Аргонодуговая зварювання tig, ПРОІНСТРУМЕНТ
технологія
Аргонодуговая зварювання - це по суті та ж - електродугове. але в ній використовується інертний газ - аргон, який подається в місце горіння електричної дуги. Міжнародних позначень аргонодуговая зварювання має аж цілих два - це TIG (зварювання не плавляться вольфрамовими електродами в середовищі газу - аргону) і MIG / MAG (зварювання електродним дротом в середовищі аргону або вуглекислого газу)
Таким чином, створюється газове середовище, в якій відбувається плавлення металу. Завдяки тому, що аргон не вступає у взаємодію з металом, він не змінює його хімічний склад і це великий плюс. Те, що цей газ важчий на 1/3 повітря, сприяє витісненню останнього з середовища дуги, і ізоляції розплавленого металу від впливу атмосфери.
Це захищає зварювальний шов від утворення оксидної плівки і в цілому поліпшує якість з'єднання металу. Бувають випадки, коли до аргону додають кисень в кількості 4%. Це обумовлено тим, що при згорянні кромок металу, всередині газового середовища, аргон повністю не захищає шов від різного роду забруднень і вологи. А кисень спалює ці шкідливі домішки, крім утворення пористості шва. Але це роблять в основному там, де необхідно дуже високу якість зварювального з'єднання. Зазвичай достатньо одного аргону.
Принцип роботи
Устаткування для аргонової зварки складається з: зварювального апарату - в який входить інверторний перетворювач для освіти електродуги, осцилятор, пальник, балон з аргоном, газові шланги та зварювальні кабелю.
Аргонодуговая зварювання (tig) не плавиться,
Перед початком роботи включається апарат і подається аргон. Для освіти електродуги, зварювальник наближає вольфрамовий (при зварюванні плавиться) електрод на невелику відстань до деталі. На цьому етапі є один важливий нюанс. Дуга не зможе утворитися при прямому з'єднанні електрода з деталлю, як під час електрозварювання. Це через те, що для створення в середовищі аргону дуги, необхідна висока іонізація. А так як вольфрамовий електрод тугоплавкий (температура плавлення близько 5000 ° C) і практично не згорає, відсутня утворення газів, що сприяють іонізації і запалювання дуги. Тому в таких випадках використовується - осцилятор.
Осціллятор- цей пристрій, зазвичай встановлене в зварювальному апараті для аргонодугового зварювання, яке запалює електродуги у випадку з плавиться. Відбувається це таким чином: підносячи пальник з вольфрамовим електродом на невелику відстань до деталі, осцилятор подає на електрод високовольтний імпульс високої частоти, який електрично пробиває відстань до деталі утворюючи іонізацію в газовому середовищі. Завдяки цьому відбувається запалювання дуги і подальше її горіння. При використанні постійного струму зварювання, застосовується підключення прямої полярності. Тобто на корпус виробу подається «плюс», а на електрод «мінус». Робиться так тому, що при такому підключенні, на деталі, тобто «плюсі», виділяється до 70% тепла, а на електроді - «мінусі» всього 30%. Внаслідок цього, метал деталі плавиться, а електрод менше схильний до згорянню. Винятком є зварювання алюмінію. В цьому випадку кращі результати виходять при зварюванні змінним струмом, так як при цьому руйнується утворення оксидної плівки. Що стосується осцилятора, то при використанні змінного струму, після запалювання дуги, він переходить в режим стабілізації, подаючи імпульси пробою кожен раз, коли змінюється полярність. Це забезпечує стабільне горіння електродуги.
З огляду на те, що вольфрамовий електрод НЕ плавиться, для освіти шва в місце горіння дуги додається присадний матеріал, який зварювальник тримає лівою рукою, і при потребі подає.
В з'єднуються деталях під дією температури утворюється ванночка з розплавленим металом. Так як пальник має вхід для підключення газового шланга, аргон за спеціальною порожнини проходить до газового сопла і виривається назовні між ним і вольфрамовим електродом. Таким чином, як би «огортаючи» електрод і варильну ванночку.
Крім порожнини для газу, ще пальник має впускний і випускний патрубки для подачі холодної рідини і відведення нагрітої. Це необхідно для охолодження сопла пальника через сильний перегріву.
Аргонодуговая зварювання електродом, що плавиться
В цьому випадку, роль електрода виконує стрижень з металу, з нанесенням рутилу. При прямому торканні електродом деталі, відбувається коротке замикання (як при звичайній зварці), внаслідок чого утворюються пари розплавленого металу, які і дають іонізацію в газовому середовищі аргону. Дуга запалюється завдяки цим парам, тому застосування осцилятора в цьому випадку немає необхідності. Присадний дріт подається вручну або спеціальним автоматизованим механізмом, у вигляді барабана з дротом, роликів та електродвигуна з редуктором. Зазвичай такий вид обладнання перебувати на спеціалізованому зварювальному посту.
Галузь застосування
Аргонодуговая зварювання (tig і mig / mag) з успіхом застосовується при з'єднанні кольорових металів, легованих сталей і алюмінію. Також вона хороша при зварюванні алюмінієвих і титанових сплавів. Наприклад, легкосплавних дисків та інших вузлів автомобіля. При малій товщині зварюваних поверхонь, зварювання аргоном може проводитися без додаткових присадок.
Аргонная Зварювання плавиться, застосовується при з'єднанні нержавіючої сталі та алюмінію.
Плюси аргонодугового зварювання
Основними достоїнствами аргонодугового зварювання є:
1) висока якість одержуваного шва.
2) рівномірне проплавлення глибини металу.
3) незамінна при зварюванні виробів з тонкого листового алюмінію. Шов виходить якісний, чистий і точний.
4) широка сфера застосування, починаючи від автомайстерень і закінчуючи
5) не вимагає частої заміни електрода, що не утворює дефектів при зупинці і відновлення роботи.
Недоліки аргонової зварки
1) при ручному зварюванні - низька продуктивність.
2) для якісного зварювання, необхідна висока кваліфікація і достатня практика.
3) автоматичний варіант - не завжди зручний, тому що застосовується для однопрофільних довгих швів. При зварюванні коротких і різної орієнтації з'єднань - не практична.
З розглянутого вище зрозуміло, що такий вид зварювання набагато ефективніше і універсальніше звичайної електродугової. Зрозуміло, що для домашніх цілей це може бути дороге задоволення, але застосовуючи цю технологію в бізнесі, обладнання з лишком себе окупить за мінімальний термін.