Виробничий процес

Виробничий процес - це сукупність взаємопов'язаних прийомів і методів раціонального поєднання живого праці із засобами виробництва, в результаті яких створюються матеріальні блага.

Основні елементи виробничого процесу - це праця, засоби праці і предмети праці.

Сукупний виробничий процес виготовлення продукції включає різнорідні, часткові виробничі процеси, кожен з яких охоплює частину (стадію або фазу), відокремлену в технологічному відношенні.

Всі часткові процеси поділяються на дві групи:

1) основні процеси - це процеси, в ході яких виготовляється продукція, призначена до реалізації;

2) допоміжні процеси - це процеси, в ході яких виготовляється продукція або надаються послуги, які призначені виключно для споживання всередині підприємства для задоволення власних потреб.

Виробничий процес складається з операцій і передбачає наявність робочих місць. Операція є частиною виробничого процесу з обробки предмета праці на одному робочому місці без переналагодження обладнання одним робочим (або бригадою робітників) за допомогою одних і тих же знарядь праці.

Операції поділяються на:

1) основні операції - це операції, предмет обробки яких змінює свої зовнішні та внутрішні властивості (форму, колір, хімічний склад);

2) допоміжні операції - це операції, предмет обробки яких не змінюється ні зовні, ні внутрішньо (операції по переміщенню предметів праці, укладання продукції, контроль якості).

Залежно від ступеня участі робітника у виробничому процесі основні і допоміжні операції діляться на:

1) ручні (кладка цегли);

2) машинно-ручні (обточування деталі на верстаті);

3) механізовані (виконуються за допомогою машини, робітник виконує обмежені функції, наприклад установку деталі на верстат);

4) автоматизовані (без участі робітника - обробка деталей на верстатах-автоматах);

5) апаратурні (виконуються в спеціальних апаратах, в яких на предмет праці впливає електрична або інша енергія - термічні, гальванічні процеси).

Організація виробничого процесу є оптимальною при його раціональному розподілі по робочих місцях і в часі. Тут головним є таке поняття, як виробничий цикл.

Виробничий цикл - це цикл, який характеризує календарний період часу, протягом якого предмет праці проходить всі операції по перетворенню в готову продукцію. Він вимірюється в хвилинах, годинах, днях.

Структура виробничого циклу - це склад і співвідношення за часом окремих елементів виробничого циклу між собою. При цьому різна продукція має різну структуру виробничого циклу.

В умовах безперервного виробництва в складі виробничого циклу відсутні перерви. Але більшість галузей має безперервний характер виробництва (машинобудування, приладобудування), в них відсутні природні процеси.

Основні шляхи скорочення тривалості виробничого циклу:

1) підвищення рівня комплексної механізації та автоматизації виробничих процесів;

2) скорочення часу допоміжних операцій;

3) раціональне використання внутрізмінних перерв (суміщення операцій);

4) централізоване забезпечення робочих місць матеріалами, інструментом і технологічним оснащенням.

Тип виробництва - це організаційно-технічна і економічна характеристика виробництва з точки зору рівня його спеціалізації, складу і номенклатури продукції, масштабу і повторюваності виробів у виробництві. Тип виробництва визначає:

1) виробничу структуру підприємства і його цехів;

2) характер завантаження робочих місць;

3) рух предметів праці в процесі виробництва.

Кожен тип виробництва має свої певні особливості організації виробництва, праці, склад обладнання, що застосовуються технологічні процеси, склад і кваліфікація кадрів.

Виділяють кілька типів виробництва: масове, серійне, одиничне.

Серійне виробництво ділиться на дрібно-, середньо- і багатосерійне. Тип виробництва характеризується коефіцієнтом спеціалізації робочих місць або коефіцієнтом серійності (Кс), який визначається кількістю детале- операцій, що виконуються в середньому на одному робочому місці.

де р - число робочих місць;

r - середня кількість операцій, які виконуються при виготовленні кожної деталі;

n - кількість найменувань деталей, які обробляються даною групою робочих місць.

Коефіцієнт серійності масового виробництва становить від 1 до 3, великосерійного - 4 - 40, среднесерійного - 11 - 20, дрібносерійного - більше 20.

Одиничний тип виробництва має мінливу номенклатуру і невеликий обсяг випуску продукції. В такому виробництві присутній велику питому вагу оригінальних неуніфікованих деталей.

Відмінними рисами одиничного типу виробництва є:

- переважання технологічної спеціалізації цехів, дільниць, робочих місць і відсутність постійного закріплення за ними певних виробів;

- використання універсального обладнання і оснастки і його розміщення за однотипними групами;

- щодо велику питому вагу ручних операцій і велика тривалість виробничого циклу;

- наявність робочих-універсалів високої кваліфікації.

Недоліком одиничного типу виробництва є обмеження можливостей використання стандартизованих конструкторско- технологічних рішень.

В продукцію одиничного типу виробництва включають: унікальні верстати, турбіни, прокатні стани, атомні реактори, а також більшість будівельних об'єктів (крім стандартного житлового будівництва).

Серійне виробництво - це виробництво, в якому предмети праці надходять до робочого місця не по 1 - 2 штуки, як в одиничному виробництві, а періодичними конструктивно однаковими партіями (серіями).

Особливості серійного виробництва:

- відносно велика номенклатура виробів, однак значно менша, ніж при одиничному типі;

- в залежності від масштабу серійності застосовується спеціальне й універсальне устаткування, а також швидко переналагоджувані верстати і автомати;

- виготовлення значної частини продукції періодично повторюється протягом року або ряду років, що дає можливість організувати виробництво на технологічно спеціалізованих дільницях.

Масове виробництво - це виробництво, яке характеризується вузькою спеціалізацією робочих місць, орієнтованих на виконання 1 - 2 постійно повторюваних деталей-операцій (в більшості випадків Кс = 1).

Особливості масового виробництва:

- виготовлення великого обсягу однорідної продукції протягом відносно тривалого періоду;

- обмежена номенклатура продукції, що випускається (1 - 2 найменування);

- детальна розробка технологічних процесів;

- застосування спеціального високопродуктивного обладнання і автоматики;

- висока питома вага робітників високої кваліфікації (наладчиків автоматів).

Переваги масового виробництва:

- значний масштаб і сталість номенклатури дають можливість застосування дорогого продуктивного обладнання;

- створюються сприятливі умови для поглиблення спеціалізації, зростання продуктивності праці і зниження витрат виробництва;

- високий рівень завантаження обладнання (без переналагодження), встановлення чіткого ритму роботи, більш короткий виробничий цикл і менші перерви в процесі виробництва.

Видно, що масове і багатосерійне виробництво має багато переваг, але має і суттєві недоліки:

1) орієнтація не на конкретного споживача з його індивідуальних запитів, а на усереднені стандарти;

2) жорсткість технології, яка обумовлює труднощі перебудови виробництва через наявність значної кількості спеціального обладнання і оснастки.