Управління виробничими процесами

Головна | Про нас | Зворотній зв'язок

Процеси виробництва мають вирішальний вплив на якість продукції. Виробничий процес являє собою сукупність взаємопов'язаних ресурсів і діяльності від моменту отримання матеріальних ресурсів до відправки готової продукції споживачеві. Управління виробничим процесом - це діяльність, спрямована на забезпечення випуску продукції необхідної якості в запланованому обсязі та з мінімально можливими витратами і втратами.

Все що вводяться у виробничий процес матеріали і кому-плекту вироби повинні відповідати вимогам, ус-тановленіе в конструкторської та технологічної документа-ції або особливими умовами контракту. Оцінку якості ма-ріалів і комплектуючих виробів здійснюють шляхом про-ведення вхідного контролю. При організації такого контролю на підприємстві необхідно приділити увагу не тільки тих-ническим і методичним, а й економічним його аспектам. Для цього необхідно дослідити і встановити співвідношення матеріальних, трудових, фінансових та інших витрат на про-ведення вхідного контролю з можливими втратами в виробниц-стве при запуску неякісних матеріалів або комплектую-чих виробів.

В процесі виробництва слід належним чином збе-нить, сортувати, транспортувати і консервувати мате-ріали і комплектуючі вироби для збереження їх функціонально-нальної придатності Особлива увага при цьому приділяє-ся контролю стабільності технічних характеристик матері-альних ресурсів та періодичної оцінки необхідних запасів. Кількість випробувань і контрольних перевірок, необхідних для управління виробничим процесом, може залежати від впливу невідповідностей на наступні етапи процесу.

Важливе місце в управлінні виробничим процесом за-нимает обладнання. Згідно з вимогами ІСО все обору-ментів, включаючи стаціонарні механізми, складальні приспо-собления, стенди, технологічне оснащення, шаблони, калі-бри та інші вимірювальні засоби слід перевіряти на точність (відповідність номіналах) до їх використання. Осо-бою увагу рекомендується приділяти ЕОМ, що застосовуються для управління процесами, і технічного обслуговування про-граммного забезпечення. У проміжках між експлуатації-їй обладнання повинно зберігатися у відповідних усло-вия, т. Е. Мати достатню захищеність від різного роду зовнішніх впливів, перевірятися, в тому числі повторно через певні інтервали часу, щоб забезпечити требова-ня достовірності і точності. Стабільність виробничих-ного процесу забезпечується програмою попереджувально-го технічного обслуговування обладнання.

Управління виробничим процесом вимагає періоді-чеського контролю і регулювання його параметрів, включаючи і використання статистичних методів.

При організації діяльності з управління виробництв-венним процесом чітко визначається коло осіб, які санкціонують-чих внесення змін до технології (в разі необхідно-сти такі зміни узгоджуються із замовником). Як і у випадку з зміною проекту, всі зміни в обладнанні, оснащенні, матеріалах, виробниче середовище та ін. Докумен-тіруются і доводяться до відома зацікавлених осіб. Поза-сеніе змін проводиться відповідно до визначеної процедури. Після будь-якої зміни продукція знову підлягає оцінюючи-нию на відповідність встановленим вимогам.

Особливу увагу при управлінні виробничим процес-сом займають спеціальні процеси, якісні характери-стики яких не можуть бути повністю перевірені. Як приклади можуть бути вказані випадки, коли:

· Результати процесу не можуть бути перевірені при після-дме контролі або випробуваннях,

· Необхідний метод контролю відсутній або він є руйнівним,

· Якісні характеристики процесу виявляються на по-наступних етапах.

Перелік спеціальних процесів повинен бути встановлений або за кожним видом продукції, або за видами вико-мого обладнання. У технологічній документації їм дол-дружин бути присвоєно спеціальний індекс (наприклад, індекс С) і встановлені вимоги, що забезпечують їх стабільність і якість. Для таких процесів повинні бути встановлені до-кументірованние процедури, що гарантують їх проведення в контрольованих умовах. Повинні бути забезпечені всесто-роннее зміна і калібрування обладнання. Для цього може знадобитися спеціально підготувати персонал і використовувати статистичні методи контролю. Спеціальні процеси долж-ни піддаватися атестації в першу чергу.