Що ж таке зварювання і чому для неї треба готувати поверхню огляд устаткування для

Як відзначають інженери зі зварювання і самі зварювальники, сучасний рівень зварювального устаткування і матеріалів всіх світових брендів дозволяє отримати якісне зварне з'єднання. У деяких випадках, техніка компенсує навіть недостатню кваліфікацію самих операторів.

Але на якість зварного з'єднання впливають не тільки обладнання та рівень підготовки фахівців - також важлива підготовка деталей та виробів під зварювання: очищення (від іржі, масла, фарби, вологи, бруду, снігу, льоду, окалини), оброблення, підготовка кромок і фасок і т. д.
І насправді оброблення і підготовка - процес досить простий, звичайно, при дотриманні технології та застосуванні хорошого устаткування.
Про це ми, спільно з фахівцями компанії "Шліфувальні технології" сьогодні і будемо вести мову.

Нижче на малюнку показані основні типи зварних з'єднань:

Основні типи зварних з'єднань / "Шліфувальні технології", ТОВ

При зварюванні елементів будівельних конструкцій встик найбільш часто зустрічаються кромки (фаски) з V- і Х-образними симетричними разделками, а також кромки без оброблення (малюнок "без скосу кромок", значно рідше застосовуються чашеобразная (малюнок "з криволінійним скосом кромок"). стикові шви без оброблення крайок мають найменший обсяг наплавленого металу і можуть бути застосовані при ручному зварюванні для деталей товщиною до 6-8 мм, при напівавтоматичному зварюванні у вуглекислому газі до 10 мм, а при автоматичному зварюванні під флюсом - до 30 мм. V-образну оброблення крайок рекомендується застосовувати при ручному зварюванні деталей товщиною від 8 до 30 мм, при зварюванні деталей в середовищі вуглекислого газу товщиною 12-24 мм і при автоматичному зварюванні під флюсом товщиною понад 30 мм Х-подібна оброблення є двосторонньою. X-подібна оброблення застосовується для стиків, які в процесі зварювання можна кантувати. при Х-образної обробленні стикові шви мають менший обсяг наплавленого металу, а обробка таких кромок вимагає великих витрат праці, ніж при V-подібної обробленні.

Для чого необхідна обробка кромки заготовки?

У процесі зварювання відбувається проплавление металу, що в наслідок забезпечує з'єднання країв один з одним. Якщо ж товщина металу більше 3-5 мм, отримання повного і якісного з'єднання стає скрутним. Механічна підготовка кромок дозволяє створити так звану зварювальну ванну, яка заповнюється зварювальним складом, що забезпечує необхідний проварена.

Краї готують виключно механічним способом. Важливо пам'ятати, що підготовлена ​​під зварювання кромка - це кромка з фаскою і притуплення.

Для нарізки крайок використовуються Фаскознімачі, Кромкорез, гибочні, кромкогибочні машини - все це назва одного типу обладнання. І ділиться воно на наступні види:

1. Кромконарезние верстати. Цей вид обладнання використовується в основному, на спеціалізованих підприємствах, які займаються виготовленням металоконструкцій і металообробкою в великих обсягах.
2. Ручні Кромкорез. Цей вид обладнання має так само два підвиди: Кромкорез можуть бути спеціалізованими і універсальними.

Кромкорез також розрізняються за призначенням: для листового металу і для профільного. Причому, для кожного профілю існує свій тип обладнання.
Існує класифікація і за принципом дії: фрезерні, гибочні, кромкогибочні.

У підсумку, оброблення кромки - це процес тонкий і дуже простий, якщо використовується якісний інструмент. Виробники сучасного обладнання йдуть за побажаннями клієнтів і намагаються зробити свою продукцію більш універсальною. Але все-одно, для того, щоб уникнути зайвих витрат, необхідно визначити: які завдання потрібно вирішувати.

Свій інструмент для кожного завдання

Каталог компанії "Шліфувальні технології" включає в себе всі перераховані типи обладнання для підготовки кромки металу під зварювання.

Пересувні Кромкорез для сталевих, металопластикових і пластикових труб, листів представлені двома моделями машин: агрегати для зняття фаски СНР-21G і СНР-12G. Вони призначені для зняття фаски з листів металу товщиною до 50 мм. Працюють по нержавіючої сталі, пластику, чорних і кольорових металів, комбінованим матеріалами. У стандартній комплектації апарати поставляється з трьома фрезами по чорної сталі. Обробка кромки проводиться шляхом сколювання спеціальною фрезою. Пересувні гибочні, кромкогибочні машини серії СНР можуть знімати фаски з верхньої та нижньої сторін аркуша.

З ручних гибочні, кромкогибочні верстатів компанія пропонує також дві моделі: агрегат для зняття фаски СНР-7 і апарат СНР-12. З їх допомогою легко обробляються листові заготовки товщиною до 30 мм з фасками шириною до 6 - 12 мм. Устаткування дозволяють досить швидко і просто зняти необхідний шар матеріалу з кромки. За один прохід по листу (трубі - у трубних моделей) зріз обробляється відразу по всій ширині.
Дані машини є незамінним обладнанням для підготовки до зварювання листових матеріалів товщиною від 8 мм.

Автоматичний кромкорез UZ-50 / "Шліфувальні технології", ТОВ

У важкому машинобудуванні та суднобудуванні добре зарекомендували себе пересувні Фаскознімачі. Це обладнання застосовується для обробки довгих заготовок. Обслуговування цих Фаскознімачі, незважаючи на їх велику вагу і габарити, виконується одним оператором.

Особливо зарекомендував себе пересувний Фаскознімачі моделі СМФ900 від компанії OMCA.

Даний пересувний Фаскознімачі СМФ-900 призначений для оброблення крайок, як в стаціонарному варіанті, так і в мобільному (наприклад на балансирі для обробки крайки під зварювання на деталях великих розмірів, розташованих на робочому столі). Обробка проводиться дисковою фрезою діаметром 63 мм з п'ятьма твердосплавними пластинами.

Фаскознімачі СНР-12 / "Шліфувальні технології", ТОВ

Устаткування цієї ж фірми також представлено і в розділі ручних Фаскознімачі. Найбільш популярні моделі з електроприводом: МФ 760м, МФ 700м, МФ 750М, а також агрегат з пневмоприводом - AMBL 0307.

За допомогою подібного інструменту можна обробляти заготовки з вуглецевої і нержавіючої сталей і нев'язких кольорових металів. Це - переносний Крайкофрезерний агрегат, обладнаний пристроями зміни кута знімається фаски і вильоту фрези з ручною подачею.

Практично для кожної моделі представленого обладнання існує цілий набір додаткових пристроїв і пристосувань - знову ж під конкретні потреби і завдання. Більш докладно з усім обладнанням можна ознайомитися в on-line каталозі компанії "Шліфувальні технології".