Армування стін з газосилікатних блоків способи укладання металевого каркаса

• зведення будівлі
• Способи укладання металевого каркаса
  • Заглиблення арматури в порожнину каменю
  • Укладання арматурного каркаса зі сталі
• Спорудження армирующего пояса
• необхідний інвентар

За порівняно короткий проміжок часу газолікатний цегла або газобетон завоював велику популярність у будівельників. Невисока вартість, низькі транспортні витрати і відсутність складнощів в процесі вантажно-розвантажувальних робіт все більше привертають увагу споживача.

Професіонали виділяють кілька переваг газобетону:

1. Рівна геометрія блоків дозволяє укладати їх на клейовий розчин, завдяки чому досягається економія тепла більш ніж на 30%.
2. Обробка в процесі виробництва надає високу міцність зводяться будівель.
3. Зведення стін з газобетону забезпечує відмінну паропроникність приміщень і не вимагає посилення фундаменту через невеликої ваги блоків.

Крім перерахованих вище достоїнств, газобетон вигідно вирізняється з-поміж сучасних будівельних матеріалів досить низькою ціною за одиницю виробу.

зведення будівлі

Спорудження стін з газобетону має супроводжуватися обов'язковою укладанням армирующего каркаса. Основу блоків складають змішані в певній пропорції цемент, кварцовий пісок і газоутворювач, а наповнювачами служать вапно, шлаки та гіпс. Завдяки автоклавної обробці газосилікатних блоків вони легко змінюються в процесі будівництва та оздоблення: ріжуться, пиляються і свердляться.

Одночасно з цим такі стіни можуть деформуватися під впливом зовнішніх чинників, руху грунту або підстави. Тому дуже важливо в процесі укладання виконувати армування стін. Особливу увагу слід приділити навантажувати місцях: отворів над вікнами і дверима, порогам.

Стіна з газобетону добре переносить вплив на стиск, але не на розтягнення. Тому при довжині понад 6 м повинні мати кабель температурного розширювального шва і укладання армуючої сітки.

Схема армування стіни.

Виходячи з можливих навантажень, використовується кілька видів і підходів в укладанні армуючих елементів:

1. Найбільш поширеним варіантом укладання армуючої конструкції є її розташування в найбільш уразливих місцях: отвори в стінах. Рекомендують використовувати його у всіх будівлях, що зводяться з газосилікатних блоків. Винятком можуть бути будови, що зводяться за допомогою монолітної конструкції, де стіна з газобетону не відчуває навантаження. Такий матеріал виконує функцію лише наповнювача між опорами.
2. Другий спосіб армування стін з газосилікатних блоків використовується в тому випадку, коли будівництво виконується зі свіжих виробів, які не пройшли ще усадку. Його використання характерно в пік будівельних робіт, коли вироблені партії спрямовуються на будмайданчики. Переважно подібні роботи проводяться в місцях з найбільш суттєвими температурними коливаннями, щоб уникнути надмірної усадки при зниженні температури зовнішнього повітря або підвищеному рівні ґрунтових вод у весняний період.
3. Третій тип на просторах нашої країни не набув поширення - вертикальний. Полягає він в з'єднанні нижнього бетонного пояси з верхнім армирующим поясом. Застосовується при будівництві в сейсмонебезпечних зонах і ураганоопасних регіонах. Застосовується при зведенні будівель на похилій місцевості (на пагорбах, схилах) і в горах.

Повернутися до списку

Способи укладання металевого каркаса

Для посилення будується конструкції будівельники використовують кілька способів укладання каркаса.

Повернутися до списку

Заглиблення арматури в порожнину каменю

Найбільш розповсюдженим різновидом укладання арматури є її занурення в камінь. Для цього по всьому ряду проробляються дві штроби приблизно 2,5 * 2,5 см. Слід враховувати, що проробляти її потрібно не ближче 6 см від зовнішнього і внутрішнього країв.

Штробу можна виконати за допомогою: електроштроборізи, ручним штроборезом, кутовий шлифмашиной або перфоратором.

Штроба може виконуватися:

1. Електроштроборізи - професійним інструментом. Робота протікає швидко, без утворення пилу і сміття. Але вартість такого обладнання досить висока, щоб купувати його для домашнього використання.
2. Кутовий шлифмашиной. Робочий процес сам по собі швидкий, але супроводжується ретельними вимірами глибини і відстаней. Утворюється велика кількість пилу від пропіліванія газосилікатних блоків.
3. Ручним штроборезом. Повільно, важко, без утворення пилу. Проробивши поглиблення потрібного розміру, необхідно з них прибрати подрібнений камінь за допомогою кисті, пилососа або будівельного фена. Видаливши непотрібне сміття і крихти, обов'язково змочують борозенки. Це потрібно для найбільш якісного зчеплення розчину з основою. На наступному етапі вологі борозни заповнюють більш ніж наполовину готовим розчином. Це може бути звичайний розчин кладки або спеціальний ізоляційний. При використанні останнього між блоками не утворюються містки холоду, і дорогоцінне тепло не йде.

