Гост 5781-82 сталь гарячекатана для армування залізобетонних конструкцій - дізнатися ціну по тел

М Е Ж Р Про З У Д А Р С Т У Е Н Н И Й С Т А Н Д А Р Т

Сталь гарячекатана для армування
ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ

Hot-rolled steel for reinforcement of ferroconcrete
structures. Specifications

Цей стандарт поширюється на гарячекатану круглу сталь гладкого і періодичного профілю, призначену для армування звичайних і попередньо напружених залізобетонних конструкцій (арматурна сталь).

У частині норм хімічного складу низьколегованих сталей стандарт поширюється також на злитки, блюми і заготовки.

1. Класифікація і сортамент

1.1. Залежно від механічних властивостей арматурна сталь підрозділяється на класи А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400); А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000).
1.2. Арматурна сталь виготовляється в стрижнях або мотках. Арматурну сталь класу А-I (А240) виготовляють гладкою, класів А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800) і А-VI (А1000) - періодичного профілю .
На вимогу споживача сталь класів А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) і А-V (А800) виготовляють гладкою.

1.3. Номери профілів, площі поперечного перерізу, маса 1 м довжини арматурної сталі гладкого і періодичного профілю, а також граничні відхилення по масі для періодичних профілів повинні відповідати зазначеним в табл. 1.
1.4. Номінальні діаметри періодичних профілів повинні відповідати номінальних діаметрів рівновеликих по площі поперечного перерізу гладких профілів.

Гост 5781-82 сталь гарячекатана для армування залізобетонних конструкцій - дізнатися ціну по тел

1.5. Маса 1 м профілю обчислена за номінальними розмірами при щільності сталі, що дорівнює 7,85 · 10 кг / м. Імовірність забезпечення маси 1 м повинна бути не менше 0,9.

1.6. Граничні відхилення діаметра гладких профілів повинні відповідати ГОСТ 2590-88 для звичайної точності прокатки.
1.7. Арматурна сталь періодичного профілю являє собою круглі профілі з двома поздовжніми ребрами і поперечними виступами, що йдуть по трехзаходной гвинтовий лінії. Для профілів діаметром 6 мм допускаються виступи, що йдуть по однозаходной гвинтовий лінії, діаметром 8 мм - по двухзаходной гвинтовий лінії.
1.8. Арматурна сталь класу А-II (А300), виготовлена в звичайному виконанні, профілем, наведеними на рис. 1а, і спеціального призначення Ас-II (Ас300) профілем, наведеними на рис. 2а, повинна мати виступи, що йдуть по гвинтових лініях з однаковим заходом на обох сторонах профілю.
Сталь класу А-III (А400), яку виготовляють профілем, наведеними на рис. 1б, і класів А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) профілем, наведеними на рис. 1б, 2б, повинна мати виступи по гвинтових лініях, що мають з одного боку профілю правий, а з іншого - лівий заходи.
Арматурну сталь спеціального призначення класу Ас-II (Ас300) виготовляють профілями, наведеними на рис. 1а або 2а.
Профіль, наведений на рис. 2а, спеціального призначення виготовляється за узгодженням виготовлювача зі споживачем. Форма і розміри профілів, наведених на рис. 2а і б, можуть уточнюватися.

1.9. Розміри і граничні відхилення розмірів арматурної сталі періодичного профілю, що виготовляється по рис. 1а і б, повинні відповідати наведеним у табл. 2, а по рис. 2а і б - наведеним в табл. 3.1.10. Відносні зміщення гвинтових виступів по сторонам профілю, поділюваних поздовжніми ребрами, не нормуються.
Розміри, на які не встановлені граничні відхилення, приведені для побудови калібру і на готовому профілі немає перевіряються.

1.10. Відносні зміщення гвинтових виступів по сторонам профілю, поділюваних поздовжніми ребрами, не нормуються.

Розміри, на які не встановлені граничні відхилення, приведені для побудови калібру і на готовому профілі немає перевіряються.

1.11. Овальність гладких профілів (різницю найбільшого і найменшого діаметрів в одному перерізі) не повинна перевищувати суми плюсового і мінусового граничних відхилень по діаметру.

1.12. Арматурну сталь класів А-I (А240) і А-II (А300) діаметром до 12 мм і класу А-III (А-400) діаметром до 10 мм включно виготовляють у мотках або стрижнях, великих діаметрів - в стрижнях. Арматурну сталь класів A-IV (A600), A-V (A800) і A-VI (A1000) всіх розмірів виготовляють в стрижнях, діаметром 6 і 8 мм виготовляють за узгодженням виготовлювача зі споживачем у мотках.

1.13. Стрижні виготовляють довжиною від 6 до 12 м:

У стали марки 32Г2Рпс допускається заміна алюмінію титаном або цирконієм в рівних одиницях.
2.3.2. Масова частка азоту в стали марки 22Х2Г2АЮ повинна складати 0,015-0,030%, масова частка залишкового азоту в стали марки 10ГТ - не більше 0,008%.
2.3.3. Масова частка бору в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР і 32Г2Рпс повинна бути 0,001-0,007%. У стали марки 22Х2Г2АЮ допускається добавка бору 0,001-0,008%.
2.3.4. Допускається добавка титану в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС з розрахунку його масової частки в готовому прокаті 0,01-0,03%, в сталь марки 35ГС з розрахунку його масової частки в готовому прокаті, виготовленому в мотках, 0,01-0 , 06%.
2.4. Відхилення за хімічним складом в готовому прокаті з вуглецевих сталей - по ГОСТ 380-88, з низьколегованих сталей при дотриманні норм механічних властивостей - по табл. 7. Мінусові відхилення за вмістом елементів (крім титану і цирконію, а для марки стали 20Х2Г2СР кремнію) не обмежують.

