Виробництво і призначення крейдованого паперу
Особливість структури крейдованого паперу
Виробництво крейдованого паперу
Процес виготовлення крейдованого паперу починається з нанесення на постійно рухається сітку бумагопроводящую машини целюлозної маси.
У міру того, як сітка проходить через спеціальну бумагоделательную машину, вода поступово віддаляється і з'являється паперове полотно.
Тому існують такі визначення як «сіткова» і «лицьова» частини паперу.
Сучасні бумагоделательние установки, що працюють, наприклад, у виробництві таких відомих компаній як UPM-Kymmene, Sappi, StoraEnso або M-Real, обладнані спеціальною «двухсеточной» системою, яка формує полотно паперу.
В процесі виробництва крейдованого паперу застосовується система вакуумної сушки і між двох сіток надходить целюлозна маса. Завдяки цьому сітковий ділянку крейдованого паперу практично не має характерних ознак від її лицьової сторони.
Навіщо необхідно каландроване папір і як це відбувається?
В процесі виготовлення крейдованого паперу високої якості одним з найважливіших факторів є дотримання балансу між непрозорістю і гладкістю основи паперу.
Найважливішу роль такий фактор має у виробництві тонкого паперу, де кількість наноситься на кожній наступній стадії спеціального крейдованого покриття порівнюється з уже наявними целюлозним складом.
Каландри - це спеціальні нагріті вали, виготовлені з металу, що обертаються попарно і крізь які пропускають целлюлозную масу. Вони пресують вийшло полотно, після чого воно стає ідеально гладким. Якраз в такий момент колись отримане полотно ставати папером.
Виходячи з цього, можна зробити висновок, що чим більше папір в процесі виготовлення пресується, то тим більше вона буде прозорою і менш пухкої.
Процес завершального (фінального) каландрирования
Завершальне каландрирование дозволяє крейдованому папері придбати незвичайні поверхневі властивості.
Головною відмінністю завершального каландрирования від звичайного є залежність від типу бажаної паперу. Залежно від того, матовий папір буде або ж глянсова, застосовуються різні види валів (каландрів). На сьогоднішній день провідні фабрики з виробництва крейдованого паперу мають в своєму оснащенні каландри, які оснащені функцією автоматичного регулювання притискного зусилля безпосередньо на кожному валу.
Мало того, дані вали покриває спеціальний пластик, за рахунок чого процес каландрування ставати набагато «м'якше». Застосування цих каландрів дозволяє забезпечити компроміс між отриманням пухкою, але в той же час і дуже м'якого паперу.
Процес нанесення шарів мелования
Зазвичай дворазове нанесення покриття складається з шару, що наноситься на спеціальній бумагопроізводящей машині, а також на окремо установленому меловальном верстаті. Але існують і установки, в яких обидва нанесення покриттів відбувається один за одним, без застосування додаткових систем.
Також існує два методи нанесення другого покриття на попередньо висушений перший шар - цей метод отримав назву «вологий по сухому», або без висушування першого покриття - метод «вологий по мокрому».
При використанні комбінованого мелования вдається наносити трьох- і більш кратні шари.
Висока адгезія шарів досягається шляхом нанесення першого покриття на основу, яку перед цим зволожують. Вона ставати в певному сенсі «ґрунтовкою», що дає можливість наступним верствам при нанесенні встановлюватися набагато рівномірніше, а це підвищує механічну міцність і надійність покриття в цілому.
Основні складові компоненти крейдованого паперу
Складові компоненти структури крейдованого паперу - це безпосередньо целюлозна маса, яка утворює саму основу майбутньої паперу, а також ряд наповнювачів і сполучних речовин, згодом утворюють крейдований покриття на папері. Діоксид титану є одним з найбільш якісних, проте дуже дорогих наповнювачів.
Але далеко не кожен виробник крейдованого паперу може дозволити собі використання такого дорогого компонента, тому багато виробників застосовують в процесі виробництва паперу каолін, які має нижчу вартість.
Класифікація крейдований папір
1) За типом обробки поверхні паперу - глянцева або матова. Матовий папір набагато жорсткіше, ніж глянсова, більш розташована до нанесення текстової інформації, а також такий папір має збільшену непрозорість і пухкість.
Для отримання ж глянцевого паперу, в процесі виготовлення необхідно наносити додатковий шар глянцю на внутрішні каландри папероробної установки.
Головними перевагами глянцевого паперу є те, що вона відрізняється відмінними друкованими якостями і більш низькою витратою фарбових матеріалів, а також приємною для дотику гладкістю і мінімальним забрудненням.
2) За ступенем волокнистості - з деревної масою (не більше 25%) і целюлозні, які містять деревну масу не більше 10%.
Перший тип має менший глянцем і білизною матеріалу, але є в цьому і плюси: папір більш гладка і непрозора.
3) Залежно від кількості шарів мелования - чим більше число наносяться шарів, тим вище критерії гладкості і білизни паперу.
4) Залежно від числа сторін мелования - папір з нанесенням одностороннього мелования або двостороннього.
5) За форматом паперу - це може бути листова форма або ж рулонна.
6) Виходячи з маси крейдованого паперу - вони діляться на легку папір (не більше 65 г / кв.м), папір середньої товщини (в межах від 75 до 155 г / кв.м), а також на паперові листи підвищеної щільності (понад 155 г / кв.м).
Різниця друку на глянцевому або матовому крейдованому папері
Залежно від того, на якому типі крейдованого паперу (глянсовою або матовою) ви плануєте надрукувати текстову інформацію або ілюстрацію, навіть при одній і тій же щільності, необхідно підбирати спеціальні фарби.
Часу на висихання фарб на крейдованому папері глянцевого типу буде потрібно значно менше в порівнянні з матовою, тому як у глянцевого паперу пори на поверхні листа з більшим ступенем вбирання.
Застосування крейдованого паперу
Листи крейдованого паперу застосовують для:
- дорогих видань книг або журналів - це енциклопедії з великою кількістю ілюстрацій і т.д;
- різного роду художніх альбомів;
- різного виду календарів і календариків (особливо великоформатних);
- звітів діяльності великих фірм;
- рекламної продукції вищої якості;
- а також друкованої продукції іншого роду, замовники якої знають цінність високої якості і радість задоволення від очікуваного результату.