Експлуатація систем теплоспоживання - студопедія

Загальні вимоги. Експлуатація систем теплоспоживання проводиться за інструкціями, складеними на підставі вимог нормативно-технічної документації, інструкцій заводу-виготовлювача і з урахуванням місцевих умов. На кожну установку повинен бути складений технічний паспорт (форми паспортів дані в «Типової інструкції з технічної експлуатації теплових мереж систем комунального теплопостачання»).

Відхилення середньодобової температури води на вході в систему має бути в межах ± 3% від встановленого температурного графіка. Середньодобова температура зворотної мережної води и не повинна перевищувати задану температурним графіком температуру більш ніж на 5%.

Витік теплоносія при експлуатації систем не повинна перевищувати норму, яка становить 0,25% обсягу води в системі з урахуванням води в розвідних трубопроводах системи. У норму витоку не входить витрата води на заповнення систему при плановому ремонті.

Промивання системи проводиться щорічно після закінчення опалювального періоду, а також після монтажу, капітального ремонту та поточного ремонту із заміною труб. У відкритих системах проводиться дезінфекція системи, наприклад, хлоруванням, Остаточне промивання відкритих систем після дезінфекції проводиться водою, якість якої відповідає санітарним нормам на питну воду.

Системи промиваються водою в кількості, яка в 3 - 5 разів більше розрахункової витрати теплоносія до повного освітлення промивної води. Якщо при промиванні використовується повітря, то витрата водо-повітряної суміші не повинен перевищувати 3-5-кратного розрахункового витрати теплоносія.

Для захисту від корозії трубопроводи повинні бути постійно заповнені деаерірованной, хімічно очищеною водою.

Випробування систем на щільність і міцність (гідравлічні випробування) проводяться щорічно після закінчення опалювального періоду для виявлення дефектів, що підлягають усуненню, і після виконання ремонтних робіт, для визначення міцності та щільності трубопроводів, арматури та опалювальних приладів.

Гідравлічні випробування проводяться пробним тиском, але не нижче:

- елеваторні вузли, водоподогреватели систем опалення та ГВП - тиском 1,0 МПа;

- системи опалення з чавунними опалювальними приладами, сталевими штампованими радіаторами - тиском 0,6 МПа;

- системи панельного і конвекторного опалення-1,0 МПа;

- системи ГВП випробовуються тиском що дорівнює робочому тиску в системі плюс 0,5 МПа, але не більше 1,0 МПа;

- для калориферів систем опалення та вентиляції - тиском, зазначеним заводом-виробником калорифера.

Поточний ремонт систем теплоспоживання проводиться не рідше 1 разу на рік, як правило, в літній період і закінчується не пізніше, ніж за 15 днів до початку опалювального сезону.

У зимовий період при негативних температурах зовнішнього повітря при припиненні циркуляції води системи повинні бути повністю дренованих щоб уникнути розморожування системи.

Випробування проводить спеціалізована організація за методикою і програмами, погодженими з Ростехнаглядом.

Випробування проводяться в наступному порядку:

- система повністю заповнюється водою з температурою не вище 45 0 С з видаленням повітря через воздухоспускного пристрою в верхніх точках;

- тиск піднімається до робочого і підтримується не менше 10 хв, протягом якого проводиться огляд всіх зварних та фланцевих з'єднань, арматури, обладнання та ін. Якщо протягом 10 хв не виявлені які-небудь дефекти, то після перевірки на щільність проводяться випробування на міцність підйомом тиску до пробної величини (для пластмасових труб тиск піднімається протягом не менше 30 хв.).

Система витримала випробування, якщо:

- під час випробування не виявлені «потіння» зварних швів або течі з трубопроводів, нагрівальних приладів і арматури;

- якщо при випробуванні водяних систем теплоспоживання протягом 5 хв падіння тиску не перевищило 0,02 МПа;

- якщо в системах панельного опалення падіння тиску протягом 15 хв не перевищило 0,01 МПа;

- якщо в системах ГВС падіння тиску протягом 10 хв не перевищило 0,05 МПа;

- якщо в пластмасових трубопроводах протягом 30 хв падіння тиску не перевищило 0,06 МПа і при подальшому падінні протягом 2 год не перевищило 0,02 МПа.

При випробуваннях застосовуються пружинні манометри класу точності не нижче 1,5 з діаметром корпусу не менше 160 мм, шкалою на номінальний тиск близько 4/3 вимірюваного тиску, ціною поділки 0,01 МПа, що пройшли перевірку і опломбовані госповерітелем.

Результати випробування на міцність і щільність оформляються актом.