Бізнес план виробництво піноізолу запуск компанії з нуля
Технологія виробництва
Компоненти, що використовуються при виробництві піноізолу (юніпора):
- Полімерна смола. (ПС) - однорідна суспензія білого або світло-коричневого кольору з часткою сухої речовини 51-56%, формальдегіду до 0,25%, pH - 7,5-8,5, в'язкістю 17-25 сек по ВЗ-246 діаметром сопла 4 мм, змішується з водою 1: 2, з невеликим осадом.
- ПС. Н егорючая водна суспензія. Зазвичай поставляється металевих або пластикових бочках від 200 л або цистернами. Зберігання при +5 ... +25 ° C, термін зберігання - 2 місяці.
- Піноутворювач. (ПО) - в'язкий розчин коричневого кольору, нелетку важкогорючі речовини, до 2% сірчаної кислоти (при попаданні на шкіру промивати водою). Зберігання зазвичай в закритій поліетиленовій тарі. Термін зберігання - 1 рік.
- Каталізатор затвердіння. (КО) - рідина по ГОСТ 12.1.007 відноситься в речовин II класу небезпеки, кислота ортофосфорна. Зберігатися в закритій поліетиленовій тарі (каністрах), термін зберігання - понад 1 року. Розбавляється природного або водопровідною водою.
Процес отримання карбамідного пінопласту включає в себе:
- підготовка ГЖУ до роботи;
- приготування розчину піна;
- заправка ємностей Б1, Б2 робочими розчинами, Б3 - водою;
- заливка піномаси в форми;
- первинне відкидання піномаси в формі;
- расформовкі залитих форм і різання пінопласту на необхідні розміри;
- сушка готових плит пінопласту;
- зберігання на складі готової продукції.
Тимчасові характеристики технологічного процесу (виробництво 9 м 3 пінопласту) наведені в таблиці:
Тимчасові характеристики технологічного процесу
Для підготовки потрібно:
- перевірити правильність з'єднань шлангів до складових частин установки, цілісність електропроводки;
- підключити до установки джерела стисненого повітря і електроенергії;
- ємності Б2 і Б3 з'єднати між собою і підключити до ГЖУ згідно структурній схемі безпосередньо до всмоктуючого штуцера насоса подачі розчину піна гнучкими рукавами внутрішнім діаметром 12 мм;
- ємність Б1 зі смолою підключається до установки безпосередньо до всмоктуючого штуцера насоса подачі смоли гнучким рукавом діаметром 25 мм.

- на 1 м 3 витрачається 0,1 л ПО, якщо в зміну виробляти 20 кубів піноізолу, то необхідно приготувати 2 літри ПО і розбавити його водою 1:24 а для отримання 4% розчину, т. е. 48 літрами води;
- 4% розчин АБСЬК (ПО) готують в герметично закритих ємностях з поліетилену або нержавіючої сталі;
- концентрований АБСЬК 2 літри розбавляють в 48 літрах гарячої води (70-80 ° C) і перемішують 5-8 хв. до отримання однорідної прозорої світло-коричневої рідини.
Приготування розчину Піна:
- взяти 500 мл кислоти ортофосфорної 85% концентрації;
- налити в пластмасову ємність (50 л.) 45 літрів води підігрітої до 40 ° C;
- в підігріту воду влити КО і перемішати;
- в приготований розчин влити 5 л. приготованого раніше 4% розчину ПО і ретельно перемішати протягом декількох хвилин.
Отриманого розчину піна досить для виробництва 2 куб. м. пеноизола щільністю 15 кг / м 3. Заливка піномаси в форми:
- залити в ємності Б1 і Б2 розчини СМОЛА і піна;
- відкрити кран підведення до установки розчину піна;
- відкрити на 2-3 хв кран КР4 на верхній панелі установки для надходження розчину піна в робочу частину електронасоса Н2.
За наповненням можна стежити візуально через прозорий шланг. Відкрити кран підведення до установки розчину СМОЛА:
- відкрити на 2-3 хв кран КР5 на верхній панелі установки для надходження розчину СМОЛА в робочу частину електронасоса Н1, візуально стежачи за наповненням.
- включити короткочасно (3-5 сек) обидва електронасоса і переконатися в їх працездатності за показниками манометрів (манометр «СМОЛА» повинен показувати більше 0,4 МПа (4 кгс / см 2), манометр «піна» більше 0,3 МПа);
- переконавшись в працездатності насосів і герметичності з'єднань, вимкнути електронасоси;
- включити джерело стисненого повітря (компресор) і переконатися в його надходженні по виходу повітря з вихідного рукава;
- включити обидва насоса і приступити до заливання піномаси в форми.
При короткочасних перервах у роботі (до 5 хв.) Установку можна зупиняти шляхом відключення електронасосів подачі розчинів СМОЛА і піна припиненням подачі повітря. Це відбувається:
- за 10 хв. до закінчення роботи залити в ємність Б3 гарячу воду (45-50 градусів Цельсія) для промивання (для промивання необхідно не менше 30 літрів гарячої вод);
- після прийняття рішення про припинення роботи необхідно відкрити кран КР3 підведення до установки води;
- як вода піде по магістралі подачі смоли закрити кран КР1 підведення до установки розчину СМОЛА.
Провести промивку смоляний магістралі і вихідного рукава протягом 5-10 хв. Потім протягом 3-5 хв промити магістраль піна. Різання карбамідного пінопласту рекомендується проводити на плити товщиною не менше 4 см і не більше 20 см. Утворюються при різанні відходи складаються в окремий контейнер. Після заповнення контейнер відправляють в сушку. Нарізані плити пінопласту закладаються на сушильні полки і витримуються на ділянці сушіння протягом 2-3 діб.
Висушені відходи подрібнюються відповідно до ТУ «Юнипор подрібнений». Крихітку упаковують в поліетиленові пакети для подальшої реалізації. На складі готової продукції здійснюється зберігання готових плит пінопласту і поліетиленових пакетів з крихтою до моменту їх реалізації.
Популярні бізнес плани
Бізнес план кальянної кімнати: що потрібно врахувати перед запуском
Як відкрити кондитерську бізнес план
Реєстрація ІП, покрокова інструкція як відкрити ІП
Складання бізнес-плану для індивідуального підприємця
Як підприємцю отримати грант на розвиток бізнесу
Відкриття магазину розливного пива
Як відкрити м'ясний магазин
Бізнес план "Продуктовий магазин"
Бізнес план "Піцерія"
Як відкрити прибутковий магазин автомобільних запчастин
Як відкрити квітковий магазин?
Бізнес план "Виробництво пластикової упаковки"
Як відкрити аптеку, з чого почати?
Виробництво паперових пакетів

Бізнес план "Ремонт побутової техніки"
Бізнес по виробництву меблів
Бізнес план "Виробництво салатів": створюємо свою справу з нуля
Якщо ви знайшли помилку, виділіть її та натисніть Shift + Enter або натисніть натисніть тут щоб оповістити нас.
Дякую за Ваше повідомлення. Найближчим часом ми виправимо помилку.