Електроди плавляться та не плавляться - в чому різниця між ними

Маркування електродів виконується за наступною схемою:

1-е значення повністю відповідає типу електрода;

2-е - марка електрода;

4-е - описує призначення електродів;

5-е - товщина покриття;

6-е - індекс, що інформує про характеристики металу шва, а так само наплавленого металу (ГОСТ 9467-75, ГОСТ 10051-75 або ГОСТ 10052-75);

7-е - вид покриття;

8-е - види просторових положень наплавлення або ж зварювання, можливі для цих електродів;

9-е - полярність і рід струму, номінальну напругу для джерела змінного струму на холостому ходу.

Неодмінною умовою для структури маркування електродів є - вказівка ​​технічних вимог (ГОСТ), згідно яких були виконані дані електроди (за умовами ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-644-65, ТУ 14-4-321-73, ТУ 14 -4-831-77, ТУ 32-ЦТВР-611-88).

Е46А - УОНИ - 13/45 - 3,0 - УД2

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

У запропонованому прикладі міститься маркування електродів типу Е46А, розглянемо її значення докладніше.

Позначення в дільнику:

- Е - електрод, призначений для дугового зварювання;

- 46 - гарантоване найменший тимчасовий опір розриву (по ГОСТ 9467-75);

- А - електроди вдосконаленого типу;

- У - електроди застосовні для зварювання конструкційних сталей (вуглецевих, а так само низьколегованих) з тимчасовим опором на розрив до 600 МПа;

- Д2 - товщина покриття повністю відповідає другій групі;

Позначення в знаменнику:

- 43 2 (5) - показники шовного і наплавленого металу;

- Б - відповідно до наведеної вище таблиці типів покриттів повністю відповідає основному типу;

- 1 - просторове положення, можливе при зварюванні;

- 0 - назад полярний постійний струм.

При маркуванні електродів, які можна застосувати для зварювання конструкційних сталей (вуглецевих і низьколегованих) з тимчасовим опором на розрив до 600 МПа, тире відразу ж після літерного позначення «Е» (в знаменнику) не ставиться.

За ГОСТ 9466-75, металеві електроди, вироблені способом опресування, для виконання ручного дугового зварювання сталей, а так само наплавлення зовнішніх (поверхневих) шарів, що володіють спеціальними властивостями, відзначаються відповідним літерним позначенням і поділені на класи:

- для зварювання сталей вуглецевих, а так само низьколегованих (з тимчасовим опором на розрив до 600 МПа) - маркування «У»;

- для зварювання легованих сталей (тимчасовий опір понад 600 МПа) - маркування «Л»;

- для зварювання легованих сталей високої теплостійкості - маркування «Т»;

- для зварювання високолегованих сталей, що володіють спеціальними властивостями - маркування «В»;

- для виконання наплавлення поверхневих шарів, що володіють спеціальними властивостями - маркування «Н».

Електроди, призначені для зварювання високолегованих сталей, підрозділяються на класи в залежності від хімічного складу і механічних властивостей наплавленого металу: таких електродів (по ГОСТ 10052-75) - 49 типів, які охоплюють індексом «Е», за яким слідують цифри і букви. Ті, хто стоїть за індексом цифри (дві) повідомляють про зміст вуглецю (середнє, в сотих частках відсотка) в наплавленого металу.

Допустимі просторові положення при зварюванні вказуються наступним чином:

- в тому випадку, якщо для даного типу електродів можливе зварювання у всіх положеннях - «1»;

- всі положення, за винятком зварювання у положенні зверху вниз - «2»;

- тільки для горизонтального положення на площині, розташованої вертикально, для вертикального в напрямку знизу вгору, а також для нижнього положення - «3»;

- тільки для нижнього положення, а так само нижнього в човник - «4».