соєва макуха

Зв'яжіться з нами будь-яким зручним для вас способом і ми обов'язково відповімо на всі ваші запитання.

Високий рівень вмісту білка в сої і високу якість білка по набору і співвідношенню амінокислот робить соєві макухи незамінним білковим кормом для сільськогосподарських тварин. Соєві макухи є хорошим джерелом лізину, триптофану, гліцину і холіну і за амінокислотним складом наближається до кормів тваринного походження.

До теперішнього часу соя перероблялася переважно без відділення оболонки. В найближчому майбутньому при отриманні харчового соєвого шроту або макухи намічається виробляти обрушення насіння і відділення оболонки і зародка від ядра.

Соєві шрот і макуха отримують при переробці зерна сої за різними технологіями. Якщо при виробництві шроту в технологічній схемі вилучення олії використовується екстракційний спосіб, то при виробленні макухи застосовують екструзійно-пресову обробку. При цьому макухи та шроти розрізняються за ступенем витягнуте ™ масла з сої. Якщо перед переробкою соєве зерно містило 20-25% масла, то після його відділення в макусі залишається (в залежності від використовуваного обладнання та режимів технології) 10-15%, а в шроті 1-2%.

Переробка соєвого насіння в кормові і харчові шроти на олійноекстракційних заводах проводиться без попереднього механічного знімання масла шляхом екстракції сирого пелюстки розчинником (бензином або спиртом). Така схема дозволяє отримувати шроти із заданим співвідношенням розчинних і нерозчинних білків [10].

Процес юстирування полягає в обробці шроту гострою парою і теплом при температурі 110-115 ° С і вологості 18-20% протягом 50-60 хвилин. Під впливом обробки шротів, спрямованої на інактивацію небажаних речовин, відбувається і зміна розчинності білкових речовин в шроту, в зв'язку з чим відзначається, що процес поліпшення поживної цінності шротів повинен проводитися таким чином, щоб досягти максимально можливої ​​інактивації шкідливих речовин, але не змінити значно розчинність білкової фракції шроту

Звідси випливають і рекомендації щодо необхідного фракційного складу соєвих шротів ін

і використанні їх для годування тварин. Так, найбільш сприятливим для свиней є такий фракційний склад білка, при якому сума соле-і щелочерастворімих фракцій складає близько 50% від загального вмісту протеїну в шроті (А. І, Черепанова, 1963).

Соєва макуха енергетично повноцінний білковий продукт. Він може входити до складу майже всіх комбікормів і частково використовуватися як самостійний корм.

Соєвого макухи в годівлі племінних курчат і відгодівельних свиней віддається перевага, т.к .:

Основним процесом виділення соєвого масла з усіх видів сухого соєвого макухи, одержуваного в горизонтальних вакуумних котлах і сушарках безперервної дії, є віджимання його пресовим способом. Суха соєве мятка містить від 18 до 24% соєвого масла і являє собою сипучий матеріал.

Віджимання соєвого масла з соєвої макухи, як правило, здійснюють на шнекових пресах безперервної дії глибокого знімання соєвого масла (експеллер) різної конструкції і рідше на гідравлічних пресах.

Віджимання соєвого масла роблять у такий спосіб. На початку віджиму в результаті зближення частинок соєвої макухи по каналах між частинками починає стікати жир, який утримувався на їх поверхні силовим молекулярним полем. Потім з настанням деформації частинок сої (зміни форми і розмірів самих частинок) жир одночасно починає стікати по капілярах, що становить внутрішню частину самих частинок. З цього моменту віджимання соєвого масла відбувається одночасно як по каналах між частинками, так і по капілярах всередині частинок. Таким чином, віджимання соєвого масла можна розглядати як рух нестисливої ​​рідини в деформируемой пористої середовищі.

На шнекових пресах безперервної дії віджимання соєвого масла відбувається в результаті стискання соєвої макухи при його просуванні через Зеер завдяки зменшенню вільного об'єму, в якому укладено соєву макуху. Вільний обсяг зменшується внаслідок зміни кроку витків, діаметра маточини вала шнека і внутрішнього діаметра Зеера.

При пресуванні соєвої макухи відбуваються такі процеси, як відділення рідкої фази (соєвого масла) від твердої (соєву макуху) та з'єднання твердих частинок з утворенням соєвої макухи у вигляді брикетів (на гідравлічних пресах) або сегментів (черепашок) різної величини (на шнекових пресах) .

Встановлено, що залишок соєвого масла в отжатом соєвій макусі залежить від тиску, товщини шару соєвий макухи, проникності шару, що деформується, соєвий макухи і її пористості, в'язкості соєвого масла, тривалості віджимання, ступеня ущільнення об'ємної маси на початку і кінці віджиму і щільності віджимається соєвого масла. Разом з тим максимальне вилучення соєвої олії з соєвої макухи при пресуванні залежить і від таких факторів, як якість соєвий макухи, режим його сушіння в горизонтальних вакуумних котлах; структура, температура соєвої макухи, вмісту в ньому вологи і соєвого масла і, нарешті, від конструкції преса.

