Технологія друку по текстильним матеріалам, шкірі і шкірозамінника через принтери, своє маленьке

Можливість подальшого використання принтерів за прямим їх призначенням - друку по всім паперовим і плівковим носіям, включаючи пластик і т.д. без реконструкції принтера і технологічної лінії.

Цей проект пов'язаний з тим, що при нанесенні традиційним способом малюнка на тканину є друк з наявністю цілого комплексу устаткування, трафаретів, шаблонів, за допомогою яких наносяться необхідні фарби. Кількість використовуваного обладнання зростає пропорційно кількості використовуваних кольорів, що природно обмежує різноманітність асортименту тканин. Це є також стримуючим фактором при виробництві ексклюзивних тканин, шкіри і виробів з них.

Технологія існує в двох варіантах.

а) Нанесення на тканину або шкіру поролоновим валиком хім. препарату або її намокання, вичавлювання і подальшої сушки. ((Вибір обладнання на Ваш розсуд; мінімум це грунтовки валик або ванна з вижимним валами і подальшим сушінням (тепловим вентилятором, термопрессом або каландром), максимум - виробнича плюсовки з сушкою)).

Примітка: зараз у продажу з'явилися міні аппретірующімі машини.
б) друк через струменевий або лазерний принтер будь-якої модифікації,
в) закріплення в технічно простому пристрої, що нагадує термокаландр, ламінатор, і т.д.
Все це можна розмістити на 20 м. Кв.

а) Тканина або шкіра і т.д. без «мокрою» обробки пропускається (спеціальним способом) через принтер, де на ній друкується зображення.
б) потім друкований матеріал проходить суху обробку в апараті вартістю не дорожче принтера, на якому ведеться друк.
Усе! Матеріал готовий до експлуатації.
Хімія тільки в картриджах друкувального принтера.

Примітка: Технологічні лінії повністю комплектуються комп'ютерною технікою і програмним забезпеченням для модельєрів, дизайнерів.
Є можливість 3D-моделювання з програмного манекену і готовим лекалами з подальшою укладанням по ширині друкованої смуги матеріалу.

Екологічно чиста технологія, яку можна розмістити навіть в кімнаті квартири, не кажучи вже про ательє або швейній фабриці на відміну від існуючої текстильної промисловості не має відходів хімічної продукції.

Також технологія (технологічна лінія) вважається найдешевшою, тому що дозволила використовувати будь-як принтери для друку по шкірі і текстилю, що дозволило знизити витрати на використання устаткування для друку малих форматів і отримати величезні можливості для творчої роботи на тканих матеріалах і шкірі. При цьому значно підвищується художня цінність продукції, що випускається, тому що відсутні будь-які обмеження щодо кількості та виду наносяться малюнків з причини відсутності шаблонів і ін.

Характеристики міцності показники надрукованого зображення на тканому матеріалі є стійкими до всіх фізико-хімічних і механічних впливів, яким піддається видрукуваний матеріал в процесі експлуатації, що підтверджено сертифікатами Укаїни. Крім того, одержувана в результаті обробки тканина повністю відповідає державним санітарно-епідеміологічним правилам і нормативам МУ 1353-76 і ГОСТ Р 50729-95.

Комерційна реалізація проекту:

Метод обробки - нанесення хімічного препарату на тканину у вигляді рідини поролоновим валиком - (метод накатки). Хімічний препарат являє собою рідину по консистенції схожу на воду. Хімічний препарат поставляється в готовому рідкому вигляді в поліетиленовій тарі розфасовкою від 0,5 літра до 2 літрів і більше. Приблизно - ціна упакованого хімічного препарату вагою 0, 5 кілограм - 35 доларів. Відповідно - 1 кілограм коштує 70 доларів. До упакованого хімічному препарату додається інструкція із застосування і зразок печатки на що цікавить Вас тканини або тканин, шкіри і т.д. Термін зберігання хімічного препарату - безмежний в упаковці виробника при температурі від 0 * до + 25 *. Витрата хімічного препарату для обробки тканини - состовляет 10 відсотків від ваги тканини.

