Застосування деревної муки

Що таке деревне борошно та для чого вона застосовується?

Червонодеревці здавна використовували деревний пил і дрібні тирсу для додавання в клейові склади, шпаклівки і замазки. Однак, продуктом спеціального промислового виробництва деревне борошно стала тільки на початку 20 століття, - коли сформувалися перші промислові потреби в цьому матеріалі.

Застосування деревної муки


Виробництво деревної муки росло досить швидкими темпами: є непрямі дані, що дозволяють вважати, що вже в першій половині минулого століття світове виробництво деревного борошна перевищила 100 тис. Тонн.

Застосування деревної муки
Головним напрямком у використання деревної муки в початковий період стало виробництво виробів з фенопластов (бакелітом, карболіту і т.п.). На фотографії зображений телевізор, корпус якого виготовлений з цієї пластмаси. Фото відноситься до 1950 р

До появи ПВХ і поліолефінів з фенольних композицій зробила багато продуктів цивільного і військового призначення. У деяких галузях техніки вони популярні і зараз.

Велика кількість деревної муки застосовується, наприклад, у виробництві лінолеуму.

Деревне борошно являє собою дрібні частинки деревини довільних форм, одержувані спеціально в процесі розмелювання деревини твердих і м'яких листяних і хвойних порід.

В якості сировини для отримання деревного борошна використовуються, як правило, кускові відходи лісо- та деревообробних виробництв, тирса і технологічна тріска, одержувана з дров'яної деревини.

В останні роки в якості сировини для виробництва борошна починають застосовувати і інші види рослинної сировини - різні види солом і стебел, зернову лушпиння, оболонки горіхів, відходи картону і т.д.

Основні властивості деревної муки

До деревної борошні, як правило, відносять подрібнену деревину з розміром частинок менше 1,2 мм.

Колір деревної муки залежить від породи деревини і може бути від світло-солом'яного до темно-коричневого.

Частинки деревної муки мають випадкові нерегулярні форми. З одного боку це пов'язано з особливостями структури деревини, а з іншого - з тим, що дроблення частинок в робочих органів млинів відбувається в результаті випадкових багатосторонніх впливів - здавлень, зсувів, ударів і зіткнень і т.д.

Конкретний фракційний склад деревної муки в постачанні залежить від методу розуміли і класифікації частинок (відцентровий, ситової і т.д.). ГОСТ 16361-87 визначає наступні марки деревної муки, см. Табл.1:

Таблиця 1. Марки деревної муки


Вологість по стандарту - 8%. Для деяких застосувань може вимагатися інша вологість. Наприклад, при використанні у виробництві термопластичних ДПК вологість борошна повинна бути менше 1%.

Насипна щільність деревної муки залежить від багатьох факторів (вологість, розміри і форми частинок, порода деревини) і знаходиться в межах 100-220 кг / м 3; нормативне значення для борошна марок 120-180 становить 100-140 кг / м 3.

Деревина в процесі виробництва деревного борошна практично не піддається хімічним перетворенням. Тому, хімічний склад деревної муки відповідає складу вихідної деревини, а деревна борошно можна вважати повністю натуральним природним матеріалом.

Деревне борошно має виражені сорбирующими властивостями, а також тиксотропними якостями (маже, але не тече).
Деревне борошно займається на повітрі при температурах вище 200 ° С.
Температура самозаймання аерозолю. 430 ° С.
Нижній концентраційний межа вибуховості аерозолю деревної муки 11.2 г / м 3. Він значною мірою залежить від її дисперсії, зольності і вологості. Волога або промасленим деревне борошно, подібно тирсі, дрантя, зерну і т.п. матеріалами, здатна до самозаймання.

ГОСТ 16361-87 встановлює також вимоги до зольності, наявності домішок, кислотності деревної муки і деякі ін.

Деревне борошно легко поглинає вологу, тому в поставку вона розфасовується в щільні паперові або пластикові пакети, мішки в т.ч. "Біг-беги", пластикові ємності (відра, бочки, контейнери). Зарубіжна борошно і продукти на її основі, особливо призначені для роздрібного продажу, часто мають художню барвисту упаковку.

Застосування деревної муки


Для перевезення дрібні пакети об'єднуються в транспортний місце на дерев'яних піддонах і перевозяться критим транспортом. У стандартний вагон, наприклад, міститься близько 20 тонн борошна в мішках, а стандартний 40-футовий контейнер вміщує близько 16 тонн деревного борошна. Тому зовсім не можна вважати, що деревне борошно важко перевозити на велику відстань. Інша справа, що борошно дешевий продукт, але це тільки її перевага, а не недолік.

Для регулярних перевезень борошна розсипом можуть використовуватися спеціальні автомобілі та вагони-муковози.



При необхідності, деревне борошно може бути ущільнена брикетуванням або гранулювання.

Застосування деревної муки

В даний час деревне борошно широко використовується в різних галузях промисловості як в нашій країні, так і за кордоном. За деревної муки немає світової промислової статистики, але експертно - це мільйони тонн. Сфери застосування деревної муки і обсяги виробництва досить швидко збільшуються.