На гідравлічних пресах можна переробляти соєву макуху будь-якого складу, так як на них у міру необхідності можна змінювати тривалість пресування (більше 22 хв) і підвищувати тиск на продукт.

У шнекових пресах прессуемая маса знаходиться в русі в тонкому шарі. Під час пресування поряд зі стисненням соєвої макухи відбувається зсув його верств, завдяки чому розкриваються закриті порожнини і жир виходить назовні. У шнекових пресах тиск збільшується в міру просування соєвої макухи до виходу і зменшення вмісту соєвої олії в соєвій макусі.

При пресуванні соєвої макухи на гідравлічному пресі її укладають шарами. Спочатку кладуть металеву плиту, а на неї поміщають серветку з верблюжої вовни. Потім рівним шаром насипають мятку, знову накладають серветку, і т. Д. (Товщина плити відпресованих соєвий макухи не повинна перевищувати 30-40 мм).

Кінець пресування визначають по припиненню виділення соєвого масла.

При пресуванні соєвої макухи на гідравлічному пресі шар макухи, що знаходиться між двома пластинками, стискається. Стиснення соєвої макухи супроводжується зближенням і пластичної деформацією твердих частинок з відділенням соєвого масла, а потім сплавом цих частинок, в результаті чого утворюється брикет.

Таким чином, при певному тиску спостерігається не тільки зменшення діаметра каналів, але і їх закупорка. У масі, стислій між двома плитами, стає все менше і менше шляхів для виходу соєвого масла. Нарешті, настає момент, коли навіть великий тиск на поверхню соєвої макухи виявляється недостатнім для відділення соєвого масла.

Жир, отриманий від пресування соєвої макухи, зливають в окремі відстійники і приймачі після грубої фільтрації через сітку з отворами діаметром 2-3 мм.

Пресований соєвий макуха після охолодження або охолодження направляють на подрібнення і просіювання.

Як дренирующего матеріалу між макухою і плитами преса використовують пресове сукно - вовняну тканину.

В даний час застосовують шнекові преси безперервної дії, які мають такі переваги перед гідравлічними: виключається важка праця пресувальників при завантаженні та розвантаженні преса; зменшується кількість обслуговуючих робітників; відпадає необхідність в пресовому сукні, гідравлічної рідини (масло) і манжетах; поліпшується санітарний стан виробництва; знижуються втрати соєвого масла; пресування ведеться безперервно.

З повідомлення осавула козачого війська А.Є. Мангалова:

"Після заняття нашими військами Квантунської півострова, наш Верхньоудинську полк був поставлений у Порт-Артура, Таліенваля і селища Біндзо, де в силу необхідності довелося добувати фураж для коней у місцевих жителів, у яких соєві макухи і солома чумизи (рід проса) складають єдиний корм тубільного худоби. За двох місячний період мого перебування я переконався, що соєві макухи, як корм для коней, не залишає бажати нічого кращого. З причини незначного запасу вівса коні були переведені в такий спосіб на соєве забезпечення: п ерші три дні коні отримували по 10 фунтів суміші з 3 фунтів соєвих макухи та 7 фунтів вівса; потім три дні по 7 фунтів макухи з трьома фунтами вівса і, нарешті, їм стали видавати виключно соєві макухи по 10 фунтів в день. Крім соєвих макухи коні отримували чузімную солому, яку вони, втім, не особливо охоче поїдали; макухи ж поїдалися кіньми з жадібністю.

Коні не втратили бадьорого стройового виду, шерсть залоснівшіеся, животи не опустилися, коні відмінно витримували посилену роботу, і тіло добре тримали.

На сотенних навчаннях, які я проводив риссю і Каррієром, навіть в жарку погоду не помічалося ні рясного випотівання, ні посиленого дихання, ні втоми.

Спочатку, коли коні годувалися ще вівсом і чузімной соломою, бували часті захворювання коней коліками, іноді зі смертельним результатом; при переході ж на соєвий корм захворювання коліками і іншими шлунковими розладами зовсім припинилися.

Ці сприятливі результати двомісячного забезпечення стройових коней виключно соєвими макухами привели мене до висновку, що цей корм анітрохи не поступається вівсу, якщо навіть не перевершує його.

Соєва олія не має неприємного смаку; в пісні дні солдатська каша присмачують цим маслом ".

За ГОСТ 13496.19

3.2.5. За показниками кормової цінності соєвий кормовий макуха повинен відповідати вимогам, зазначеним в таблиці 3.

Масова частка сирого протеїну в перерахунку на абсолютно суху речовину,%, не менше

Масова частка сирої клітковини в знежиреному продукті в перерахунку на абсолютно суху речовину,%, не більше

Загальна енергетична поживність, к.е. в перерахунку на абсолютно суху речовину, не менше

Примітка - Гарантовані підприємством-виробником показники споживчої цінності макухи, необхідні для визначення загальної енергетичної поживності, наведені в додатку Б.

3.3. Вимоги до сировини
3.3.1. Для вироблення соєвого кормового макухи повинні використовувати насіння сої по ГОСТ 17109, а також насіння сої за якістю не нижче зазначених.

