Склеювання органічного скла, полістиролу і поліамідів - будівництво та ремонт

Органічне скло (поліметилметакрилат) знаходить широке застосування в будівельній техніці. Його використовують для скління покриттів промислових і сільськогосподарських споруд, для декоративно-оздоблювальних робіт і т.п. Органічне скло легко склеюється при нормальній температурі органічними розчинниками або розчинами полиметилметакрилата в діхлоретане або ацетоні. Для приготування розчину стружку або відходи механічної обробки органічного скла перемішують при 20-25 ° С протягом 25-30 хв в діхлоретане, а потім витримують протягом 2-3 діб до повного розчинення. В'язкість 2% -ного розчину 7-15 сек, 3% -ного - 40-60 сек по ВЗ-1, життєздатність 1 місяць при зберіганні в закритому посуді.

Перед склеюванням поверхню органічного скла знежирюють бензином «калоша» (застосування інших розчинників не рекомендується). Клей наносять на обидві поверхні, що склеюються рівномірним рухом в одну сторону. Через 2 хв після нанесення клею (не пізніш!) Поверхні з'єднують. Для кращого склеювання рекомендується запрессовка під тиском 0,5-5 кг / см² протягом 4 год при температурі не нижче 15 ° С. Тиск створюється пневматичними, гідравлічними або важільними установками через гумові прокладки, що оберігають поверхню органічного скла від вм'ятин.

Листи органічного скла з'єднують внахлестку, встик з накладкою і на вус. Довжина нахлестки і ширина накладки повинні бути не менше чотирикратної товщини листів; довжина вуса - не менше 3-5 товщини. Поверхні Усов з'єднань підганяють з точністю до 0,5 мм, причому різниця в довжині вусів не повинна коливатися більше ніж на 1 мм.

При склеюванні органічного скла розчином полиметилметакрилата в місцях з'єднань з'являються мікротріщини ( «срібло»), що несприятливо відбивається на оптичні властивості склеєних виробів.

Більш доброякісне з'єднання отримують за допомогою поліакрилатного клею ВК-32-70, що не містить розчинників і не викликає тому поява мікротріщин. Клей наносять одним шаром на обидві поверхні, що склеюються (витрата клею 100-150 г / м²). Через 3-5 хв деталі з'єднують і запресовують під тиском 0,1-0,5 кг / см² (в залежності від якості підгонки поверхонь, що склеюються). Товщина клейового шару може бути від 0,01 до 0,75 мм, не впливаючи істотно на міцність з'єднання.

Склеюючи пакети з органічного скла, застосовують бутілметакрілатной плівку БМА і перхлорвініловий клей.

Для склеювання полістиролу застосовують клей наступного складу (в вагу. Ч.): Полістирол прозорий, блоковий - 6, толуол - 4, бутилацетат - 90. В'язкість клею при 20 ° С 8-9 СПЗ, швидкість висихання плівки, нанесеної на скляну пластинку, 10-12 хв, швидкість випаровування летючих з краплі, нанесеної на фільтрувальну папір, 164-168 сек.

Вироби з полістиролу склеюють при температурі не нижче 20 ° С. Поверхні, що підлягають склеюванню, попередньо зачищають і підганяють. Клей рівномірно наносять на обидві поверхні, що склеюються і просушують до отлипа. Притирати обмазані клеєм поверхні не рекомендується. Для кращого зчеплення вироби обв'язують гумовим джгутом. Склеювання триває 15-20 хв.

Для склеювання полістиролу застосовують також 5% -ний розчин полістиролу в діхлоретане. Однак з часом в місці з'єднання з'являються мікротріщини. Їх можна уникнути, застосовуючи клей, що представляє собою 10% -ний розчин сополимера стиролу і акрилонітрилу в Ізоамілацетат. Цей клей менш токсичний і дає високу міцність з'єднання.

Склеювання полиамидов застосовують при ремонті будівельних машин (кріплення антифрикційних деталей, фітингів, монтаж трубопроводів і т.п.), при виробництві гідроізоляційних робіт (склеювання плівок), при виготовленні пневматичних конструкцій, м'яких ємностей і, в основному, - для захисту від корозії машин , апаратів і будівельних конструкцій.

Поліаміди не розчиняються в звичайних розчинниках - спиртах, складних ефірах, кетонах і вуглеводнях, але розчиняються в таких високополярних рідинах, як феноли і кислоти (сірчана, мурашина, оцтова). Це властивість полиамидов використовують для склеювання їх між собою. Найчастіше застосовують концентровану мурашину кислоту (85-98%) або розчин поліаміду в ній. Клеюча (растворяющая) здатність мурашиної кислоти при концентрації нижче 85% втрачається.

Поверхні, на які наносять клей, повинні бути шорсткими і очищені від мастила. Після короткочасного (5-10 хв) підсушування клейової плівки деталі з'єднують під легким натиском. Міцність з'єднання підвищується після витримки протягом 30-60 хв з'єднаних деталей при 100-110 ° С.

Поліаміди можна з'єднувати клеєм на основі резорцину і поліамідів, розчинених в етиловому або метиловий спирт з добавкою невеликої кількості води. Такий клей має гарну клеїть здатністю, але довго твердіє і вимагає тривалого нагрівання при 100-110 ° С.

Поліамід-6, або полікапролактам (капрон), склеюють поліамідними і епоксидними клеями. Зі сталлю або чавуном капрон з'єднують епоксидними клеями холодного затвердіння, причому поверхню полімеру попередньо покривають шаром фурілового клею ФО-4 і сушать його протягом однієї години при 140 ° С.

При склеюванні металів і поліамідів гарячим способом поверхні, що підлягають склеюванню, піддають дробеструйной обробці. Перед склеюванням оброблені поверхні знежирюють бензином Б-70 і витримують на повітрі до повного видалення запаху бензину (30 хв). Клей наносять двома шарами (рухом в одну сторону), не допускаючи утворення бульбашок повітря. Кожен шар висушують на повітрі до отлипа. Склеювання відбувається при тиску 2-5 кг / см² і температурі 70-120 ° С. З'єднання поліамідів з металами на клеї ФО-4 витримують під пресом 3-4 ч, поліамідів між собою - 5-6 ч.