Деревне борошно може використовуватися. як:

  • компонент у виробництві пігментного двоокису титану,
  • добавка для покриття зварювальних електродів (целюлоза електродна)
  • добавка для обпалювальної кераміки і цегли,
  • добавка в пористі абразивні вироби
  • добавка в штукатурні та оздоблювальні будівельні суміші (сухі суміші, розчини, пасти), бетонів, шпаклівок і т.п.),
  • добавка в бетони і гіпсокартону, бетонні та композиційні дорожні покриття
  • добавка в клейові склади на основі натуральних і синтетичних клеїв,
  • наповнювач для натуральних і синтетичних линолеумов і лінкрустів,
  • основа для пресспорошков і прессмасс і компаундів на бизе термореактивних смол (фенопластів і т.п.),
  • добавка в компаунди на базі епоксидних, поліефірних і т.п. смол,
  • основа для ксилоліту (деревне композиційний матеріал на магнезіальному сполучному),
  • основа для термопластичних деревно-полімерних композиційних матеріалів (ДПК),
  • складова частина і сировину для отримання різних вибухових речовин,
  • наповнювач у виробництві мастик, що клеять і герметиків (паркет, покрівельні матеріали тощо)
  • основа для фільтрів і фільтруючих матеріалів,
  • добавка при виготовленні сталей і феросплавів,
  • добавка в формувальні суміші для виготовлення ливарних форм,
  • добавка в бурові розчини і тампонажні матеріали, що використовуються в нафтовидобутку,
  • сировина для виробництва сорбентів в т.ч. для видалення нафтових забруднень з дорого, водойм і т.п.
  • сировина для отримання активованого вугілля,
  • засіб для чищення в виробництві шкір і хутра,
  • м'яке шліфують, поліруючий і засіб для чищення в металообробці, наприклад, у виробництві метизів і підшипників, фурнітури і т.п. (Галтовка).
  • розпушувач для поліпшення структури важких бідних грунтів в рослинництві (разом з крейдою і ін. вапняками),
  • основа субстратів для промислового вирощування грибів,
  • основа для виготовлення засобів для утримання домашніх тварин (сорбирующие підстилки),
  • добавка до деяких комбікорми,
  • засіб для копчення риби і м'яса
  • сировина для отримання активних деревних екстрактів та витяжок (дуб, ялиця, ялівець і т.д.)

Застосування деревної муки
В даний час інтерес до виробництва деревної борошні стимулюється розвитком нового напрямку її застосування - виробництва термопластичних деревно-полімерних композиційних матеріалів (ДПК), в яких вона займає (по вазі) до 80 і більше відсотків.

На фотографії показані зразки виробів з термопластичних деревно-полімерних композиційних матеріалів, одержуваних з суміші термопластичних смол і деревної муки.

Термопластичні ДПК можуть перероблятися методами екструзії, лиття під тиском і ін.

Можна вважати, що найближчим часом будуть виникати і нові області застосування деревної муки, в т.ч. пов'язані з розвитком біотехнологій і нанотехнологій.

Нормативні документи на деревне борошно

  • ГОСТ 16361-87. Мука деревна. Технічні умови.
  • ГОСТ 16362-86. Мука деревна. Методи випробувань.

Національних зарубіжних і міжнародних стандартів на деревне борошно не існує.

Про технологію виробництва деревного борошна

Деревне борошно виходить помелом деревини, як правило сухим, на машинах безперервного або періодичного дії з сухою і чистою технологічної тріски і тирси.

Оскільки деревина - не самий твердий і міцний продукт, то її розмелювання може здійснюватися на найрізноманітніших типах млинів. При цьому класифікація частинок борошна може відбуватися як всередині агрегату, так і на зовнішніх класифікаторах (ситових. Повітряних і т.д.). Розмелювання може проводитися в одну або в кілька стадій. Існують спеціальні установки і для сушіння деревної муки.

Звичайно, ефективність розмелювання (енерговитрати, продуктивність, рівномірність фракційного складу і т.д.) може відрізнятися не тільки в залежності від типу млини, а й від досконалості конструкції, тобто досвіду її виробника в переробці саме деревної муки. Млинове справа, як і будь-яка технологія, має свої тонкощі. За кордоном існують сотні підприємств, що виготовляють устаткування млина, але не всі з них є фахівцями або лідерами в цьому напрямку.

Сучасне размольное обладнання для отримання деревного борошна має компактну конструкцію і не вимагає великих площ.

Застосування деревної муки


Млинові агрегати для виробництва деревного борошна можуть мати одиничну продуктивність від декількох десятків кілограмів до кількох тонн на годину.

Принципово, деревне борошно не токсична, але її виробництво вимагає певних заходів безпеки, зокрема, захисту органів дихання. Зрозуміло, повинні бути дотримані і ін. Заходи для безпечного виробництва.

У виробничих умовах борошно зберігають в спеціальних сухих приміщеннях в мішках, ємностях або навалом, а також в силосах, бункерах і елеваторах.

На відміну від зарубіжних країн, в нашій країні поки немає заводів, спеціалізованих на виробництві тільки деревної муки. Зазвичай вони входять в різні підприємства в якості допоміжних цехів або ділянок. Вважаємо, що поява спеціалізованих вітчизняних підприємств, - як фірм, - справа найближчого часу.

Говорячи кілька жартівливо, виробництво деревного борошна є найпростіший спосіб глибокої переробки деревини. Це виробництво безвідходне і більш того, - воно являє собою один з найбільш простих способів утилізації власних відходів і відходів інших деревообробних виробництв.