Деталі низу взуття

Умови, в яких низ взуття виконує свою функцію захисту стопи, зумовили низку спеціальних вимог - конструкційних, міцності і естетичних - до матеріалів низу. Функції і необхідні властивості деталей низу узагальнені в табл.

Вкладная устілка. Вкладні устілки виготовляють з шкір зниженого якості (підкладкових, спилка), а також з нетканих матеріалів з покриттям, тканин і інших Кожеподобная матеріалів. Товщина цих матеріалів повинна охороняти стопу від травм, що викликаються швами, цвяхами та ін. А їх структура - забезпечувати паропроникність, особливо в напрямку від підошви до устілки. Паропроникність вкладний устілки залежить від виду взуття. Для відкритої (річної) взуття ці вимоги мінімальні, в той час як для закритого взуття, наприклад зимової, дуже високі.

З цієї причини поверхня устілок для закритого взуття не повинна покриватися непористими оздоблювальними складами (наприклад, плівками). Вкладная устілка до основної повинна прикріплятися точковим способом і кріплення її клеєм допустимо тільки у відкритому взутті, так як утворилася плівка непроникна для вологи. Вкладні устілки повинні бути стійкі до дії клеїв при температурі понад 40 ° С, а також до інтенсивного тертя об поверхню стопи або носка. Слабке кріплення вкладних устілок до основних, нерівності їх поверхні, а також зменшення їх довжини в ділянці носка взуття можуть викликати відрив носка від устілки, скручування, утворення складок і інші дефекти, що викликає потертості та інші ушкодження шкіри стопи.

Паропроникність всіх матеріалів для вкладних устілок через певний інтервал часу зменшується в результаті засмічення пір твердими складовими частинами поту і брудом.

Залежно від призначення, вкладні устілки можуть мати різну конструкцію (рис. 5.2).

Щоб підвищити комфортність взуття, знизити навантаження на ступню і не допустити її деформацію використовують спеціальну деталь - ложе стопи. Ця деталь, заповнюючи порожній простір між стопою і вкладний устілкою, сприяє перерозподілу тиску: воно знижується в пучковій області і підвищується в п'яткової і геленочной.

Устілка. З конструктивної точки зору це найбільш важливий елемент взуття. Форма, розміри і спосіб формування устілки грають вирішальну роль в досягненні відповідності взуття розмірами стопи. Устілкової матеріали повинні мати велику поглинаючу здатність вологи (поту), а після зняття взуття з ноги носчіков забезпечувати швидку вологовіддача. Оскільки близько 50% виділяється стопою поту має бути поглинена устілками, то їх вологоємність повинна бути значною. Устілкової матеріали повинні бути формостійкі, стійкі до багаторазового вигину, еластичні, не змінювати свого обсягу після зволоження і подальшого висушування. Внутрішня структура матеріалу повинна забезпечувати правильне формування підошов, обтяжку і затягування заготовок, прикріплення деталей і т. Д. Матеріал для устілок не повинен фарбували під час експлуатації взуття, стиратися або сплющуватися. Потрібна висока стійкість країв устілки для забезпечення правильної форми низу взуття. Устілкової матеріали не повинні містити шкідливих для здоров'я (токсичних) хімічних сполук і речовин, що сприяють розвитку мікроорганізмів.

Устілки повинні мати здатність до пластичної деформації під впливом зовнішніх напруг, що виникають під час ходьби, і пріформовиваться до стопи носчіков під час експлуатації взуття.

В даний час відомі три види матеріалів, призначених для виготовлення устілок: шкіра, шкіркартон (на базі волокон натуральних шкір, просочених латексу) і Тексон (з целюлозних або текстильних волокон). Кращим устілкової матеріалом є шкіра рослинного дублення, порівняно слабо наповнена (типу підошовної шкіри для ниткових і клейових методів кріплення).

Відома німецька фірма LLOYD розробила унікальну амортизаційну систему - IDS.

