Екструдер для виробництва пелет - робимо своїми руками

Привіт шановні Новомосковсктелі і передплатники блогу, на зв'язку з вами Андрій Ноак! Сьогодні я розповім вам як зробити екструдер для виробництва пелет в домашніх умовах.

Як то кажуть кожному своє. Хто то робить десятки тонн пелет на добу на великому сучасному виробництві, а кому то потрібен звичайний невеликий гранулятор для переробки соломи, тирси або інших відходів. Ось такий невеликий гранулятор ми сьогодні і розглянемо.

Відразу хочеться сказати, перед пресом повинне бути передбачено сито або хоча б сітка і магніт, які будуть відділяти велику фракцію від дрібної і відсортовувати металеві домішки.

Бувають випадки потрапляння в гранулятор гайок, ключів, металевих предметів, при переробці кормів можуть потрапляти камінчики і галька. Це відразу веде до виходу з ладу будь то частин екструдера, а може навіть і до повного його виходу з ладу. Тому дешевше перестрахуватися і знизити ймовірність попадання того що не повинно.

Гранулятор або екструдер?

Як ви вже зрозуміли гранулятор і екструдер хоч і роблять гранули, але за своєю будовою відрізняються і перш ніж робити якийсь верстат потрібно для себе зрозуміти який саме верстат вам потрібен.

Складається екструдер або як його ще називають шнековий прес з:

Такий прес як правило застосовується, як я вже говорив, в домашніх умовах, для переробки десятків кілограм відходів. Наприклад загрануліровав суха тирса, можна їх підмішувати до вугілля і знизити споживання покупного вугілля. А можна гранулювати солому і потім гранули робити підсипанням до тварин. Варіантів використання багато і описувати в даній статті я їх все не буду.

Давайте ж подивимося відмінності шнекового преса від звичайного гранулятора:

1. Виготовлення шнекового, в невеликій майстерні буде набагато простіше ніж гранулятора;
2. Більш просту будову - більш надійна конструкція;
3. Продуктивність такого станочка буде набагато нижче, і якщо гранулятори йдуть від 300 кг / год, то шнекові будуть до 300 кг / год. Можна звичайно зробити і з більшою продуктивністю, але це буде дуже велика машинка;
4. Набагато більш проста матриця, яку можна зробити простіше на звичайному токарному верстаті.

Інструменти

Давайте подивимося що нам знадобитися в процесі виготовлення:

• Зварювальний апарат;
• Токарний верстат;
• Свердлильний верстат, дриль не рекомендується (отвори криві виходять;
• Болванка металева під матрицю;
• Труби для корпусу преса;
• Прут металевий 10 мм;
• Підшипники - 2 шт. вибираються в залежності від діаметра посадкового отвору;
• Мотор редуктор.

виготовлення

Підготовка, складання креслень

Перед виготовленням потрібно для себе визначити які розміри будуть у вашого верстата, яким діаметром шнек і яка матриця. Я не буду зараз давати якісь конкретні цифри, оскільки в кожному випадку це індивідуально. У кого то підшипники є маленько іншого розміру, навіщо йому купувати те що я кажу?

Отже вам потрібно буде розкреслити все розміри на папері. Але зробити це краще тільки після прочитання цієї статті, щоб креслити відразу з урахуванням всіх нюансів.

Перше, з чого починається виготовлення це шнек. Для його виробництва не потрібно якихось супер верстатів, буде досить того про що я писав раніше.

Починається виготовлення з вибору вала, потім проточка посадочних під підшипники і нівроку прута. Чим більше крок, тим буде менше тиск на матрицю, але більше продуктивність. Чим же менше крок, тим менше продуктивність преса, але більше тиск.

Невелика матриця з заліза вам відслужить 3 - 5 років без проблем, його простіше знайти ніж нержавійку.

Зовнішній діаметр матриці повинен дорівнювати зовнішньому діаметру шнека.

Не забуваємо - останній етап, це зенківка матриці!

Потрібно домогтися такого ефекту, щоб гільза всередині не прокручувалась з шнеком.

Не забуваємо про виготовлення завантажувального отвору. Його також не потрібно виготовити з шматка труби меншого діаметру.

При установці підшипників, я б рекомендував конусні роликові. Вони більш стійкі до навантажень.

Мої книги і послуги

Зовсім недавно у мене вийшла книжечка. Відмінне керівництво для тих хто хоче організувати не просто домашній прес, а велике і велике виробництво гранул. У книзі даються фішки за технологією, які я напрацював сам, методом проб і помилок. Більш докладно про книгу можна дізнатися в розділі «МОЇ КНИГИ».

Крім книги можу запропонувати свої послуги в підборі під вас конкретного обладнання, можу проконсультувати як і що краще зробити щоб уникнути будь то проблем вже при експлуатації обладнання. Для того щоб зв'язатися зі мною, потрібно звернутися в підтримку (див. Верхнє меню).

Успіху і до нових зустрічей, з вами був Андрій Ноак!

Цей блог Новомосковскют 3875 фахівців своєї справи.
Читай і ти!