Структура швейного підприємства, її підрозділи та основні служби

Швейна промисловість - підгалузь легкої промисловості. Залежно від виду продукції, що випускається вона поділяється на підприємства по виготовленню верхнього чоловічого одягу, верхнього жіночого одягу, легкого жіночого плаття, дитячого одягу, білизни і т. Д.

За своєю організаційною структурою швейні підприємства мають багато спільного зі структурою машинобудівних, металообробних, електротехнічних та інших підприємств.

Основним структурним підрозділом швейного підприємства є цехи основного виробництва, де відбувається виробничий технологічний процес з виготовлення продукції і зайнято найбільшу кількість працюючих.

На чолі підприємства стоїть директор, в підпорядкуванні якого знаходяться головний інженер (здійснює технічне керівництво виробництвом), головний економіст (здійснює керівництво економічною роботою на виробництві).

Структури допоміжного виробництва, її підрозділи та основні служби

Працівники цього цеху отримують зразок вироби, лекала, правила пошиття вироби (технічну документацію). На великих фабриках експериментальні цехи самі розробляють моделі. Потім на кожен розмір розробляють лекала, маркують їх, виробляють пробну розкладку їх на тканини, щоб встановити норму витрати тканини на цей виріб. На кожну модель в експериментальному цеху готують кілька дослідних зразків виробів. Їх перевіряють і стверджують на спеціальному раді.

У підготовчому цеху тканину беруть зі складу, перевіряють її якість, довжину і ширину відрізів тканини. Цю роботу виконують на спеціальних промерочной столах. Тут же виробляють розкладку і обмеловку лекал для верхніх полотен настилів.

Підготовка основних матеріалів включає наступні операції: технологічні, транспортні та складські: (прийом, розпакування, контроль кількості і якості матеріалів; зберігання і накопичення матеріалів, однорідних по ширині і виду малюнка для подальшого розкрою; розрахунок шматків тканини для безостаткового її використання; перенесення контурів лекал розкладки на полотно тканини або папір, т. е. виготовлення замальовок; комплектування матеріалів (верху, підкладних, прикладних) відповідно до конфекціону картою і розрахунком шматків; подачу ма еріалов в розкрійний цех).

У підготовчому виробництві виділяють: Розпаковуючі, разбраковочно-примірочних відділення і відділення зберігання, розрахунку та комплектування шматків матеріалу.

Розкладники, виконують замальовки, можуть розташовуватися або в підготовчому цеху, або безпосередньо в раскройном цеху.

У раскройном цеху за допомогою настилочний машини виробляють настилання тканин.

Кількість полотен в настилі може бути від 10 до 200. Зверху настилу розкладають полотно з обмеловкой лекал, яке надійшло з підготовчого цеху. Деталі вироби викроюють в 2 прийоми. Спочатку настил розсікають на окремі великі ділянки. А потім остаточно викроюють деталі вироби.

Розкрій - трудомістка операція, виконують її спеціальними пересувними електрораскройнимі машинами з вертикальним або дисковим ножем. Остаточно викроюють деталі з настилу на стрічкових різальних машинах.

Розкрій настилу проводиться розкрійні машинами: пересувними або стаціонарними. Кращу якість і більш високу виробник-ність дає комплексне застосування пересувних розкрійних машин зі стаціонарної стрічкової машиною.

Розрізання на секції, викроювання деталей по прямих лініях і по кривих великого радіусу заокруглення виробляються пересувними рас-кройнимі машинами [(Е3М-2, Е30М-1, Е30-2, Cs-529 і 530 фірми «Паннонія» (ВНР)], а викроювання дрібних деталей і деталей з малим радіусом заокруглення - на стаціонарній машині (РЛ-зА, РЛ-ЗБ, РЛ-4, РЛ-5). Ви-краіваніе деталей з купонів і підфарбуй деталей виробляються тільки на стаціонарній стрічкової машині.

При викроювання деталей на стаціонарній стрічкової машині застосо- вуються металеві лекала або лекала з картону, окантовані жерстю. На деталі відповідно до лекалами наносять спеціальним надсекателем або на стрічковій машині контрольні надсечкі глибиною до 0,5 см.

Після викроювання на стрічковій машині дрібних деталей або деталей зі складними контурами (комірів, пройм, горловини і ін.) Перевіряють їх симетричність, точність контуру, а при необхідності підрівнюють.

При викроювання деталей виробів відхилення лінії зрізу деталі від відповідних зрізів лекала не повинно перевищувати: по плечових зрізах, зрізами пройм, оката рукава, горловини і т. П. ± 1 мм; по бічних зрізах полички і спинки ліфа, блузки, спідниці, брюк, верхнім зрізах брюк, по боковим та нижнім зрізами рукавів ± 2,0 мм; за внутрішніми зрізах підбір-тов, низу блузки, ліфа, спідниці та брюк ± З мм.

Відстань між надсічками на деталі не повинно перевищувати соот-ветствующее відстань на лекалах більш ніж на ± 2 мм. Прийнята довжина надсечкі дорівнює 4 ± 1 мм.

Трикотажні полотна з великою кількістю дефектів, що вимагають підгонки малюнка, полурегулярних вироби з плоскофангових машин, клапоть та інші розкроюють ножицями або машиною з дисковим ножем.

Для механізації робіт в раскройном виробництві застосовується меха-нізірованних настилочний-розкрійний комплекс, який виконує наступні функції: накопичення полотна; передачу полотна з накопичувача на насти-лочние візки; настилання полотна; переміщення настилочний візки вздовж настильного столу; накопичення розсічених настилів; розсічення настилу на частини; комплектування та переміщення скомплектованих пачок крою до місця їх зберігання.

Підібрана на складі настильна партія полотна на візках від-спрямовується на настилочний комплекс. З візки полотно перевантажується на транспортирующую стрічку (накопичувач), встановлену під настильним столом. З накопичувача за допомогою підйомника полотно подається на насти-молочного візок. Переміщаючись на платформі уздовж столу, настільщіца про-нищить настилання.

Після розсічення на частини настил зрушують на вертикальний накопичити-тель, з якого окремі частини настилу надходять до різальникам на стаціон-Нарнії стрічкову машину. Від різьбярів крій надходить на межстолье, де його комплектують, пов'язують в пачки і по транспортерної стрічці відправляють до місця його зберігання або до пошивна конвеєрів.

Тканий приклад настилають вручну короткими настилами із згином кожного шару в кінці настилу. Настил пересувним ножем розсікають по прямих лініях на секції і потім по лініях обмеловкі викроюють деталі кожної секції на стрічковій машині. При розкрої тканого приклада примі-ються багатоступінчасті настили, які дають можливість отримання приклада одночасно для виробів різних розмірів.

Багатоступінчастий настил складається з декількох секцій, число яких дорівнює числу розмірів розкроюємо деталей приклада. Секції мають раз-приватне кількість полотен в залежності від необхідної кількості деталей кожного розміру.