Виготовлення шлакоблоків своїми руками
Коли цей будівельний матеріал тільки з'явився, в якості наповнювача для його виробництва використовувався доменний шлак, що і дало назву цьому виду стінових каменів.
Але з часом з'явилися і інші матеріали, з яких також сьогодні виготовляють шлакоблоки - піщано-гравійна суміш, перліт, керамзит, зола, бій цегли, а також відповідні за фізичними характеристиками відходи місцевого виробництва.
Шлакоблоки випускаються різного ступеня пустотности - від повнотілих каменів до блоків з пустотностью 40%.
Розміри і вага шлакоблоків представлені в таблиці нижче:
Як видно з таблиці, шлакоблоки випускаються з відкритим і з закритим дном. Блоки для перегородок мають вдвічі меншу ширину.
недоліки шлакоблоків
Незважаючи на численні плюси цього матеріалу, є у нього і свої мінуси. До них можна віднести:
- підвищене вологопоглинання;
- низька морозостійкість;
- підвищені вимоги до зовнішній обробці;
- більш висока, ніж у цегли, крихкість.
Але ці мінуси легко перевешиваются численнішими плюсами, а також тим, що виробництво шлакоблоків можна налагодити безпосередньо на ділянці будівництва. При цьому впоратися з їх виготовленням цілком під силу навіть людині без досвіду.
Давайте розглянемо процес виробництва шлакоблоків своїми силами більш докладно.
Пропорції суміші для шлакоблоків
Для виготовлення блоків шлак використовується різного розміру і включає кілька різних фракцій. Це дозволяє надати блокам більш високу міцність і поліпшити теплотехнічні характеристики.
Просіяний шлак потрібного розміру перед тим, як почати готувати суміш, змочують водою, щоб поліпшити його зчеплення з цементом.
Пропорції для виготовлення шлакоблоків:
- 1,5-2 частини води;
- 3 частини цементу М400;
- 2 частини піску;
- 7 частин шлаку.
Крім шлаку в суміш можна додавати цегельний бій, щебінь, золу, гравій, гіпс.
Для економії цементу можна чверть сполучного замінити вапном. Це не погіршить якість готових блоків.
Форма для виготовлення шлакоблоків
Найпростішим способом виробництва блоків є заливка суміші в спеціальну форму з дощок, в яку вставляють дерев'яні циліндри або прямокутники для формування пустот в блоках потрібного розміру.
При такому способі твердіння відбувається при температурі навколишнього повітря без використання додаткового нагріву. Процес цей досить тривалий і вимагає близько місяця для повного твердіння.
Верстат для шлакоблоків
Набагато більш якісні блоки виходять при використанні спеціального вибропресса з формою для заливки шлакобетонних суміші. За рахунок вібрації суміш добре ущільнюється і стає більш однорідною.
А ось саморобний верстат для виробництва блоків в домашніх умовах:
Зображення верстата з вібро-формою на один блок (вібрація створюється двигуном від настільного наждака з закріпленому на валу ексцентриком):
Як бачите, виробництво шлакоблоків своїми руками це цілком доступний процес для всіх, хто вирішив заощадити на покупці готових стінових каменів і виготовити їх самостійно. Також виготовлення блоків можна поставити на потік і відкрити свій бізнес з продажу цього затребуваного будівельного матеріалу.
Поділіться цією сторінкою з друзями в соціальних мережах: