Усадка - матеріал - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
Усадка матеріалу для позитивних форм на 20 - 50% нижче усадки для негативних, що необхідно враховувати при розрахунку розмірів матриць і пуансонів. У пневматичних формах для виходу повітря виконуються вентиляційні отвори діаметром 0 25 - 0 60 мм (для листів з ПП і ПЕВП) і 0 5 - 0 8 мм (для листів з ПВХ-Ж і ПС) при товщині листа 6Л 4 мм. [2]
Усадка матеріалу може викликати напруги, так як матеріал вставки і епоксидної смоли мають різні температурні коефіцієнти розширення. На усадку впливає і режим затвердіння. Зміна щільності в рідкій фазі компаунда не викликає ніяких напружень. Основна усадка в епоксидному компаунді відбувається при переході з рідкої фази в тверду при хімічної реакції і перегрупування молекул в більш компактну структуру. Для отримання малої усадки екзотермічна реакція повинна бути проведена таким чином [7]: гелвобразованіе має відбуватися при мінімально можливій температурі, так як виходить менший термоудар гелеутворюючого-вання; після геяеобразованія реакція повинна проводитися по можливості повільніше, так як усадка внаслідок хімічної реакції завжди більше, ніж теплове розширення, обумовлене підвищенням температури. Тому для затвердіння литих моделей слід вибирати тривалий режим без різких температурних перепадів і з мінімальною температурою гелі-освіти. [3]
Усадка матеріалу. яка відбувається при його сушінні, називається повітряної, що отримується при випалюванні - вогневої. Загальною, або повної, усадкою називають лінійну зміну розмірів, що відбуваються в результаті сушки і випалу, під впливом фізико-хімічних процесів, виражене у відсотках від розміру початкового зразка. [4]
Усадка матеріалу і поява в ньому пір відбувається як при випаровування низькомолекулярних продуктів (пластифікаторів, низкокипящих фракцій в бітумах і ін.) В процесі виготовлення конструкцій ізоляції, так і при випаровування продуктів, що з'явилися в процесі старіння внаслідок деполімеризації і термоокислительной деструкції. [5]
Усадка матеріалу спостерігається при його обробці аж до температур графитации і залежить як від деструкції полімеру, так і від рекристалізації вуглецю коксового залишку. [7]
Усадка матеріалу. яка відбувається при його сушінні, називається повітряної, що отримується при випалюванні - вогневої. Загальною або повної усадкою називають лінійну зміну розмірів, що відбувається в результаті сушки і випалу, під впливом фізико-хімічних процесів, виражене у відсотках від розміру початкового зразка. [8]
Усадка матеріалу обумовлена колоїдним Капілья-лярнопорістим будовою матеріалу і видаленням вологи при сушінні. Найбільш поширеними в даний час теоріями, що пояснюють природу усадки, є капілярна і колоїдна теорії. Згідно капілярної теорії стиснення скелета твердого тіла відбувається внаслідок зменшення вмісту вологи в порах і капілярах сохне тіла, що призводить до зміни сил капілярного тиску, що викликає стягання твердого тіла. За колоїдної теорії усадка відбувається внаслідок висихання колоїдної студенистой маси - основною складовою набряклого колоїдного капіллярнопорістого тіла. [9]
Усадка матеріалу і зміна відносної щільності відбуваються в деякому інтервалі температур і залежать від часу. У зв'язку з цим виникають труднощі у визначенні температури спікання. За температуру спікання приймають ту, при якій відбувається максимальне зміна відносної пористості. [10]
Усадка матеріалу супроводжується зміною пористості. У процесі випалу пористість неодноразово змінюється: знижується при усадки глинистого компонента при температурі до 300 С, збільшується при видаленні зв'язаної води з глинистих мінералів при температурі 900 - 1100 С, значно зменшується при протіканні процесів твердофазного і особливо жидкофазного спікання. Характерною особливістю таких процесів є те, що вони незворотні і рівноважний стан в системі встановлюється тільки при повному витрачання вихідної речовини, присутнього в системі в меншій кількості, ніж потрібно стехіометрією процесу. [11]
Усадка матеріалу приблизно така ж, як і спецкартона. [12]
Усадка матеріалу через неможливість вільного переміщення покриття при підвищених температурах викликає деформації повзучості, а при низьких температурах - виникнення напруг, що розтягують. Як деформації повзучості, так і напруги, обумовлені усадкою бітумів, призводять до передчасного руйнування покриттів. [13]
Усадку матеріалу враховують при розрахунку розмірів формуючих поверхонь прес-форми і при розрахунку операційних розмірів попередньої механічної обробки сирих заготовок. [14]
Тільки усадка матеріалу при нерівномірному розподілі і і t викликає напружений стан. [15]
Сторінки: 1 2 3 4