Дорновий трубогиб опис, пристрій, види та відгуки
Роботи з металевими виробами часто передбачають виконання операцій, що дозволяють змінити їх форму. Для створення конструкцій з певними характеристиками, зокрема, може вимагатися різання, фальцювання і згин. Останній різновид таких операцій є однією з найскладніших. Особливо це стосується обробки труб, для яких необхідно зберігати пропускну здатність. Тобто внутрішній простір в точці перегину має забезпечувати оптимальний обсяг проходження робочого середовища. Якісно впоратися з цим завданням допомагає дорновий трубогиб, що виконує свою функцію в різних режимах, серед яких автоматичний.

Загальні відомості про дорновом трубогиб
У класичному виконанні даний інструмент орієнтується на роботу з тонкостінними трубами. Це означає деяку спеціалізованість його функції, але сфер, в яких застосовуються такі труби, досить багато. При цьому сама робота з тонкостінними виробами накладає велику відповідальність на використовуваний інструмент, оскільки будь-яке відхилення від техніки виконання операції може зіпсувати заготівлю. У цьому плані найбільш чутливий ручний дорновий трубогиб, який використовується в домашньому господарстві або працівниками невеликих майстерень. Що стосується матеріалів, то більшість дорнових моделей здатні ефективно працювати з міддю, нержавіючої сталлю і алюмінієм. Залежно від матеріалу труби також підбираються і налаштування обладнання. Це вже залежить від особливостей конструкції конкретного агрегату і його функціональних можливостей.
Пристрій і принцип роботи

Основа верстата зазвичай представлена високоміцними сталевими сплавами. Функціональне оснащення з головкою частіше виконується з чавуну - це найбільш схильна до износам частина, яка і забезпечує момент згину. Конструкції відрізняються способами виконання зажимного дії - існують верхній і пальцевий затискачі. У першому випадку у оператора є можливість лінійно переміщати трубу завдяки проміжку між механізмом фіксації і поверхнею обробки. Пальцевий дорновий трубогиб, в свою чергу, не передбачає надання навантажень на важіль. У деяких конструкціях з метою підвищення робочих характеристик використовується і гідравлічний бустер. У процесі робочого циклу планка затиску слід за оброблюваної заготівлею, а потім приймає вихідну позицію. Гідроциліндр чітко регулює маніпуляції планки, задаючи також площину повороту вироби. Фізично дії реалізуються за допомогою одного або декількох приводів.
різновиди

Виділяють три типи трубогибов з дорновим механізмом. Це згадані ручні, напівавтоматичні та повністю автоматизовані моделі. Всі вони об'єднуються тим, що принцип надання механічної дії реалізується за допомогою роликового оснащення, на яку, по суті, намотується заготовка. Ручний інструмент характеризується невеликою потужністю і необхідністю підключення оператора в безпосередній робочий процес. Знову ж таки, користувач сам керує роботою гідравлічної системи. Більш зручний в експлуатації дорновий трубогиб напівавтоматичний, який покладає на оператора лише частина робочих дій, перелік яких може змінюватися в залежності від конструкції. Автоматизовані верстати не просто можуть весь робочий цикл виконувати самостійно, а й сполучатися з іншим обладнанням. Такі моделі нерідко інтегруються в повноцінні виробничі лінії, в яких згин є лише однією з операцій в загальному процесі виготовлення.
Особливості моделей з ЧПУ

Це ті ж автоматизовані лінії, але доповнені числовим програмним управлінням. Що це означає на практиці? Роль оператора в напів- і автоматизованих верстатах зазвичай зведена до мінімуму, але все ж вона є. В даному випадку вона полягає в тому, що персонал задає спеціальну програму для автоматичної роботи верстата. Механізми функціонують самостійно, але строго по заданому алгоритму. Зокрема, дорновий трубогиб з ЧПУ може програмуватися за такими параметрами, як тиск затиску, місце розташування дорна, швидкість повороту гибочного вузла і т. Д. Разом з цим, пам'ять верстатів може зберігати різні дані про характеристики вже готових труб, що в подальшому полегшує методику оцінки якості продукції. Таким чином, наприклад, реєструються дефекти, відхилення від нормативних показників та інші особливості виробу.
Позитивні відгуки про роботу з інструментом
Досвідчені користувачі обладнання, яке використовується в роботі з металопрокатом, відзначають кілька переваг Дронова агрегатів. В першу чергу це виняток характерною хвилястості або гофри, яка утворюється при використанні інших пристосувань для згину - як правило, не спеціалізованих. Другий позитивний момент полягає в тому, що деформація не супроводжується потовщенням або звуженням стінок. Знову ж, непрофесійна гнучка часто призводить до розтяжці металу, а це небезпечно з точки зору подальшої експлуатації виробу на відповідальних об'єктах. Виділяються і переваги, якими володіє трубогиб автоматичний дорновий з тим же ЧПУ. Таке обладнання дозволяє отримувати не просто точний згин, а щодо швидкісну якісну деформацію в режимі серійного виготовлення.
негативні відгуки

Агрегати для згину дорновим механізмом вимагають ретельного догляду. Механіка в даному випадку представлена складно сполучаються елементами, які потребують постійного обслуговування. Крім того, багато операторів таких установок відзначають їх обмеженість в плані можливостей роботи з різноформатних трубами. Як правило, один верстат в базовій комплектації може обслуговувати заготовки у вузькому розмірному діапазоні - це стосується і товщини стін, і загального діаметра. Разом з цим вказують користувачі і на той факт, що дорновий трубогиб займає чимало місця на робочому майданчику, не кажучи про його значній масі. Відповідно, підвищуються витрати на транспортування і монтаж.
питання ціни
Найпростіші ручні моделі з бюджетного сегменту можуть коштувати близько 50-70 тис. Руб. Як правило, вони працюють з дрібноформатного трубами, реалізуючи момент згину за допомогою фізичного зусилля. Середній сегмент представлений агрегатами з елементами автоматики. Це може бути функціональний і продуктивний дорновий трубогиб, ціна якого буде складати близько 200-300 тис. В залежності від комплектації. Чим вище автономність і опциональное наповнення, тим вище і вартість. Автоматизовані верстати з ЧПУ доступні за 500-700 тис. І це не межа. Устаткування такого класу нерідко розробляється з початковим ухилом в бік промислового застосування на потужностях конкретних підприємств.

Пристрій саморобного трубогиба
Агрегат зазвичай формується масивної металевою рамою, до якої кріпляться інші функціональні вузли і компоненти. Вал корпусу забезпечується згинальними многоручьевого роликами, затискними колодками і ексцентриковими елементами. Останні компоненти оснащення і будуть виступати в ролі фіксаторів заготовки. Також для виконання операції буде потрібно упор, від якого буде задаватися напрям труби. Дана система найчастіше складається з притискних колодок, скоб і клинів. Щоб можна було ефективно контролювати дорновий трубогиб своїми руками, в конструкцію впроваджується направляючий вузол, сформований гвинтом і спеціальним штурвалом.
висновок

Металеві труби рідко деформують вже на робочому місці. Зазвичай той же згин виконується в заводських умовах відповідно до заданого проектом або в типовому форматі. Проте виникають ситуації, коли і в процесі монтажних операцій може знадобитися оперативне виконання даної процедури. На цей випадок і розрахований дорновий трубогиб ручного типу. У деяких модифікаціях він дозволяє вести роботи навіть в польових умовах, що нерідко економить час на монтажні заходи. Солідніші автоматизовані установки не передбачають регулярного переміщення - їх якраз і застосовують у складі заводського обладнання, коли потрібно отримати якісний результат при обробці великої кількості заготовок.
