Способи стопорения різьбових з’єднань
Всі стандартні різьблення задовольняють умові самоторможения. так як їх кут підйому різьби λ значно менше кута тертя ρ. Однак практика експлуатації машин показала, що при динамічних навантаженнях відбувається саме відкручування гайок і гвинтів. Існують численні засоби стопорения різьбових з'єднань, які засновані на таких основних прин-ципах:
1. Стопоріння додатковим тертям в різьбі за допомогою контргаек, пружинних шайб і т. П. При стопорении контргайкой (рис. 3.25 а), додаткове тертя в різьбі виникає за рахунок пружних сил розтягнутого ділянки болта між гайками.
В даний час контргайки застосовуються рідко через подвійне витрати гайок і відсутності надійності стопорения.
Пружинні шайби (рис. 3.25, б) представляють один виток циліндричної гвинтової пружини з квадратним перетином і загостреними краями. Унаслідок великої пружності вони підтримують натяг в різьбі. Гострі краї шайби, врізаючись в торці гайки і деталі, перешкоджають саме відгвинчуванням гайки.
2. Стопоріння фіксують деталями. т. е. шплинтами (рис. 3.26, а), дротом (рис. 3.26, б), різними стопорними шайбами з лапками, які відгинають після загвинчування гайок або гвинтів (рис. 3.26, в).
3. Стопоріння приваркой (рис. 3.27, а) або пластичним деформуванням: расклепиваніем (рис. 3.27, б), кернение (рис. 3.27, в). Застосовуються, коли з'єднання не вимагає розбирання.
4. Стопоріння за допомогою паст і лаків.
Матеріали різьбових деталей
При виборі матеріалу для різьбових деталей враховують величину і характер навантаження, умови роботи, спосіб виготовлення. Стандартні кріпильні різьбові деталі загального призначення виготовляють з мало- і середньовуглецевих сталей Ст. 3, Ст. 4, 10, А12, 20, 35 і ін. Ці стали в умовах масового виробництва дозволяють виготовляти різьбові деталі методом холодного штампування з наступною накаткою різьблення. Вони добре обробляються різанням. Леговані стали 35Х, ЗОХГСА застосовують для вельми відповідальних гвинтів, болтів, шпильок і гайок.
Різьбові вироби, схильні до дії води або інших окислювальних середовищ, оксидируют, омедняется, оцинковують і т. П. Для підвищення корозійної стійкості. В даний час для різьбових деталей застосовують також неметалеві матеріали (нейлон, поліамід та ін.).
Механічні властивості сталей для різьбових з'єднань вказані нижче:
Марка стали Межа плинності σт. н / мм 2