2.5. Арматурну сталь класів А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) виготовляють гарячекатаної, класу А-V (А800) - з низькотемпературним відпусткою, класу А-VI ( А1000) - з низькотемпературним відпусткою або термомеханічної обробкою в потоці прокатного стану.
Допускається не проводити низькотемпературний відпустку стали класів А-V (А800) і А-VI (А1000) за умови отримання відносного подовження не менше 9% і рівномірного подовження не менше 2% при випробуванні протягом 12 годин після прокатки.
2.6. Механічні властивості арматурної сталі повинні відповідати нормам, зазначеним у табл. 8.
Для сталі класу А-II (А300) діаметром понад 40 мм допускається зниження відносного подовження на 0,25% на кожен міліметр збільшення діаметра, але не більше ніж на 3%.
Для сталі класу Ас-II (Ас300) допускається зниження тимчасового опору до 426 МПа (43,5 кгс / мм) при відносному подовженні 30% і більше.
Для стали марки 25Г2С класу А-III (А400) допускається зниження тимчасового опору до 560 МПа (57 кгс / мм) при межі текучості не менше 405 МПа (41 кгс / мм), відносному подовженні не менше 20%.

2.7. Статистичні показники механічних властивостей стрижнів арматурної сталі періодичного профілю повинні відповідати додатку 1, з підвищеною однорідністю механічних властивостей - з додатком 1 та табл. 9.
Імовірність забезпечення механічних властивостей, зазначених у табл. 8, повинна бути не менше 0,95.

2.8. На поверхні профілю, включаючи поверхню ребер і виступів, не повинно бути розкатаних тріщин, тріщин напруги, рванина, прокатних полон і заходів.
Допускаються дрібні пошкодження ребер і виступів, в кількості не більше трьох на 1 м довжини, а також незначна іржа, окремі розкатані забруднення, відбитки, напливи, сліди розкатаних бульбашок, рябизна і чешуйчатость в межах допустимих відхилень за розмірами.

2.9. Зварюваність арматурної сталі всіх марок, крім 80С, забезпечується хімічним складом і технологією виготовлення.
2.10. Вуглецевий еквівалентдля свариваемой стрижневий арматури з низьколегованої сталі класу А-III (А400) повинен бути не більше 0,62.

3. Правила приймання

3.1. Арматурну сталь приймають партіями, що складаються з профілів одного діаметра, одного класу однієї плавки-ковша та оформленими одним документом про якість.
Маса партії повинна бути до 70 т.
Допускається збільшувати масу партії до маси плавки-ковша.
3. 2. Кожна партія супроводжується документом про якість за ГОСТ 7566-81 з додатковими даними:
номер профілю;
клас;
мінімальне середнє значення X і среднеквадратические відхилення S0 в партії величин σT (σ0,2) і σB;
результати випробувань на вигин в холодному стані;
значення рівномірного подовжень для сталі класу A - IV (А600), A-V (800), A-VI (A1000).
3.3. Для перевірки розмірів і якості поверхні відбирають:
при виготовленні арматурної сталі в стрижнях - не менше 5% від партії;
при виготовленні в мотках - два мотка від кожної партії.

3 4. Для перевірки хімічного складу проби відбирають по ГОСТ 7565-81.
Масову частку алюмінію виробник визначає періодично, але не рідше одного разу на квартал.
3.5. Для перевірки на розтягнення, вигин і ударну в'язкість від партії відбирають два стержня
Для підприємства - виробника інтервал відбору стрижнів повинен бути не менше половини часу, витраченого на прокатку одного розміру профілю однієї партії

3 6 Якщо отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б по одному з показників повторні випробування проводять по ГОСТ 7566-81.

4. Методи випробувань

4.13. Вимірювання висоти поперечних виступів періодичного профілю слід проводити по вертикальній осі поперечного перерізу арматурного прокату.

5. Упаковка, маркування, транспортування і зберігання

5.1. Упаковка, маркування, транспортування і зберігання - по ГОСТ 7566-81 з доповненнями:
кінці стрижнів з низьколегованих сталей класу А-IV (А600) повинні бути пофарбовані червоною фарбою, класу А-V - червоною і зеленою, класу А-VI (А1000) - червоної та синьої. Допускається фарбування зв'язок на відстані 0,5 м від кінців;
стрижні упаковують в зв'язки масою до 15 т, перев'язані дротом або катанкою. На вимогу споживача стрижні упаковують в зв'язки масою до 3 і 5 т.
На зв'язки фарба наноситься смугами шириною не менше 20 мм на бічну поверхню по колу (не менше 1/2 довжини окружності) на відстані не більше 500 мм від торця.
На мотки фарба наноситься смугами шириною не менше 20 мм поперек витків з зовнішньої сторони мотка.
На неупаковані продукцію фарба наноситься на торець або на бічну поверхню на відстані не більше 500 мм від торця.
На ярлику, прикріпленому до кожної зв'язці стрижнів, наносять прийняте позначення класу арматурної сталі (наприклад, А-III) або умовне позначення класу за межею текучості (А400).