Труби нафтового сортаменту

До труб нафтового сортаменту відносяться:

• обсадні труби (ГОСТ 632-80)
• бурильні труби (ГОСТ, ТУ, API)
• насоснокомпрессорних труби (ГОСТ 633-80)

Труби нафтового сортаменту. обсадні труби

Обсадні труби випускаються безшовним з середньовуглецевих і низьколегованих сталей. Обсадні труби і муфти до них виготовляються наступних розмірів (умовний діаметр труби, мм): 114, 127, 140, 146, 168, 178, 194, 219, 245, 299, 324, 340, 351, 377, 406, 426, 473 , 508, з товщиною стінки 5,2-16,5 мм. Довжина обсадної труби може бути в межах 9,5. 13 м, проте в партії, що поставляється труб допускається до 20% труб довжиною 8-9,5 і до 10% - довжиною 5-8 м. На один кінець труби нагвинчена і закріплена муфта, різьблення іншого кінця захищена запобіжним кільцем.

На кожній трубі на відстані 0,4-0,6 м від кінця, вільного від муфти, вибивають клейма: умовний діаметр (в мм); номер труби; групи міцності; довжину різьблення ( «удл»); товщину стінки (в мм); товарний знак заводу-виготовлювача; місяць і рік випуску. Клеймо «удл» вибивається тільки на трубах з подовженою різьбою. Поруч з клеймами уздовж труби світлої стійкою фарбою наносять наступні дані: умовний діаметр (в мм); групу міцності сталі; товщину стінки (в мм); товарний знак заводу-виготовлювача труб.

Міцність обсадних труб, як і всіх труб нафтового сортаменту, залежить від марки стали і характеризує групу міцності труб. Група міцності позначається буквами Д, К, Е, Л, М, Р і Т. В таблиці наведені основні механічні властивості матеріалу обсадних труб.

Група міцності стали

Труби нафтового сортаменту. бурильні труби

Бурильні труби застосовуються для спуску в свердловину і підйому породоразрушающего інструменту, передачі обертання, створення осьового навантаження на інструмент (обтяжені бурильні труби), підведення промивної рідини або стисненого повітря до забою.

Бурильні труби з'єднуються між собою за допомогою бурильних замків зі спеціальною замкової різьбленням. Кінці труб товщають, для збільшення їх міцності, зовнішньої, внутрішньої або комбінованої висадкою. Бурильні труби виготовляються шляхом приварювання ніпеля і муфти замкового з'єднання до висаджених кінців тіла бурильної труби. Для кожного етапу виробництва застосовується спеціальна система простежування, що забезпечує постійну відповідність якості і необхідних характеристик 100% бурильних труб.

Бурильні труби захищаються від атмосферної корозії спеціальними консерваційними покриттями, в тому числі безбарвним лаком. Замкові різьблення захищені консистентним антикорозійним мастилом і металевими запобіжними елементами. На вимогу споживача труби можуть бути упаковані в квадратні пакети із застосуванням ложементів з армованого поліетилену з ув'язкою сталевою стрічкою.