приведена з урахуванням власної ваги перемички.

3. Витрата стали на попередньо напружену перемичку наведено для умовної довжини стрижнів напруженої арматури, що дорівнює довжині перемички. Цей витрата стали слід уточнити з урахуванням дійсної довжини напруженої арматури, прийнятої в залежності від способу натягу арматури і конструкції захватних пристроїв.

4. У разі встановлення в перемичках випусків арматури і заставних виробів, не передбачених в типової проектної документації серії 1.038.1-1, витрата стали на перемичку слід відповідно змінити.

5. Маса перемичок приведена для важкого бетону середньої щільності 2500 кг / м 3.

1.8. Перемички позначають марками відповідно до вимог ГОСТ 23009-78.

Марка перемички складається з буквено-цифрових груп, розділених дефісами.

Перша група містить арабську цифру, що позначає порядковий номер поперечного перерізу перемички, позначення типу перемички і її довжину в дециметрах (значення якої округлюють до цілого числа).

У другій групі наводять значення розрахункового навантаження на перемичку в кН / м (округлено до цілого числа) і клас напруженої арматури (для попередньо напружених перемичок).

У третій групі, при необхідності, вказують:

наявність в перемичках монтажних петель, випусків арматури і заставних виробів, що позначається малими літерами (наприклад, буквою «а» - наявність в брускових перемичках анкерних випусків для кріплення балконних плит; буквою «п» - наявність в брускових перемичках монтажних петель);

додаткові характеристики, що забезпечують довговічність перемичок в умовах експлуатації. Наприклад, для перемичок будівель з розрахунковою сейсмічністю 7 балів і вище - стійкість до сейсмічних впливів, що позначається великою літерою С; для перемичок, що застосовуються в умовах дії агресивних середовищ, - характеристики ступеня щільності бетону (П - підвищеної щільності, Про - особоплотная).

Приклад умовного позначення (марки) перемички типу ПБ довжиною 2460 мм, поперечного перерізу № 5 (по табл. 1), під розрахункове навантаження 37,27 кН / м, з монтажними петлями:

Те ж, типу ПП довжиною 1810 мм, поперечного перерізу № 8 (по табл. 6), під розрахункове навантаження 70,61 кН / м, з напруженою арматурою класу Aт-V:

Те ж, типу ПБ довжиною 2070 мм, поперечного перерізу № 10 (по табл. 5), під розрахункове навантаження 27,46 кН / м, з анкерними випусками для кріплення балконних плит, з монтажними петлями:

Те ж, типу ПФ довжиною 1940 мм, поперечного перерізу № 5 (по табл. 7), під розрахункове навантаження 5,88 кН / м:

2.1. Перемички слід виготовляти відповідно до вимог даного стандарту і технологічної документації, затвердженої в установленому порядку, за типовою проектної документації серії 1.038.1-1.

2.2. Перемички повинні задовольняти вимогам ГОСТ 13015.0-83.

по заводської готовності;

по міцності, жорсткості і тріщиностійкості;

за показниками фактичної міцності бетону (у проектному віці, передавальній і відпускній);

за морозостійкістю бетону;

до якості матеріалів, що застосовуються для приготування бетону;

до бетону, а також до матеріалів для приготування бетону перемичок, призначених для експлуатації в середовищі з агресивною мірою дії на залізобетонні конструкції;

до форми і розмірів арматурних і заставних виробів і їх положення в перемичці;

до марок сталей для арматурних і заставних виробів, в тому числі для монтажних петель;

по відхиленню товщини захисного шару бетону до арматури;

щодо захисту від корозії;

по застосуванню форм для виготовлення перемичок.

2.3. Перемички слід виготовляти з важкого бетону (середньої щільності більше 2200 до 2500 кг / м 3 включно) класів або марок за міцністю на стиск, вказаних в проектній документації на ці перемички.

2.4. Нормована передавальна міцність бетону перемичок з напруженою арматурою повинна складати 70% класу або марки бетону по міцності на стиск. Передачу зусиль обтискання на бетон (відпустка натягнення арматури) слід виробляти після досягнення бетоном необхідної нормованої міцності.

2.5. Нормована відпускна міцність бетону перемичок повинна складати (у відсотках від класу або марки бетону по міцності на стиск):

70 - при постачанні перемичок в теплий період року;

90 - той же, в холодний період року.

2.6. Як напружувана поздовжньої арматури перемичок слід застосовувати арматурну сталь:

термічно зміцнену класів Aт-V і Aт-IVC по ГОСТ 10884-81;

гарячекатаний класів A-V і A-IV по ГОСТ 5781-82.

2.7. Як ненапрягаемой поздовжньої арматури перемичок слід застосовувати арматурну сталь:

гарячекатану класу A-III по ГОСТ 5781-82;

термомеханически усталену класу Aт-IIIC по ГОСТ 10884-81;

арматурний дріт класу Вр-I по ГОСТ 6727-80.

2.8. Поперечну арматуру слід виконувати з гарячекатаної арматурної сталі класів A-I і A-III по ГОСТ 5781-82 або арматурного дроту класу Вр-I по ГОСТ 6727-80.

2.9. Натяг напруженої арматури слід виробляти електротермічним або механічним способом на упори.

2.10. Значення напруги в напруженій арматурі, контрольовані після закінчення натягнення її на упори, повинні відповідати наведеним у проектній документації на перемички.

