Вкоротити гідроциліндр - металевий форум
Увага! Основна маса файлів благополучно переїхала на нове місце, прохання перевірити свої блоги, личку і теми, які ви ведете, на предмет наявності зображень. Виявлені проблеми прохання постити в тему "Обговорення роботи форуму".
Повідомлень в темі: 10
- новачок
- 8 повідомлень
- Місто: чернигов
Питання: Чи є пара гідроциліндрів діаметром 115 мм, довжиною 1метр. Свого часу були зняті з якоюсь колгоспної техніки. Чи можливо якось в домашньо-майстерень умовах вкоротити їх наполовину? Якщо так, то як приблизно?
Звертатися на завод або шукати короткі гідроциліндри поки немає можливості (і часу). Виходу на великий токарний верстат немає.
MY NAME IS ALEKSANDR AND I AM A TOOLOHOLIC
- Місто: В.Новгород
А маленький токарнік (типу Іжа) є?
Якщо є ріжете болгаркою з припуском, потім доопрацювання на токарному.
# 3 rogatka
- Місто: Латвія. Резекне
- Ім'я: Василь
При наявності болгарки і зварювання -легко. Зараз напевно накинуться і стануть кидатися тапками.
Вкоротив не один гідроциліндр і навіть без розбирання.
Було висунуто шток до межі. потім по шву на нижній частині гідроциліндра, там де він з'єднується з денцем з вушком (лита деталь) робиться надріз глибиною мм 5 6. і молотком, ударами відбивається ця частина. На ній проточка для того щоб вставити в гільзу (типу запрессовки - мм 10). далі розмічають гільзу на скільки треба вкоротити і болгаркою відрізаєте. (Попередньо засуньте туди ганчірку, що-б зайвий абразив не налетів) Потім зробіть фаску на гільзі під зварювання, вичистіть все від пилу і набийте на гільзу ту частину що відрізали (з вухом), по фаске проваріть. гільза готова.
Далі шток. Вухо відрізаєте. шток укорочуєте до розрахункового. Робите фаску для нормальної зварювання, (практично я заточував майже як олівець) Висуваєте шток (обмотуєте його чим-небудь. Що-б не зіпсувало бризками від зварювання. Найкраще мокрий азбест) прихоплює вушко. дивіться що-б все було рівненько і в кілька проходів зварюєте. Якщо шток і гільза довгі. піде і без охолодження. якщо короткі. то зверху ганчіркою обмотати і водою для охолодження поливати.
На жодному звареному ні гумки не погоріли, ні вуха не відлетіли. Зварював і електродом і напівавтоматом. Всі ходять добре. Нещодавно вухо приварюють на гідроциліндр, там довжина штока мм 100 -150, начебто теж не підгорів.
Токарським не користувався ні в одному випадку. Зараз у самого стоять два гідроциліндра на автоевакуатори укорочені так-же, на підйом гідроплатформи.
# 4 Сергій Вікторович
- Місто: Полтава
Доброго часу всім. Виникла схожа проблема, переробка одного циліндра на два поменше. Гідроциліндр від екскаватора Білорус (зі стріли). Сам процес переробки восновном зрозумілий, не влаштовує сам шток, занадто масивні.
Чи можна використовувати в його якості шток з автомобільної стійки ??
Або не варто морочитися.
Планується прес для листового металу.