Наприклад: на один квадратний метр шовку, який важить 50 гр. потрібно 5 гр. хімічного препарату. Значить 500 гр. хімічного препарату вистачить для обробки 5 кілограм або 100 метрів квадратних шовку. Сума витрат на 1 метр квадратний шовку відповідно дорівнює 0,35доллара.

Також можлива каландрового термофіксація, фіксація термопрессом, ламінатором і т.д. Усе. Тканина готова до експлуатації.

"ФОТОТЕКС" забезпечує високу стійкість забарвлень, м'якість грифа тканин, безпеку при роботі; друковані тканини при цьому відрізняються великою светопрочностью, яскравістю і глибиною відтінку порівнянної з печаткою на фотопапері. Стійкість друкованого матеріалу забезпечує хороші показники до жорстких і багаторазового прання і кип'ятіння (краватки, хустки, тканини для вечірніх суконь і т.д.). Можливий друк без погіршення м'якості грифа по таких тканин і трикотажу як шовк, вовна. Стало можливим отримання друкованого малюнка за допомогою принтерів з дуже тонких ліній і елементів (від 0,1 мм) без видимої міграції барвника за область контуру друкованого малюнка. Хімічний препарат добре підходить як для паперу і плівок, які мають фізично і хімічно однорідну структуру і відносно добре сумісні з барвниками (чорнилами принтерів), так і для текстильного матеріалу складається з різних речовин, які відрізняються за хімічними властивостями один від одного, мають певну орієнтацію структури волокон і пори між нитками і волокнами. При використанні цього хім. препарату перед друком, тканий матеріал після нанесення малюнка не потрібно промивати.

Доповнення: також розроблені наступні хімічні препарати для прямого друку по тканим матеріалами з одностороннім і глибоким двостороннім якістю друку на принтерах з наступними видами барвників:

Для сублімаційних (дисперсних) барвників - дозволяє виробляти пряму друк на тканину і трикотажні полотна як з штучних так і натуральних волокон з отриманням інтенсивних яскравих відтінків і високою чіткістю з високим корисним виходом барвника на тканинах, зі збереженням м'якого грифа і стійкістю забарвлень достатньою для подальшого пошиття одягу (соотв. ГОСТ), включаючи натуральний шовк і вовна за рахунок використання спеціальних компонентів хім. препарату дозволяють знизити час і температуру термофіксації до 100 * С, що виключає пожовтіння натуральних волокон і включення компонентів, що підвищують стійкість до всіх фізико-хімічних і механічних впливів, яким піддається видрукуваний матеріал в процесі експлуатації. Видрукуваний малюнок може бути двостороннім на більшості шовкових і ін. Тканин за рахунок зміни кількості спеціального згущувача. Тканина після термофіксації не вимагає промивання.

Приблизна вартість препарату - 50 $ за літр. Витрата 5-15% від ваги тканини. Нанесення - поролоновий валик, рідинної ламинатор, міні-апарат для нанесення апрету, виробнича плюсовки.

Для всіх видів водо-розчинних барвників, активних, кислотних, кубових при прямого друку - покращують всі якісні характеристики, описані вище. Дозволяють виробляти широкоформатний прямий друк з рулону практично на всіх видах принтерів. Вимагають заключній промивання тканин після закріплення.

Для пігментних барвників при прямого друку - забезпечує всі необхідні якісні показники і фортеці відповідні ГОСТам для пошиття одягу.

Можлива як односторонній друк, так і двостороння. Тканина після термофіксації не вимагає промивання. Покращує показники яскравості, інтенсивності, контрастності і глибини відтінку. На деяких видах матеріалів досягається якість друку можна порівняти з печаткою на спеціальних носіях для художніх репродукцій, для струменевих принтерів, наприклад "Canvas" Приблизна тість готового до застосування препарату - 10 $ за 1 кг. Витрата препарату - 15-20% від ваги тканини. Метод обробки - накатка.