Значення фактичних відхилень напруги в напруженій арматурі не повинні перевищувати при натягу механічним способом 5%, а при натягу електротермічним способом - значення 30 +. МПа (300 +. Кгс / см 2), де l1 - довжина натягується стрижня (відстань між зовнішніми гранями упорів), в метрах.

2.11. Значення дійсних відхилень геометричних параметрів перемичок не повинні перевищувати граничних, вказаних в табл. 8.

А3 - нижній і бічних поверхонь;

А7 - інших поверхонь.

Вимоги до якості поверхонь і зовнішньому вигляду перемичок - по ГОСТ 13015.0-83.

2.13. У бетоні перемичок, що поставляються споживачеві, тріщини не допускаються, за винятком:

усадочних і інших поверхневих технологічних тріщин, ширина яких не повинна перевищувати 0,1 мм;

тріщин від обтискання бетону в попередньо напружених перемичках, ширина яких не повинна перевищувати значень, зазначених у проектній документації на ці перемички.

3.1. Приймання перемичок слід проводити партіями відповідно до вимог ГОСТ 13015.1-81 і справжнього стандарту.

3.2. Приймання перемичок за показниками їх міцності, жорсткості і тріщиностійкості, по морозостійкості бетону, а також по водонепроникності і водопоглиненню бетону перемичок, призначених для експлуатації в середовищі з агресивною мірою дії, слід проводити за результатами періодичних випробувань.

3.4. У випадках, якщо при перевірці буде встановлено, що фактична відпускна міцність бетону нижче необхідної відпускної міцності, то поставку перемичок споживачеві слід виробляти після досягнення бетоном міцності, відповідної класу або марці бетону по міцності на стиск.

4.1. Контроль і оцінку міцності, жорсткості і тріщиностійкості перемичок слід здійснювати по ГОСТ 8829-85.

Випробування перемичок навантаженням для контролю їх міцності, жорсткості і тріщиностійкості слід проводити після досягнення бетоном міцності, відповідної його класу або марці по міцності на стиск.

4.2. Міцність бетону перемичок слід визначати по ГОСТ 10180-90 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу і зберігалися в умовах по ГОСТ 18105-86.

При випробуванні перемичок неруйнівними методами фактичну передавальну і відпускну міцність бетону на стиск слід визначати ультразвуковим методом по ГОСТ 17624-87 або приладами механічної дії по ГОСТ 22690 -80, а також іншими методами, передбаченими стандартами на методи випробування бетону.

4.3. Морозостійкість бетону слід визначати по ГОСТ 10060-87 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.

4.4. Водонепроникність бетону перемичок, призначених для експлуатації в середовищі з агресивною мірою дії, слід визначати по ГОСТ 12730.0-78 і ГОСТ 12730.5-84 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.

4.5. Водопоглинання бетону перемичок, призначених для експлуатації в середовищі з агресивною мірою дії на залізобетонні конструкції, слід визначати по ГОСТ 12730.0-78 і ГОСТ 12730.3-78 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.

4.7. Вимірювання напруг в напруженій арматурі, контрольованої після закінчення натягнення слід проводити по ГОСТ 22362-77.

4.8. Методи контролю і випробувань вихідних сировинних матеріалів, що застосовуються для виготовлення перемичок, повинні відповідати встановленим стандартами або технічними умовами на ці матеріали.

4.9. Розміри, відхилення від прямолінійності, товщини захисного шару бетону до арматури, положення закладних виробів, якість бетонних поверхонь і зовнішній вигляд перемичок слід перевіряти методами, встановленими ГОСТ 13015.0-83. ГОСТ 13015.1-81 - ГОСТ 13015.3-81 і ГОСТ 13015.4-84.

5.1. Маркування перемичок - по ГОСТ 13015.2-81. Маркувальні написи і знаки слід наносити на торцевій або верхньої сторонах кожної перемички. На торцевій стороні перемичок, що мають стропувальні отвори (замість монтажних петель), повинен бути нанесений монтажний знак «Верх вироби» по ГОСТ 13015.2-81.

5.2. Вимоги до документа про якість перемичок, що поставляються споживачеві, - по ГОСТ 13015.3-81.

Додатково в документі про якість перемичок повинна бути приведена марка бетону по морозостійкості, а для перемичок, призначених для експлуатації в середовищі з агресивною мірою дії, - водонепроникність і водопоглинення бетону (якщо ці показники обумовлені в замовленні на виготовлення перемичок).

5.3. Транспортувати і зберігати перемички слід відповідно до вимог ГОСТ 13015.4-84 і справжнього стандарту.

5.3.1. Перемички слід транспортувати і зберігати в контейнерах розсортованими по маркам і укладеними в робочому положенні.

Допускається транспортувати і зберігати перемички укладеними в штабелі без контейнерів.

5.3.2. Підкладки і прокладки між рядами перемичок повинні бути товщиною не менше 25 мм і розташовані по вертикалі одна над іншою на відстані 200 - 250 мм від торця перемички.

5.3.3. Висота штабеля перемичок повинна бути не більше 2 м.

5.3.4. Підйом, навантаження і розвантаження перемичок слід проводити пакетами краном за допомогою спеціальних вантажозахватних пристроїв, а окремих перемичок - захопленням за монтажні петлі або передбачені стропувальні отвори.

5.3.5. При транспортуванні перемички слід укладати в транспортні засоби в робочому положенні, поздовжньою віссю у напрямку руху транспорту.