Титановий порошок - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 3
титановий порошок
Продукт відновлення подрібнюють, обробляють спочатку водою, потім підкисленою оцтової, азотної або соляної кислотами розчинами, знову промивають водою і сушать. Для зниження вмісту кисню приблизно до 0 2% застосовують повторне відновлення титанового порошку кальцієм. [31]
Як випливає з реакції (174), в цьому процесі получа ється не металева титан, а гідрид титану. Це є ється певною перевагою технології, так як по рошок гідриду титану в меншій мірі окислюється пр] відмиванню оксиду до Альцем, ніж титановий порошок. [32]
Крім того, для більш повного захисту від можливого забруднення утворюється металевого ванадію перед платинової човником по ходу газу поміщають ще одну човник з А12О3, що містить геттер - ванадієвий або титановий порошок. [33]
Ці частинки бувають пористими і безпористого. Алюмінієвий порошок), бронзи (див. Бронзовий порошок), вольфраму (див. Вольфрамовий порошок), заліза (див. Залізний порошок), кобальту (див. Кобальтовий порошок), кремнію (див. Кремнієвий порошок), латуні (див. Латунний порошок ), марганцю (див. Марганцевий порошок), міді (див. Мідний порошок), молібдену (див. Молібденовий порошок), нікелю (див. Нікелевий порошок), ніобію (див. ниобиевая порошок), олова (див. Олов'яний порошок), ренію (див. ренієві порошок), свинцю (див. Свинцевий порошок), срібла (див. Срібний порошок), танталу (див. Танталовий порошок), титану ( м. Титановий порошок), хрому (див. Хромовий порошок), цинку (див. Цинкову порошок) і їх сплавів. [34]
Змочений чистим бензином крупнозернистий порошок металевого титану, просіяний через сито, яке має від 12 до 60 отворів на сантиметр довжини, пресують на гідравлічних пресах в звичайних формах на холоду при високому тиску - 7 - 8 m / CMz, а при нагріванні - при менших тисках . Тонкоподрібнений порошок титану має велику поверхню, більш високу хімічну активність і швидше окислюється, покриваючись плівкою окису, тому його не використовують. Циліндричні або кубічні бруски, одержані пресуванням титанового порошку або губки, спекают при 950 - 1000 (за деякими даними навіть при 1200) в трубках з вогнетривких сплавів або порцеляни, попередньо вакуумованих до тиску 10 - 3 - - 10 4 мм рт. ст. протягом 16 год. При цьому видаляються магній, водень, кисень і азот і залишається металевий титан. Спікання не проводять просто в атмосфері інертного газу (аргон або гелій), оскільки в цьому випадку магній і водень будуть збережені. [35]
Порошок титану, отриманий одним з розглянутих раніше способів, може бути перетворений в компактний ковкий метал шляхом пресування і спікання в вакуумі. При цьому слід мати на увазі, що наявність значної кількості окисних плівок не дозволяє отримувати ковкий метал, так як при спіканні оксиди розчиняються в металі і сильно підвищують його твердість і знижують пластичність. Тому для отримання ковкого і компактного металу використовують тільки чистий титановий порошок. [36]
Висока корозійна стійкість нехарактерна для порошків титану. Порошок титану самозаймається на повітрі при температурі 300 - 600 С. Самозаймання протікає при тим більш низькій температурі, ніж вище дисперсність титанового порошку. [37]
Висока корозійна стійкість нехарактерна для порошків титану. Порошок титану самозаймається на повітрі при температурі 300 - 600 С. Самозаймання протікає при тим більш низькій температурі, ніж вище дисперсність титанового порошку. [38]
Він містить а-фенілетанол, каталізатор і інші побічні продукти. Очищення а-фенілетанола проводиться ректифікацією при 150 С і 100 мм рт. ст. Кубовий залишок з колони 13 подають в колону 14, де відбувається отгонка фенілетанола при 90 С і 10 мм рт. ст. Отриманий спирт подається в реактор дегідратації. Дегідратація протікає в паровій фазі при 200 - 250 С на каталізаторі, в якості якого використовують окис алюмінію, силікагель, титановий порошок і інші матеріали. [39]
Крім застосування сплавів титану для виготовлення деталей арматури в промисловості застосовується антикорозійне покриття на основі титанових порошків. У цьому покритті титановий порошок, що складається з кристалів з сильно розвиненою поверхнею, які мають високу корозійну стійкість, застосований як наповнювач, а в'язка речовина - епоксидна смола. Нове антикорозійне покриття в порівнянні з відомими має такі переваги: високу корозійну стійкість, хімічну стійкість, високу адгезію до металу, що забезпечує відмінну сцеп-ність з поверхнею, що захищається, механічну міцність, довговічність, яка визначається протидією титанового порошку старіння епоксидної смоли. [40]
Застосовується для виробництва димових шашок. Гідрид титану (- ТШ2) - крихке речовина сірого кольору, розпадається при нагріванні. Використовується для отримання дуже дрібного титанового порошку. а також найчистішого водню. Карбід титану TiC (- 20% Ti) тугоплавок (г пл 3140), твердий і входить до складу ряду твердих сплавів. [41]
ГПЛ 18: 0 - - 18Г0; застосовується для ізготонленія білил, іноді для отримання металлцч. Застосовується для виробництва димових шашок. Використовується для отримання дуже дрібного титанового порошку. а також найчистішого водню. ПО (- 20% Ti) тугоплавок (Г 1Л: W), твердий п входить до складу ряду твердих сплавів. [42]
Беріллатов барію виготовляється наступним чином. Суміш з порошків карбонату барію і окису берилію прокаливают протягом однієї години в атмосфері водню при 1150 С, а потім на повітрі протягом 6 годину при 1 275 С. В результаті виходить баріллат барію. Його розтирають, просівають, і додають до нього попередньо знежирений металевий титановий порошок. Потім в суміш цих порошків додається зв'язка, і все розтирається в ступці до отримання однорідної маси. В якості зв'язки служить розчин нітроклітковини в діетілоксалате з додаванням пластифікатора - дибутилфталат. [43]
Розроблено конструкцію фільтра-згущувача, в якому частинки безперервно змиваються швидко рухається уздовж фільтра суспензією. Фільтруючий елемент являє собою металокон-раміческую трубу, укладену в трубу з непористої матеріалу. По кільцевому простору між трубами протікає з великою швидкістю суспензія під тиском. Були проведені досліди з фільтрування через пористу трубу з товщиною стінки 7 5 мм, виготовлену з титанового порошку шляхом пресування і наступного спікання. Після проходження фільтруючих елементів необхідної загальної довжини, що забезпечує заданий відбір фільтрату, суспензія перетворювалася в згущений продукт, рухливий тільки під тиском. [44]
ПЛ 1830 - 1850; застосовується для виготовлення білил, іноді для отримання металеві. Застосовується для виробництва димових шашок. Газоподібні сполуки титану з йодом (TiJ2 і TiJ4) використовуються для отримання найчистішого металеві. Гідрид титану (- ТШ2) - крихке речовина сірого кольору, розпадається при нагріванні. Використовується для отримання дуже дрібного титанового порошку. а також найчистішого водню. Карбід т і т а-н a TiC (- 20% Ti) тугоплавок (пл 3140), твердий і входить до складу ряду твердих сплавів. [45]
Сторінки: 1 2 3 4