Хім. препарати можуть бути у вигляді рідини з подальшою розфасовкою зручною для споживача, "спрея" (балончика під тиском з рідиною і розпилювачем), також у формі в'язкої речовини для прямої контактної обробки матеріалу, за формою нагадує існуючі контактні дезодоранти або обробки методом накатки - валиком.

Розрахунок собівартості друку на основі принтера EPSON STYLUS PRO 10000CF
на одній лінії з текстилю, трикотажу, шкірі і шкірі замінників.

Дозвіл до 1440 Х 720 dpi
Швидкість друку до 20 м. Кв. в годину
Друк ф. А0, далі 1 м. Кв .:
360dpi x 360 dpi - 3,5 хвилини (для тканин і шкір цілком достатньо з якістю набагато вище світового)
720 х 360 _ 7 хв.
720 х 720 _ 11 хв.
1440 х 720 _ 20 хв.
Роздільні картриджі до 6 кольорів по 500 мл.
Можливість листової і рулонної подачі з встановлених 2-х рулонів.
Ширина друку 1118 мм.

Подача тканини і розташування головок - вертикальне. що дає можливість друку на тонких матеріалах (шовк, шифон, крепдешин) і перешкоджає деформації тканин.
Вартість принтера c повною комплектацією і картриджами - 10000 $
Вартість 1 картриджа c оригінальним чорнилом - 3000руб (при дрібному опті)

Далі розрахунок друку в SMYK при вирішенні 360 dpi
Вартість витрат чорнила на 1 м. Кв. при 100% заливці барвниками:
(Тому що 500 гр. Коштують -3000 руб, значить 1 м. Гр. Коштує 6 руб
На заповнення 1 м. Кв. - (A0) формату при 360 dpi в один прохід і 100% заливці потрібно 7-10 мл в середньому чорнила, значить вартість заповнення дорівнює (9 Х 6 = 54руб.)
Зазвичай заливка не перевищує 80% плюс поля, тому при комерційному показнику вартість друку зображення 1 м. Кв. вищевказаним принтером дорівнює близько 43руб. тому виходячи з розрахунків і практики ніколи не буває заповнення одним кольором, і при використанні 4 або 6 кольорів завжди кольори заміщуються одним або іншим при різної щільності та інтенсивності колірної гами в залежності від зображення. (Драйвер принтера дає більш точну інформацію про витрату чорнила на кожне надруковане зображення).

Існує кілька способів реалізації технології:
1. Обробка тканини методом намокання і подальшого її сушіння (наприклад достатньо звичайної ванни з вижимним валками)
2. Нанесення на тканину методом накатки хімічного складу м'яким валиком на столі
3. Додавання до чорнила в картриджі спеціального хімічного складу і т.д.

Далі закладемо в розрахунки суми:

Амортизація обладнання в середньому на 2 роки (700000руб. 24міс = 29000руб в місяць. 25 раб днів = 1160 руб. В день прибл.
У перекладі на 1 м. Кв. друкованої тканини амортизація обладнання дорівнює 7р.73 коп. (1160р.: 150 м)
Оренда приміщення (по Московським цінами) 50 м.кв. досить для лінії звичайного приміщення 200 $ в рік за 1 м. кв х 50м = 10000 $ в рік. 12 міс. = 833 $ в місяць. 25 днів = 33,3 $ в день. 150 метрів за зміну = 7 руб. наближено сума перерахована на 1 м.кв. друкованої продукції.

