Газове зварювання та різання металів

При газовому зварюванні розплавлення металу відбувається за рахунок тепла, що утворюється при горінні суміші кисню з горючими газами (ацетилену, водню та ін.) Або з парами гасу і бензину. Найчастіше для газового зварювання застосовують ацетилен, при згорянні якого розвивається температура до 3200 ° С.

Для газового зварювання і різання металів застосовують пальники, в які кисень і горючий газ зазвичай подаються з відповідних балонів, де вони знаходяться в стислому стані. Робочий тиск горючих газів 50 кн / м 2. тиск кисню 300 кн / м 2 (3 кг / см 2). Зниження тиску газу здійснюється в редукторі.

У деяких випадках ацетилен отримують не в балонах, а виділяють з карбіду кальцію шляхом його розкладання водою в ацетиленових генераторах. Останні бувають трьох видів: «карбід на воду», «вода на карбід» і «контактні».

Зварювальні пальники, які застосовуються при газовому зварюванні, призначаються для змішування горючого газу з киснем і для освіти зварювального полум'я. Ці пальники за способом подачі пального газу в камеру зміщення поділяються на інжекторні і безинжекторние. Перші (низького тиску), що застосовуються найчастіше друге, мають інжектори, в яких струмінь кисню, проходячи з великою швидкістю, утворює розрідження в ацетиленових клапанах, що тягне за собою всмоктування ацетилену в пальник. Пальники забезпечують змінними наконечниками.

Мал. 92. Інжекторна пальник

На рис. 92 показана конструкція инжекторной газового пальника марки СУ 48, застосовуваної для зварювання металів товщиною 0,5-30 мм. Ацетилен через ніпель надходить по трубці 4, а кисень через ніпель 1 по трубці 2. Гази надходять в змішувальну камеру 5, далі через інжектор 6 в трубку 7 і мундштук 8, біля виходу якого утворюється полум'я. Регулювання подачі газу проводиться вентилями 3.

Газове зварювання може здійснюватися одним з двох способів: плавленням або газопрессовая. У першому випадку так само, як і при дугового електрозварювання, застосовують присадочний матеріал у вигляді прутка, кінець якого розплавляють в полум'я головки. При газопрессовая зварюванні роблять нагрівання стиків, що зварюються Деталей многопламенная пальниками до переходу металу в пластичний стан, а потім здавлюють подібно до того, як це робиться при стикового електрозварювання. Такий спосіб застосовують при зварюванні в стик труб, валів і т. П.

При зварюванні плавленням розрізняють лівий і правий спосіб залежно від того, в якому напрямку переміщують пальника і сідає матеріал. Зварювальник в правій руці тримає пальник, а в лівій - присадний матеріал. Тому при лівому способі попереду пальника переміщується присадний матеріал, при правом - він переміщається за пальником. Лівий спосіб застосовують при зварюванні елементів з малим перерізом. Правий більш продуктивний і економічний - при зварюванні елементів товщиною більше 5 мм. Крім того, спосіб переміщення вліво або вправо залежить від зварювальних металів.

Газове різання проводиться шляхом спалювання металу в кисні, який виходить струменем з газового пальника-різака і видуває згорілі частинки металу. Попередньо метал в місці різу прогрівається полум'ям суміші кисню і ацетилену. Під час горіння при резе металу його нижні шари прогріваються теплом, що виділяється при горінні.

Цей спосіб різання застосуємо в тих випадках, коли температура плавлення, що розрізають металів вище температури плавлення їх оксидів. Останні повинні бути досить рідких в розплавленому стані, щоб можна було їх легко видаляти з різу струменем кисню.

Тиск кисню в газових різаках 300-1400 кн / м 2 (3-14 кг / см 2). Ширина різу 2-10 мм. Такий спосіб різання може проводитися вручну, а також на напівавтоматичних і автоматичних машинах.