Технологія виробництва мдф - від сировини до норми витрати

Технологія виробництва мдф - від сировини до норми витрати

Привіт шановні Новомосковсктелі і передплатники Блогу Андрія НВАК! Сьогодні я вам розповім який є технологія виробництва мдф.

На сьогоднішній день вУкаіни немає державного стандарту для виробництва плит МДФ. Тому виробники керуються власними технічними умовами (ТУ) або використовують європейські стандарти - наприклад, стандарт EN 622-5.

Основна класифікація плит МДФ здійснюється виходячи з товщини вироби. Плити товщиною 6-8 мм використовують при виготовленні стельових і стінових панелей. а також ламінованого паркету.

Плити, що мають товщину до 30 мм, застосовують для випуску меблевих фасадів, кришок столів і інших профільних виробів. МДФ-плити, товщина яких становить 30-60 мм, можуть використовуватися, поряд з масивом деревини, у виробництві дверей, сходових перил та сходів.

виготовлення сировини

Початковою стадією підготовки сировини для виробництва МДФ є виготовлення тріски. Очищені в спеціальному корувальна верстаті колоди відправляють в рубітельної машини для подрібнення. Готова тріска проходить процедуру скринінгу для механічного сортування на дрібну і велику фракції.

З сортувального комплексу на стрічковому конвеєрі сировину подається для промивання в сепаратор, де з тріски вимиваються сторонні включення. Безпосередньо перед відправкою під прес тріска проходить термічну обробку гарячою парою, нагріваючись спочатку до 100 ° С, а потім до 170-175 ° С.

Підготовка і формування волокна

Подрібнення тріски для отримання волокна відбувається в Рафінери. До виходить з Рафінери деревної маси додають необхідні речовини, що пов'язують, включаючи смоли і парафінову емульсію. Деякі технології виготовлення МДФ припускають використання отвердителей. Щільність деревних волокон в плитах МДФ становить 700-870 кг / кубометр.

Отриману масу відправляють на просушування і вирівнювання вологості. За допомогою спеціальних циклонів рівень вологості деревної маси доводять до 8-9%. Волокно вирівнюють формувальними роликами і підлягають попередньому пресуванню. Така подпрессовка дозволяє забезпечити цілісність килима з деревного волокна для подальшого основного пресування. Товщина майбутньої плити після підпресування зменшується в 5-7 разів - килим починає нагадувати пухку товсту плиту необхідної ширини.

Пресування і шліфування

Для основного пресування застосовують одноповерхові, багатоповерхові, безперервні і каландрові преси. На підприємствах з невеликою продуктивністю, як правило, використовують одноповерхові преси, параметри яких можна швидко перенастроювати.

За остаточну стадії виготовлення плит МДФ виступає шліфування. Дефекти поверхні і деяку разнотолщинность виробів усувають в процесі шліфування і калібрування. Для цього використовуються широкострічкові багатоагрегатного верстати.

Виходячи зі способу декоративного оздоблення, МДФ прийнято розділяти на три види: ламіновані, пофарбовані і шпоновані плити.

Обслуговуючий персонал на лінії

Число безпосередньо обслуговуючого персоналу на лінії коливається від 7 до 12 осіб:

  • Виготовлення тріски - 1 людина.
  • Мийка тріски - 1 людина.
  • Подрібнення тріски - 1 людина.
  • Осмоленого - 1 людина.
  • Насипка - 1 людина.
  • Пресування - 1 людина.
  • Шліфування - 1 людина.

Число допоміжних працівників на лінії МДФ:

  • Начальник зміни або майстер - 1 людина.
  • Електрик - 2 людини.
  • Слюсар - 2 людини.

Норми витрати на виробництво одного кубометра МДФ

Давайте подивимося що необхідно для отримання одного кубометра плити МДФ:

  • Деревина - 1,55 - 1,85 кубометра.
  • Смола карбамидоформальдегидная - 70-120 кілограм.
  • Затверджувач - 3 - 5 кілограм на кубометр.
  • Вода - 5 - 25 кілограм на кубометр.

Виробники обладнання для МДФ

Серед лідерів в області випуску обладнання для виробництва плит МДФ слід зазначити італійську компанію «Pagnoni Impianti S.p.A», австрійський концерн «Felder Group» а також китайський завод «Luniwei», що належить корпорації «HONG KONG MEGA POWER Co. LTD ».

Література в допомогу

Нещодавно вийшла моя книга про виготовленні 3d деревостружкових плит. При періодичному пресуванні можна робити і 3d плити МДФ. Інформація дана в книзі є справді унікальною, вУкаіни поки такі технології ніхто не впровадив і це дає шанс бути першим. Більш докладно про книгу в розділі «МОЇ КНИГИ».

Технологія виробництва мдф - від сировини до норми витрати

Успіху і до нових зустрічей!

Цей блог Новомосковскют 3875 фахівців своєї справи.
Читай і ти!