І так, при вкладенні в устаткування 700000руб
Собівартість товару з нижчеописаними показниками витрат дорівнює 107руб.
Вартість друку з пред і наступною обробкою 67 руб. при ширині 1м.20 см друкованої тканини прибл.
З вкладеними сумами витрат на 1 м. Кв. друкованої продукції:
Амортизації обладнання - 7,73 руб.
Оренди приміщення - 50 м - 7,00
Заробітної плати - 6,5
Оренді транспорту - 6,7
Представницькі витрати - 4,0
Витратах на електроенергію - 7,00
Інші витрати - 0,31
Разом - 39.24

при роботі лінії в одну зміну при випуску 150 М.В день закладаємо плановий прибуток - 100% - разом продажна вартість товару (друку на тканині) дорівнює 214руб. платимо податки з прибутку в 107 руб. за 1 м.кв. х 150м. = 16050руб.в.день х 25 = 401250руб. в місяць за умови виробництва в день 150 м. кв, на місяць - 3750 м. - оборот підприємства складе 214руб х 3750 м. = 802 500 руб. в місяць. ПДВ - 20% складе 133750руб.в місяць, на 1 м.кв сума ПДВ состовляет 35р67коп. (133750: 3750)
податок на прибуток - 24% = 214-35.67-107руб. = 71.33 х 24% = 17.12

Разом наближено податків на випуск 1 м.кв. друкованої тканини

53 (17.12 + 35.67)
Також вкладемо їх у собівартість товару
Сума собівартості друку 1 м кв. = 107руб + 53 = 160руб
Сума чистого прибутку з 1 м. Кв. = 214р. (Прод ціна) - 160р. (Собівартість) = 54 р. з 1 м. кв. В місяць 54р. х 150 х 25 = 202500руб.
Окупність техн. лінії при виробництві в день 150 м. = 700000: 202500 = 3,5 місяця.
Окупність техн. лінії за рік. тобто за 12 міс. при цих же умовах ціноутворення можлива при виробництві не більше 43 м.кв.в день.

УВАГА: ширина запечатуваної площі залежить від принтера, також як і витрати і витрати на технологічну лінію теж зменшуються практично в 2 рази при запечатуваної площі наприклад 60 см.

Так як використовуються оригінальні картриджі виробників принтерів правильна передача кольору гарантована.

Готова друкована продукція - сертифікована. Технологія - запатентована.

Бізнес план дан виходячи з параметрів друку при заливці 80%, але на практиці в текстилі зазвичай використовується заливка при друку не більш 40%, при заливці більше 40% - зазвичай використовується попереднє фарбування матеріалу і для друку витравние барвники або біла підкладка під друкований візерунок, що здешевлює кінцеву продукцію, хоча на даному етапі розвитку технології, (коли кінцевий продукт є високо ексклюзивним і не повторимо іншими виробниками) ціна на кінцевий продукт визначається корисністю і ексклюзивністю кінцевої изготовле ної продукції за даною технологією.

ДОПОВНЕННЯ: матеріал для друку придатний як куплений в роздробі, так і з виробництва без нанесеного кінцевого апрета на тканину.

Шановні пані та панове! Пропонуючи Вашій увазі наступні технології ми сподіваємося на довготривалу співпрацю з Вами в області просування цих технологій на ринок.

Пропоновані нами технології випробувані в дослідному підприємстві, пройшли сертифікацію і готові до впровадження у виробництво в якості гарного доповнення або створення на основі технологій - підприємств друку по текстилю ((включаючи - бавовна, шовк (шифон, крепдешин, атлас), шерсть, льон, віскоза , поліефір, ацетат, акрил, і т.д .; незалежно від сировинного складу)), шкірі і шкірі замінників, трикотажу; а також за основним призначенням принтерів - друку на папері і плівці з нашими ноу-хау поліпшують якісні показники і здешевлюють продукцію. З усіх представлених технологій є промислові зразки.

Також пропонуємо Вам встановити технологічні лінії у Вас, на Ваших підприємствах за нашими технологіями. Ми із задоволенням зустрінемося з Вами для обговорення цих проектів.

ПОВІДОМЛЕННЯ: Вийшов у продаж фототекс 1.0 (1) Для глибокої двосторонньої
прямого друку практично за всіма видами тканин. Тобто тепер барвники (чорнило) без
розтікання в стандартному режимі принтерного друку проходять наскрізь практично будь-якого
тканого матеріалу. Особливо добре виходить на «прапорній» тканини.
Не потрібно регулювання кількості подачі чорнила.