Дробарка для пластику та пластмаси своїми руками схема створення саморобного подрібнювача для пет
Вони діляться на варіанти:
- Конструкція виглядає, як V-подібні леза на ножицях і підходить для подрібнення таких видів пластику, як акрил, плівка і нейлон.
- Тип, який використовується в основному на заводах, де виробляють пластмасу, а також на комбінатах по переробці вторинної сировини.
За конструкцією вони бувають декількох типів: молоткові, конусні або ж щокові дробарки. Вони застосовуються для обробки великогабаритних виробів із пластику, на зразок віконного профілю.
- Найпоширеніший варіант має роторну конструкцію і використовується для переробки тонкостінних пластиків начебто пляшок, пінопласту.
Подрібнювач пластика дозволить своєму власникові і привнести свій внесок в екологію і навіть заробити. Для побутових цілей зазвичай використовується роторний варіант дробарки. Його конструкція складається з ротора, на якому надійно кріпляться ножі.
Сітка для дробарок
Після включення (а він може працювати як від рідкопаливного двигуна, так і від звичайного електричного мотора), вісь з ножами починає обертання і в результаті під швидкими і сильними ударами потрапило всередину такого пристрою сировину подрібнюється.
На дні корпусу для роздрібнення знаходиться решітка, яка має певний розмір осередків. Він визначається в залежності від того, який діаметр повинен бути в кінцевому рахунку у фракції.
Сировина в пристрої обробляється до того моменту, поки не досягне потрібного розміру і не вийде через це сито.
Зауваження фахівця: якість металу використовуваних ножів варто застосовувати максимально міцне. Найкраще використовувати якісну розжарену сталь, щоб знос лез проходив менш швидко і гострота ножів зберігалася довше.
Матеріали і інструменти
Всього подрібнювач пластика складається з таких елементів, як:
- дискові пилки. Оптимальне їх кількість становить приблизно 20 штук.
Так як це є основою всього апарату, підбирати їх слід тільки якісні і різної конфігурації зубів, що дозволить краще подрібнювати відходи;
- в якості приводу найкраще використовувати електричний варіант двигуна. Причина в більш широкому виборі і можливості використовувати не тільки на відкритому просторі, але і в самому приміщенні;
- вісь для кріплення пив;
- для створення рами і каркаса знадобитися також металевий профіль;
- різні елементи для кріплення;
- бункер через який відбуватиметься подача матеріалу для обробки і захисний кожух;
- щоб з'єднати ротор буде потрібно спеціальний ремінь, а також шків і кілька підшипників.
Некоректний вибір пив для дробарки може привести до дисбалансу на осі, через що конструкція буде сильно вібрувати і швидше зношуватися.
процес створення
Принципова схема дробарки для пластику
Після підготовки всього необхідного для роботи, можна починати етап виготовлення:
- Спочатку робиться ріжучий блок, шляхом надягання на заздалегідь приготовлену вісь дискових пилок. Щоб між такими імпровізованими ножами залишилося необхідне місце, варто використовувати гайки.
- Далі проводимо монтаж конструкції на шків і за рахунок підшипників забезпечуємо вільне обертання.
- Тепер робимо з підготовлених металевих матеріалів прямокутну раму і опорний каркас.
- Наступний крок - це приварювання ніжок, підігнаних по висоті, також з використанням зварювання.
- Далі каркас прикривається сталевим листом, для цього приварюють його до рами. Робимо в ньому отвір необхідної величини і кріпимо двигун на коректному відстані від ріжучих елементів. Захисний кожух і ємність для подачі матеріалу необхідні із заходів безпеки та ефективності роботи.
- Після створення каркасу починаємо останній етап збірки дробарки для пластику. Для цього на ножі одягається, так званий, захисний кожух і бункер, через який відбуватиметься подача сировини. Під час монтажу кожуха варто заздалегідь передбачити в ньому отвір для з'єднання осі зі шківом.
- Останнім штрихом є з'єднання ріжучого блоку з валом мотора, використовуючи для цього ремінь. Все, конструкція готова.
Прочитавши цю статтю, Ви будете знати все про молоткових дробарках.
Поради фахівців
Спроектувавши і зібравши своїми руками подібний агрегат, ви зможете, знаючи всю його конструкцію, легко вносити зміни і допрацьовувати його.
Подрібнений пластик матиме той розмір, який закладається в конструкційні можливості самого агрегату.
Під час вибору силового агрегату заздалегідь необхідно визначитися з тим, як часто пристрій буде використовуватися. Якщо роботи на ньому будуть рідкісні і навантаження незначні, то вистачить електромотора малої потужності, а ось для активного застосування вже потрібно варіант більш потужний і з великою кількістю оборотів.
А щоб не довелося збирати по підлозі оброблений фракційний матеріал, бажано під пилами передбачити місце для кріплення спеціального контейнера, в якому він буде збиратися.