афлатоксину B1 - 0,005

3.4. упаковка
3.4.1 Соєвий кормової макуха упаковують в чисті сухі мішки по ГОСТ 2226массой нетто не більше 30 кг або відпускають без тари (насипом).

3.4.2 Соєвий кормової макуха, призначений до відвантаження в райони Крайньої Півночі і важкодоступні райони, повинен бути упакований відповідно до требованіяміГОСТ 15846.

3.5. маркування
3.5.1. Маркування транспортної тари - по ГОСТ 14192-96 з нанесенням маніпуляційного знака або написи "Берегти від вологи" і наступних додаткових позначень, що характеризують продукцію:

- товарного знака або найменування підприємства-виробника та його місцезнаходження;

- номера партії або дати вироблення;

- позначення цього стандарту;

- класифікаційного шифру вантажу по ГОСТ 19433, 921;

- номера і дати видачі сертифіката відповідності або реквізитів заяви-декларації;

- найменування органу з сертифікації. Нанесення знака небезпеки за ГОСТ 19433 не потрібно.

3.5.2. При відвантаженні соєвого кормового макухи насипом маркування, що характеризує продукцію, вказують в супровідній документації.

4. Правила приймання
4.1. Правила приймання - згідно з ГОСТ 13979.0.

4.2. Показники "масова частка сирого протеїну", "масова частка сирої клітковини" і "масова частка золи, не розчинної в соляній кислоті", і "загальної золи" визначають: виробник - періодично не рідше одного разу в 10 днів, споживач - при вхідному контролі .

4.6. Соєвий кормової макуха підлягає сертифікації в установленому порядку.

5. Методи випробувань
5.1. Відбір проб - за ГОСТ 13979.0.

5.2. Підготовка проб і мінералізація для визначення токсичних елементів згідно з ГОСТ 26929.

5.3. Визначення змісту металодомішок по ГОСТ 13979.5 з наступними доповнення ми з підготовки та визначення: на вагах 3-го або 4-го класу точності беруть навішення макухи масою 1 кг, подрібнюють на лабораторному млині і просівають через сито з діаметром отворів 3 мм.

5.5. Визначення сторонніх домішок (каміння, скло, земля).

Розбірна дошка - піднос з дюралюмінію з вирізом в одній зі стінок.

5.5.2. Проведення випробування.

Відібрану по ГОСТ 13979.0 середню пробу макухи перед подрібненням розкладають тонким шаром на розбірний дошці і уважно переглядають на присутність каменів, скла, землі.

5.6. Спільну енергетичну поживність (ОЕП) в кормових одиницях розраховують за формулою

МЕВ = 1000 - (П + Ж + З + К),

П - масова частка сирого протеїну по ГОСТ 13979.4;

Ж - масова частка сирого жиру по ГОСТ 13496.15;

З - масова частка загальної золи по ГОСТ 13979.6;

К - масова частка сирої клітковини по ГОСТ 13496.2;

1,501; 2,492; 1,152 - енергетичні коефіцієнти сирих поживних речовин.

Для вираження показників (П, Ж, З, К) в грамах на кілограм необхідно їх масові частки помножити на 10.

6. Транспортування і зберігання
6.1. Соєвий кормової макуха транспортують усіма видами транспорту у відповідності з правилами перевезень вантажів, що діють на транспорті відповідного виду.

6.2. Всі види транспорту повинні бути чистими, сухими, продезінфікованими.

При відвантаженні і розвантаження макухи повинні забезпечуватися умови, що оберігають його від попадання вологи.

6.3. Для запобігання самозаймання та псування в шляху макуха перед відвантаженням повинен охолоджуватися: в зимову пору року - до температури не вище плюс 35 ° C, в літню пору року - до температури, що перевищує температуру навколишнього повітря не більше ніж на 5 ° С.

6.4. Зберігають макуха насипом або в мішках в чистих сухих приміщеннях, не заражених шкідниками хлібних запасів, добре провітрюваних, захищених від впливу прямого сонячного світла і джерел тепла, з періодичними внутріскладські пересування.

6.5. Висота шару макухи при зберіганні не повинна перевищувати 5 м.

7. Гарантії виробника
7.1. Виробник гарантує відповідність соєвого кормового макухи вимогам даного стандарту при дотриманні умов транспортування і зберігання.

7.2. Гарантійний термін зберігання соєвого кормового макухи - 3 міс з дня вироблення.

МДУ у макухи і шроту

Додаток Б
(Довідковий)
Показники споживчої цінності, необхідні для визначення загальної енергетичної поживності соєвого кормового макухи
найменування показника

Масова частка сирого жиру в перерахунку на абсолютно суху речовину,%, не більше

Масова частка загальної золи, в перерахунку на абсолютно суху речовину,%, не більше

Масову частку жиру визначають в середньозмінної пробі відповідно до офіційної схемою контролю.

Масова частка загальної золи перевіряється як проміжне значення при визначенні масової частки золи, не розчинної в соляній кислоті.

Ключові слова: макуха соєва, кормова, обов'язкові вимоги, безпеку для життя, здоров'я тварин і охорони навколишнього середовища, показники якості, сировина, кормова цінність.