Розробники IDS пропонують новий погляд на подпяточнік, що часто використовується в літній відкритому взутті і виконує роль м'якого простілка в частині п'яти устілки. Змінивши матеріал і принцип розміщення цієї деталі, фірма LLOYD застосувала його в класичних чоловічих черевиках спортивного стилю в якості справжнього амортизатора, причому знімного і індивідуального. До кожної моделі "Lloyd-Sport" додається комплект з трьох амортизаторів-подпяточнікі, виготовлених із синтетичної гуми різної пружності. Перший (червоний) розрахований на людей з вагою менше 70 кг, другий (синій) - від 70 до 90, третій (зелений) - більше 90 кг.

Знаючи свою вагу, носчіков поміщає вкладиш в спеціальне овальний отвір, вирізане в області п'яти основний устілки. Амортизатор трохи виступає над її поверхнею, забезпечуючи тим самим комфортну м'якість. Одночасно він гасить удари, що виникають в області п'яти при ходьбі, і за рахунок впливу на повітряну подушку під подпяточнікі сприяє вентиляції. Повітря циркулює через вентиляційні блочкіс перфорацією, розміщені на заготівлі верху взуття. Підкладка в подібній конструкції - перфорована натуральна шкіра, з неї ж виконана і основна устілка.

Геленок. Для виконання своїх функцій геленок повинен володіти пружністю, міцністю, стійкістю до дії кислот і лугів. Він повинен забезпечувати стійкість п'яткової частини взуття, витримувати навантаження на край фронту каблука, зберігати надану йому форму. Він повинен бути здатний до склеювання і прибивання цвяхами. Недостатньо пружні Геленки можуть бути причиною відхилення каблуків тому під час ходьби. Цей недолік призводить до втрати стійкості носчіков і підвищеному зносу набойок. Геленки недостатню міцність, невдалу конструкцію або погано формовані не прилягають до підошви (устілці) і при ходьбі часто ламаються, роблячи взуття непридатною до експлуатації.

Неточна підгонка Геленка до профілю колодки ускладнює затяжку заготовок, може бути причиною неправильної установки каблука і відставання берців. Недостатня ударостійкість є причиною поломки зовнішніх ребер Геленка, що зменшує стійкість взуття при ходьбі. Часто у взутті на м'якій підошві погано підібраний теля виступає на її зовнішній поверхні.

Геленки, раніше випускалися виключно з деревини, в даний час виготовляють в основному із сталі або пластмас.

Простілка. Заповнює і вирівнює простір, що утворюється в передній частині взуття між устілкою, краями затяжний кромки і підошвою. Заповнює матеріал одночасно грає роль теплоізоляції і поглинає піт, що виділяється стопою.

Хорошим заповнювачем є повсть, легко приймає форму стопи і забезпечує рівномірний розподіл маси тіла по відносно великій площі підошви. Товщина простілкі залежить від методу складання взуття і товщини заготовки. Простілка занадто великої товщини утолщает низ взуття, призводить до значних напруженням в з'єднаних елементах низу взуття і невпевненою ходою носчіков взуття, а надто тонка простілка викликає провалювання сліду взуття і в результаті - інтенсивне стирання країв вкладний устілки під час експлуатації взуття. Заповнює матеріал, не граючи жодної конструкційної ролі b взуття, не вимагає міцного закріплення в порожнині. Кріплення простілкі за допомогою суцільного шару клею перешкоджає сорбції вологи і збільшує жорсткість підошви. Оскільки простілка займає близько 1/3 площі низу взуття, вологонепроникна клейова плівка для кріплення простілкі, або простілочний матеріал, який не має сорбційних властивостей, погіршує гігієнічні властивості взуття. Матеріал простілкі повинен бути еластичним, пластичним, міцним на вигин, володіти паропроникністю, теплоізоляційними властивостями, здатністю до сорбції і десорбції вологи без зміни розмірів.

Для підвищення амортизаційних властивостей в спортивного взуття останнім часом почали використовувати в підошві повітряні подушки.

Фірма FaНотах створила нову спортивну взуття.

Спеціальна конструкція забезпечує автоматичну підкачування і поступову заміну повітря в повітряних камерах. Крім того, нове взуття має дві устілки: одна - звичайна м'яка як в кросівках, інша - з зернистою, що масажує стопу поверхнею. Все це дозволяє застосовувати нову взуття FaНомах також для реабілітації хворих з пошкодженням стоп. Представники фірми заявляють, що пропонована конструкція на 30% ефективніше тих, в яких пластичність і м'якість досягається за рахунок використання пінополіуретану.

