Утеплювач поліестер опис, склад, властивості, переваги і недоліки
Утеплювач поліестер - один з перших матеріалів з термозахисними властивостями. Сучасні представники цієї групи мають невелику вагу, хороші термоизолирующие властивості, високі показники пружності, доступну ціну. Детально про склад, властивості, достоїнства і можливі недоліки поліестеру і поговоримо в даній статті.
Склад і виробництво поліестеру
На ринку сучасної продукції присутня величезна кількість матеріалів з різними назвами, частина з яких є синонімами. Так, наприклад, поліестер і поліефір - це одне поняття. Англійською мовою складні ефіри називаються естерами. Полімери, мономерні блоки яких з'єднані складноефірного зв'язком, відповідно, називаються поліефір або поліестер. Іноді ці матеріали називають просто синтетичними. Це справедливо тому, що вони зроблені хімічним синтезом. Синтетичних матеріалів існує безліч, частина з яких складають поліестери.
Складність розуміння будови пояснюється ще й тим, що компанії-виробники оформляють патент на винахід. Повної інформації про будову продуктів, технології отримання покупцям не пропонують.
Часто під різними торговими назвами на увазі один і той же або дуже близькі за складом, будовою матеріали, які зроблені різними фабриками.
Під назвою «поліестер» всі виробники мають на увазі широко поширений полімер з етиленгліколю і пара-фталевої кислоти, яка відома також як терефталевая. До 1965 року синтез був багатостадійним. Зараз матеріал отримують в одну стадію сополимеризацией вихідних компонентів.
Поліестер виробляють багато країн, в кожній з яких він називається по-різному. Перераховувати всі існуючі терміни недоцільно. Їх кількість постійно збільшується. Для розуміння суті питання завжди корисно подивитися на етикетки. Незалежно від торговельної назви, склад буде позначений як 100% поліестер.
Поліетілентерефтелати (поліестери) використовуються для виробництва:
- волокон;
- плівок;
- упаковок;
- гумотехнічних виробів;
- деталей механізмів;
- фільтрів;
- абразивів;
- геотекстильних матеріалів;
- паперу для виготовлення грошей;
- лінолеуму.
Як утеплювачів в нашій країні довгий час поліестери були відомі як синтепон. Матеріал був дешевим, але не дуже зручним у користуванні.
У синтепоні полотна полімерів склеювали. В результаті утеплювач виходив важким, не надто гігієнічним, легко деформувався при пранні або чищенні. Зараз застосовують інші методи формування структури утеплювача, що не включають склеювання.
Основні виробничі етапи отримання утеплювача поліестер:
- Синтез полімеру.
- Освіта волокон.
- Обробка волокнистих продуктів.
- Формування полотен утеплювача.
Процес виробництва поліефірних матеріалів для легкої промисловості підлягає підвищеному контролю. Продукція проходить додаткові стадії очищення від вихідних компонентів, домішок, побічних продуктів. Поліестери, зроблені кустарними методами, можуть виділяти шкідливі речовини, бути небезпечними для здоров'я.
У міру вдосконалення технології поліпшуються якості поліефірних утеплювачів.
Властивості утеплювача поліестер
Сучасна поліефірна термозахисний продукція від різних виробників має багато спільних рис. Головними є такі властивості:
- маленький вага;
- мінімальна гігроскопічність;
- гидрофобность (стійкість по відношенню до води);
- здатність зберігати форму;
- хороша розчинність в деяких органічних розчинниках;
- стійкість до дії неорганічних кислот, лугів;
- відсутність схильності до утворення пілей (катишек);
- термостійкість при температурі до 260 ° С;
- дешевизна;
- простота догляду;
- можливість тривалого використання;
- низька загрязняемость;
- непривабливість для мікробів, комах.
Утеплювач поліестер має деякі негативні властивості.
- Погана пропускає здатність для молекул повітря призводить до того, що матеріал погано «дихає».
- Через складність фарбування волокно часто буває безбарвним.
- Велика жорсткість деяких модифікацій, особливо старого типу.
Властивості поліестеру значно в більшій мірі, ніж у натуральних утеплювачів, залежать від технології його отримання. Слід купувати продукцію тільки у сертифікованих виробників, які гарантують якість і нешкідливість матеріалу.