Повернутися до списку

Укладання арматурного каркаса зі сталі

Укладання арматурного каркаса для стіни з газосилікату.

Альтернативним варіантом армування газосилікатних блоків є укладання парних оцинкованих смуг розміром 8 мм * 1,5 мм. Їх використання не вимагає попередньої підготовки поверхні і нарізки штроб. Їх укладання допускається на невеликий шар розчину з подальшим притисненням і нанесенням другого шару розчину, що клеїть.

Щоб правильно підібрати арматуру, слід провести попередні підрахунки в співвідношенні площі перетину стіни і товщини блоку. Але якщо спробувати обійтися без тривалих математичних підрахунків, то слід запам'ятати правила:

1. При товщині блоків в 25 см і понад необхідно використовувати арматуру не менше 6 мм в діаметрі і укладати її в два шари, але не ближче 6 см від краю блоку.
2. Якщо блоки менше 20 см, то оптимальним буде застосування арматури 8 мм і використання її в один ряд, по центру.

Розглядаючи вищенаведені приклади укладання армуючого каркаса для газобетону, можна прийти до висновку, що використовувати слід виключно спеціальний клейовий склад, щоб уникнути можливих містків холоду.

Армування дверних прорізів.

Його застосування дозволяє:

1. Домагатися більш якісної і рівною укладання блоків.
2. Мінімізувати кладки шов - від 2 мм для клейового розчину.
3. Готовий склад розчину значно знижує тимчасові витрати при укладанні блоків і збільшує обсяги виконання робіт, що скорочує час на будівництво будівлі.

При виконанні армування газоблоків існують такі особливості і обов'язкові вимоги, як:

1. Допустима відстань між горизонтальними армуючими поясами не повинно перевищувати 100 см, тому, розраховуючи необхідний матеріал, слід враховувати, що прокладати армопояс потрібно через кожні чотири ряди при висоті блоку в 25 см і кожен третій при 30 см висоті.
2. Навантажуються ділянки біля перемичок і прорізів армуються з закладом арматури до 90 см в обидві сторони.
3. При відсутності єдиного монолітного металевого каркаса і прилеглих стін арматура повинна бути заведена на неї шляхом згинання під прямим кутом і методом нахлеста до 50-70 см.

Причини, що впливають на несучу здатність газосилікатних блоків, нейтралізуються спорудою армирующего пояса при завершенні будови.

Повернутися до списку

Спорудження армирующего пояса

Схема армирующего пояса: 1 - стіна, 2 - перекриття, 3 - армуючий пояс, 4 - мауерлат, 5 - елементи покрівлі.

І кожна з них має завершуватися улаштуванням залізобетонного каркаса. Сам по собі він нагадує фундамент. При його спорудженні використовуються металевий каркас із прутів, з'єднаних під прямим кутом, і бетон.

На верхньому ряду споруджується дерев'яний короб, всередині якого розміщується на однаковій відстані металевий каркас з арматури не менше 6 мм в діаметрі. Зовнішня частина каркаса повинна розташовуватися не ближче 5-6 см від краю опалубки. Це потрібно, для того щоб належним чином захистити метал від можливого впливу вогкості і корозії. Для кращого з'єднання заливається пояса в останній ряд забиваються через рівні відстані цвяхи, шматки арматури або катанка.

Армопояс повинен заливатися за один раз, інакше часткове заповнення опалубки призводить до зниження твердості пояса і практично не вплине на посилення будується конструкції.

При виконанні армування будови залізобетонним поясом створюється ймовірність відтоку тепла з приміщення. Усунути його можна шляхом утеплення мінеральною ватою або пінопластом.

З огляду на зовнішні фактори і чинники, які впливають на будову, можна зробити висновок, що армування будь-якої будівлі з газобетону є обов'язковою умовою і необхідністю.

Повернутися до списку

необхідний інвентар

Схема монтажу армопояса.

У процесі будівельних робіт з армування виникає необхідність у використанні таких інструментів, як:

• штроборез (електричний або ручний), болгарка - для нарізки рівних і акуратних борозен для закладки арматури;
• щітка або будівельний фен, який використовується для збирання залишків пилу з поглиблень;
• вимірювальний інструмент - рулетка, будівельний рівень;
• шнурівка.

Для спорудження армирующего пояса додатково знадобляться:

• інструменти для збірки опалубки - шуруповерт, викрутка і молоток;
• болгарка і диски по металу для нарізки необхідних відрізків;
• невеликі палиці і молоток для більш якісного ущільнення заливається бетону.

Поява сучасного будівельного матеріалу - газобетону дозволяє скорочувати час на зведення будівлі різної поверховості та конструкції. Його використання значно знижує витрати на опалення і додає приміщенням певний комфорт і атмосферу, властиві тільки чистим екологічним матеріалами. А правильний підхід до проектування і дотримання технології будівництва забезпечує тривалу експлуатацію і виключає періодичні ремонтні роботи.