Підошва. Підошва виконує велику і важку роботу майже по всій площі (за винятком частини, закритої каблуком). Застосовувалося раніше для виготовлення підошви шкіра рослинного, хромрастітельного або комбінування методу дублення в даний час на 80-90% замінена гумою або пластиком.

Підошва зі шкіри високо цінується через її естетичних достоїнств, стійкості при експлуатації в широкому діапазоні температур, незначною водопроникності (після відповідної обробки) і ковзання на мокрій поверхні, а також задовільних паро- і газопроникності.

Незважаючи на те що середній термін експлуатації шкіряних підошов становить від 60 до 114 днів, завдяки багатьом цінним властивостям: стійкості до багаторазового вигину при низьких температурах, малої теплопровідності, пластичності (особливо у вологому стані), здатності до поглинання і виділення вологи, опірності ковзанню, здатності до відведення електростатичних зарядів, шкіряні підошви вигідно відрізняються від інших матеріалів для низу, а взуття з їх застосуванням вважається виробом високої якості. І все ж подошвенная шкіра в багатьох країнах замінюється гумою і пластиком, які перевершують її по ряду показників: маси, стійкості до стирання, водонепроникності і ін. Крім того, застосування гуми і пластиків для підошов було продиктовано економічними міркуваннями, т. Е. Дефіцитом натуральних шкір, їх високою вартістю, а також перспективами застосування нової технології, що значно підвищує продуктивність праці при виробництві взуття.

Каблук. Каблук з'явився ще під час великого переселення народів у воїнів азіатських кочових племен. У ті далекі часи каблук мав чисто утилітарне призначення - нога займала більш зручне положення в стремена і відчувала менше навантаження, завдяки чому сідок більш впевнено тримався в сідлі. В Європі каблук набув широкого поширення лише в XV-XV ст. спочатку як досить дороге доповнення до взуття офіцерів кавалеристів, а потім - знатних дам. Останніх, коли з'ясувалося, що каблук додає граціозності ході і привабливості декольте, дорожнеча звичайно ж не бентежила.

Зі збільшенням висоти каблука навантаження на п'яткову частину взуття зменшується: при висоті каблука 60 мм тиск на шкарпетково-пучкову частину стопи зростає приблизно на 10%.

В правильно сконструйованої взуття висота каблука повинна забезпечувати такий стан стопи, при якому досягається рівномірний напруга м'язів в горизонтальному положенні і при її згинанні. Каблук полегшує підтримання рівноваги тіла як в положенні стоячи, так і під час ходьби.

Під час ходьби, коли п'ята спирається на опорну поверхню, відбуваються короткочасні струсу, що передаються від стопи через кісткову систему в мозок. Якщо здорова людина струсу не відчуває, то при захворюваннях мозку вони стають болючими, особливо при контакті твердих каблуків з нееластичною опорною поверхнею. Зазначені явища спостерігаються також при ходьбі без взуття (босоніж). Тиск стопи на опору - величина змінна і залежить від способу контакту п'яткової частини з опорною поверхнею (положення ноги в цілому і стопи), швидкості руху людини і довжини його кроку. В результаті тиск стопи на опорну поверхню під час ходьби, особливо під час бігу, більше, ніж викликане вагою тіла.

Тривале носіння взуття на високих підборах може бути причиною деформації стоп. Навіть при правильній конструкції високих каблуків ( "шпильок") носіння такого взуття протягом тривалого часу може викликати внаслідок постійного вигину стопи вперед скорочення ахіллового сухожилля, що утруднить ходьбу босоніж або на низьких підборах. Зрушення стопи вперед і переміщення центру ваги на головки плеснових кісток може викликати молоткообразних пальців, відведення великого пальця назовні або поперечна плоскостопість.

1. Каблук пружний.

Він має між верхньою і нижньою поверхнями пристрій з пружиною. Такий каблук робить крок більш легким, що зменшує тертя, а відповідно - і навантаження на ноги.

2. Шарнирная підошва з каблуком змінюється висоти. Ви можете самі регулювати потрібну висоту.

3. Складний каблук.

