Техніко-виробнича база підприємства

Техніко-виробнича база підприємства представляє собою сукупність елементів виробництва, за допомогою яких людина безпосередньо або опосередковано, впливає на предмет праці - сировина, матеріали, комплектуючі вироби, напівфабрикати з метою створення кінцевого продукту. Вона складається, з одного боку, з активних елементів - перш за все технологічного обладнання, а з іншого боку з пасивних - будівель, споруд, об'єктів комунікації - трубопроводів, естакад, під'їзних шляхів.

Розглянемо класифікацію активних елементів техніко-виробничої бази.

По-перше, це - енергетичне і силове обладнання, за допомогою якого здійснюються такі процеси як трансформація одного виду енергії в інший (котли, реактори); перетворення її в придатну для безпосереднього використання (генератори, двигуни внутрішнього згоряння); нарешті, практичне застосування у виробництві (електродвигуни, нагрівачі).

По-друге, робоче обладнання, призначене для безпосередньої обробки сировини і матеріалів: механічної, хімічне, термічної. Тут можна виділити обладнання загальновиробничого призначення - насосно-компресорне, ковальсько-пресове, металорізальне, що застосовується практично у всіх галузях, і спеціалізоване, призначене лише для роботи в окремих, наприклад, ткацькі верстати, доїльні установки, зернозбиральні комбайни.

По-третє, вимірювальні і регулюючі прилади та пристрої і лабораторна техніка.

По-четверте, обчислювальна техніка. Сьогодні на зміну великим цифровим обчислювальним машинам (ЕОМ), що займав величезні приміщення і вимагав для свого обслуговування численного штату фахівців, прийшли персональні комп'ютери, які не поступаються попереднім в технічних можливостях, але практично не потребують місця.

По-п'яте, прийнято виділяти інші види обладнання, серед яких основне місце займає природоохоронне - різного роду очисні споруди, фільтри і т.п.

Крім обладнання, до активних елементів техніко-виробничої бази можна віднести підйомно-транспортні засоби і інструменти всіх видів.

Ухвалення управлінських рішень, в тому числі і загального характеру, неможливо без знання того, в якому стані знаходяться і як використовуються окремі елементи техніко-виробничої бази та, перш за все, обладнання.

За своїм технічним станом обладнання підрозділяється на нове, не колишнє в експлуатації, і експлуатується, в тому числі: справне, або вимагає поточного ремонту; вимагає середнього або капітального ремонту; непридатний до експлуатації і підлягає списанню.

Техніко-виробнича база підприємства знаходиться в постійно змінюється і розвивається. З одного боку, вона руйнується в результаті функціонування і впливу стихійних сил природи, а з іншого боку, відновлюється і оновлюється відповідно до вимог часу. Це відбувається в процесі проведення ремонту та модернізації устаткування, розширення реконструкції виробництва.

Під ремонтом розуміється комплекс заходів, спрямованих на підтримку обладнання в справності і працездатності. Виділяють два види ремонту - поточний і капітальний, кожен з яких, в свою чергу, може відрізнятися за ступенем складності.

Особливість поточного ремонту полягає в тому, що він здійснюється в процесі експлуатації обладнання без його зупинки і полягає в його регулюванні, заміні або відновленні окремих деталей, в результаті чого досягається колишня, або необхідна продуктивність, точність роботи і т.п.

Капітальний ремонт вимагає вже зупинки виробництва, оскільки пов'язаний з відновленням або заміною не лише другорядних, а й основних деталей, а також повної регулюванням всіх систем. Капітальні ремонти доцільні далеко не завжди - сьогодні часто вигідніше замінити старе обладнання новим, ніж його ремонтувати. Але там, де вони мають місце, вони чергуються з двома-трьома поточними ремонтами, в результаті чого утворюються ремонтні цикли. Останні, охоплюють період між двома капітальними ремонтами, заповнений ремонтами поточними.

На відміну від ремонту модернізація передбачає внесення в конструкцію діючого устаткування змін з метою усунення не тільки фізичного, а й морального зносу, що виник в результаті появи нових більш досконалих зразків техніки. Це дозволяє довести якість діючого обладнання до рівня сучасних вимог.

Расшіреніетехніко-виробничої бази проводиться з метою «розшивки» і усунення «вузьких» місць у виробничому процесі. Зазвичай воно зводиться до установки декількох додаткових одиниць обладнання, механізації окремих видів робіт і т.п. що дозволяє, наприклад, оброблюваних об'єктів більш рівномірно рухатися в рамках виробничого циклу.

Нарешті, більш складним, комплексним і масштабним способом розвитку техніко-виробничої бази підприємства є реконструкція і технічне переозброєння виробництва. Тут відбувається заміна цілих систем обладнання новими більш сучасними зразками з внесенням змін в технологію і організацію виробництва.
За масштабами розрізняють малу реконструкцію. коли частка замінного обладнання у вартісному обчисленні не перевищує 20% спискового; середню реконструкцію - якщо він коливається в межах 20-40%; повну. при якій оновлюється більше 40% елементів техніко-виробничої бази (зазвичай всі активні і до половини пасивних). На практиці це означає, що від колишнього підприємства залишаються лише коробки будівель і споруд.

Реконструкція вирішує такі великі проблеми як підвищення технічного рівня і розширення масштабів існуючого виробництва; оновлення асортименту продукції, що випускається; зміна профілю підприємства; поліпшення екологічної обстановки і умов праці. Оскільки вона пов'язана зі значними матеріальними витратами, то здійснюється тільки в тому випадку, коли інші можливості розвитку підприємства вичерпані.