Фарбування мдф емаллю на водній основі
фарбування МДФ емаллю на водній основі
Довелось попрацювати ще з одним видом плитних матеріалів - з МДФ (MDF -Medium Density Fiberboard - деревно-волокниста плита середньої щільності). Робив шафа в рамі з багета. тумбочку і екрани для батарей. Фарбування МДФ проводилася з використанням фарбопульта (фарборозпилювача). Але технологічні етапи будуть такі ж, як і при ручних методах фарбування.
Одним з переваг МДФ є висока стабільність розмірів і легкість в обробці. Перевагою водних емалей є їх відносна екологічність і безпеку для «маляра» і в експлуатації, плюс стійкість до ультрафіолету і швидкість висихання «на відлип» і до наступного шару. Також вони майже не пахнуть (і не смердять :) і пожежобезпечні. Більш-менш нормальні емалі починаються від 500 руб. / Літр. Beckers варто більше 1000 руб / л. Плюс колеровка від 50 руб. за світлі тони і до 400 руб. за темні. Я ось розраховував на 300 руб. / Л по наївності за все.
1 - підготовка МДФ до грунтовки (шліфування);
2 - грунтовка МДФ;
3 - перша межслойная шліфування;
4 - фарбування (перший шар);
6 - остаточна фарбування (якщо пощастить з попередніми етапами) або повторення шліфування і фарбування до потрібної якості;
7 - наведення "лиску" поверхні.
На фото видно 4 поверхні в порядку читання по стрілці:
- після нанесення шпаклівки;
1 Етап важливий, тому що верхній шар МДФ може містити парафін, у якого, м'яко кажучи, погана адгезія до ЛФМ. Заодно заберуться можливі нерівності. Шліфував з зерном 120-240 ... по відчуттях. Фрезерування можна шліфувати і на цьому етапі, але легко злизати тендітні краю МДФ. Та й ворс після грунтовки підніметься.
2 Етап може включати і шпаклівку. Якщо готувати фанеру під фарбування, то шпаклівка обов'язкове, інакше буде видна структура дерева і торці, характерні для фанери, навіть під емаллю.
Грунтував тієї ж емаллю, тільки білою, розведеної 1: 1 водою. Можна додавати лак, наприклад 1 частина емалі + 1 лаку + 1 або 2 води.
Шпаклівку готував додаванням в емаль заводський латексної шпаклівки (фірма "олімп" для дерева) до густого сметанообразного стану. Наносив шпателем поверх грунтовки. На фото нанесена валиком. Після шліфування поверхню виходила ідеальна.
3 Етап один з найскладніших, довгих, трудомістких і важливих при складному рельєфі поверхні, наприклад при наявності фрезеровок. Перша межслойная шліфування прибирає всі піднялися волокна і інші критичні нерівності і шорсткості. Як шліфувати профіль на фото боявся навіть думати.
Добре підкинув ідею товариш. Суть ідеї в тому, що на профіль укладається тонка плівка, і на неї наноситься гіпс, який застигає точно за профілем. Потім плівка замінюється на наждачку. Гіпсу у мене не було, зате був термопістолет під клейові стрижні. Так що відповідь зробив зі шматків МДФ і клею-силікону. Використовував наждачний папір водостійку зернистістю 220-500. Для шліфування напівкруглих канавок ідеально підійшли цілі клейові стрижні, які обертав наждачкою.
На 3 і 4 етап при виготовленні рами однієї лицьовій панелі екрану для батарей йшло близько 8 годин. Чому так довго, навіть після виготовлення, осмислити і прийняти складно.
4. Начебто все зрозуміло, аж ні. Краскопульт з відповідним соплом (у мене 1,8 мм) дозволяє наносити нерозбавлену емаль досить товстим шаром. Цим і треба користуватися на цьому етапі, тільки пам'ятати про максимально можливої товщині мокрої плівки за один раз (різні виробники можуть давати різні рекомендації). Звичайно, безпечніше і технологічно правильніше наносити багато тонких шарів, але час теж ресурс ... і буває, що його просто немає вже.
Якщо будуть патьоки, можна їх залишити і дати висохнути. Потім акуратно зрізати канцелярським ножем, зашліфувати в кінці наждачкою з дрібним зерном 800-1000 і потерти ганчіркою. Поверхня може стати більш рівною і глянсовою ніж на «благополучному» ділянці. Думаю так само можна обробити і фінішний шар, якщо вагон часу і потрібна ідеальна поверхня.
Так як під час розпилювання на основну поверхню і торці потрапляє різна кількість ЛФМ можна спочатку розпорошувати на торці, потім на саму поверхню, потім знову на торці. Якщо деталь велика, то можна пройтися так само по другому колу по всій деталі, якщо емаль «схопилася».
На фото екрани для батарей з МДФ. Зверху загрунтований і шліфований, а знизу пофарбований першим шаром емалі. До речі, там можна подивитися кінцевий результат фарбування ближче.
5. Подальша шліфування набагато швидше і легше тому що попередній шар (можливо товстий) емалі заповнює і вирівнює поверхню.
6. Так як емалі, які я знайшов, були напівматові, для збільшення глянцю в фінішний шар додавав глянсовий паркетний лак на водній основі 1: 1. Так як у лаку в'язкість набагато менше, ніж у емалі, то така суміш теж має досить рідку консистенцію. Що відбивається на техніці і кількості нанесення розведеної емалі на поверхню без патьоків.
7. Перевірка поверхні на предмет крихітних "бонусів" (порошинок, волосинок.) І їх видалення. При бажанні можна полірувати, хоча менеджери з продажу говорять, що водні ЛКМ НЕ поліруються.
Це тому що важливою особливістю водних ЛФМ є їх довга остаточна полімеризація. Зазвичай вказується 7-14 днів, після яких поверхню набере заявлену твердість і стійкість до миючих засобів. Якщо шар товстий, то процес може розтягнутися на місяці. Це раз.
Більшість водних ЛФМ, що поставляються або вироблених на пострадянському просторі, утворюють плівку, яка під впливом порівняно малої температури «плавиться». Це два.
А полірування це тертя і нагрів. Так що полірування «водників» це дуже своєрідний процес, при підготовці до якого, вирвані тонким / дрібним абразивом нагріті частинки склеюються з іншими і утворюють катишки, які приклеюються до абразивних поверхнях при фінішній шліфовці. Тому їх часто треба чистити. Але ця особливість може допомогти при остаточній полірування неабразівним матеріалами, наприклад, м'якою насадкою на низькій швидкості або м'якою тканиною вручну.
Так як процес своєрідний, то бажано зробити зразок, на якому шукати кращу техніку полірування. І якщо результат вас не влаштує, то краще шукати інші варіанти.
Новачкам, звичайно, краще фарбувати горизонтальні поверхні. Я теж так хотів. Але горизонтальних поверхонь у мене мало, а деталей багато. Тому довелося спорудити вертикальну підставку, на якій можна було розмістити близько 5 м 2 деталей.
Почитати, що бажано мати для такої фарбування і як працювати з фарбопультом можна буде в майбутньої статті /
Зараз є сучасні водники, які добре шліфуються і поліруються.