Уявіть ввечері ви в туфлях на 7-сантиметрових підборах, а вранці в цій же парі, але каблук вже 3 см. Вражає? Але на сьогоднішній день масове виробництво подібних виробів неможливо. Але і в промисловості існує безліч форм каблука, що відрізняються по конструкції і методам кріплення.

Піднесення і задники, які зміцнюють шкарпетки і п'яткову частини взуття. Зовнішній вигляд взуття, а також протидія взуття деформацій під час експлуатації забезпечуються матеріалами підносків і задників. Їх раціональна конструкція забезпечує не тільки зносостійкість і збереження форми взуття, а й правильне положення п'яти стопи при ходьбі. Недостатня жорсткість п'яткової частини взуття викликає зміщення заднього ділянки стопи з лінії, що проходить через п'ятковий бугор і опору каблука, що обумовлює невпевненість ходи. Відсутність жорсткого підносить не забезпечує красивого силуету взуття, а також запобігання пальців від травм. Задники і піднесення піддаються в процесі експлуатації постійної термічної і гігротермічної навантаженні, що підсилюється, впливом поту. Зазначені деталі повинні легко з'єднуватися з верхом і підкладкою заготовки, причому межа міцності при розтягуванні з'єднання не повинен бути нижче 40 кПа. Ці деталі повинні мати велику пружність, що забезпечує відновлення форми верху взуття при механічної деформації, гігієнічні властивості, в першу чергу, сорбцію і паропроникність. З цією метою зазначені деталі іноді перфорируют. Важливою властивістю матеріалів для підносків і задників є стійкість до деформації під впливом вологи.

Зміцнюють деталі повинні легко монтуватися в заготовку і точно прилягати до її внутрішньої поверхні.

Піднесення випускають в широкому асортименті (різних розмірів, форми, жорсткості, пружності) в залежності від потреб взуттєвих підприємств.

Задники, форма яких залежить від конструкції задньої частини взуття та методу затяжки, виготовляють з волокнистих матеріалів або шкіркартону м формують перед затягуванням (вони з'єднуються з верхом взуття клеєм); термопластичними, що активуються розчинниками або струмами високої частоти (формуються в процесі затягування); з полістиролу або поліуретану, попередньо відформовані.

Крім того, підкладка повинна створювати гарний зовнішній вигляд взуття і мати стійку забарвлення. Вона може бути натурального кольору, аппретировані, але у всіх випадках з влагопроницаемой лицьовою поверхнею.

Штучні підкладкові матеріали повинні мати властивості, подібними властивостями шкіри. Ці матеріали повинні мати здатність пріформовиваться до колодки. Матеріали для верху і підкладки взуття піддаються деформацій під час експлуатації до 5%, а в процесі виробництва взуття - до 15%. Тому для підкладки матеріали, що не володіють достатньою пластичністю, зазвичай розтріскуються вже при обтягуванні заготовки на колодці або ж деформуються і руйнуються в готовому виробі. Велика частина штучних матеріалів не забезпечує у взутті задовільних гігієнічних умов, сприяючи розвитку грибків і плісняви. Тому багато хто з цих матеріалів імпрегніруются антибактеріальними препаратами.

Тертя підкладки про панчіх і носок, як і тертя підошви про опорну поверхню, може мати негативний вплив на самопочуття носчіков взуття під час ходьби в результаті виникнення електростатичних зарядів.

У взутті, експлуатованої навіть при нормальних умовах, створюються передумови для розвитку мікроорганізмів (вологість, підвищена температура, відсутність світла). Розвитку мікроорганізмів сприяють що містяться в поті мінеральні та органічні компоненти, а також рН поту. Неприємний запах при знятті взуття викликаний не потім (який не має запаху), а продуктами бактеріального розкладання його компонентів (сечовини, молочної, масляної, аскорбінової, жирної та інших кислот), а також біохімічної деструкцією взуттєвих матеріалів. Ці явища можна запобігти за допомогою бактерицидних препаратів, видаленням вологи з взуття, а також регулярним чищенням підкладки.

Зовнішні деталі верху взуття на відміну від підкладки повинні мати ще й високими естетичними достоїнствами, водонепроникність, стійкість до багаторазових вигинів. Це досягається використанням високоякісних матеріалів для виготовлення деталей взуття.