Що таке клей, види клеїв

Клеї - композиції на основі органічних і неорганічних речовин, здатні поєднувати (склеювати) різні матеріали: деревину, шкіру, папір, тканини, скло, фарфор, кераміку, метали, пластмаси, гуму; дія обумовлена ​​утворилася міцна адгезійних зв'язків між клейовим прошарком і сполучаються поверхнями.

Склеювання - одне з найпростіших і доступних способів твори матеріалів (в т. Ч. Чутливих до нагрівання); дозволяє з'єднувати вироби складної форми, де потрібна точна підгонка деталей. Крім того, клейові сполуки мають, як правило, герметичністю і хорошими електроізоляційної властивостями.

За хімічною природою клеї діляться на натуральні і синтетичні. До перших відносяться мінеральні та природні (тварини, рослинні) клеї, до других - головним чином полімерні. Мінеральні клеї, в свою чергу, поділяються на алюмофосфатні, керамічні (на основі оксидів металів), силікатні (на рідкому склі) і металеві. До рослинних клеїв відносяться білкові (наприклад, легумін з сої), крохмальні (крохмаль, декстрин) і клеї зі смоли, камеді і бальзамів (гуміарабік, натуральний каучук, гутаперча, шелак).

Серед тварин клеїв найбільш поширені колагенові (кістковий, міздровий, риб'ячий), казеїнові і альбумінові. Застосовуються клеї на синтетичній основі, для виробництва яких використовують синтетичні смоли, латекси, каучуки та ін. Види сировини.

За фізичним станом клеї бувають твердими (плівки, гранули, порошки), рідкі (наприклад, розчини, емульсії) і пастоподібні, зазвичай звані мастиками. Тверді клеї, як правило, використовуються у вигляді розплаву або наносяться на нагріті поверхні.

У більшості випадків клеї не універсальні і можуть склеювати тільки певні групи матеріалів. Міцність і якість клейового з'єднання залежать від правильного вибору виду клею, конструкції з'єднання, дотримання умов приготування клею і технології його застосування.

При склеюванні особливу увагу слід приділяти підготовці поверхні виробів з тим, щоб забезпечити максимальну смачиваемость її клеєм. Для цього поверхні треба ретельно очистити, видаливши з них бруд, пил, жир, залишки старого клею, промити водою з миючими засобами або обробити розчинниками (ацетоном, спиртом і т. Д.). Потім (при необхідності) зачистити поверхню шкіркою, напилком або металевою щіткою в залежності від матеріалу. Поверхні швів зі скла, порцеляни, фаянсу, каменю промивають теплою водою, розчином соди, нашатирним спиртом. При склеюванні деревини, шкіри, гуми гладкі поверхні роблять шорсткими шляхом обробки їх рашпілем, шкуркою, напилком. При використанні термопластичних клеїв, що вимагають нагріву, що склеюються поверхні також бажано нагріти.

Приготування клею починають з огляду вмісту упаковки і визначення терміну придатності. Рідкі клеї повинні бути однорідні за складом, без згустків, грудок, відстою. У разі виявлення таких дефектів клей ретельно перемішують до отримання однорідної маси. Життєздатність клею характеризується часом, протягом якого готовий до вживання клей зберігає свої властивості при певних умовах. У разі перевищення цього часу в'язкість клею і його здатність до отверждению змінюються, що може негативно позначитися на якості клейового з'єднання. Багатокомпонентні клеї готують безпосередньо перед застосуванням, змішуючи складові відповідно до пропорцій і послідовністю, передбаченими в рецептурі.

Отверждающей компоненти (отверджувачі, прискорювачі, каталізатори; клеїв холодного затвердіння додають останніми. Для досягнення міцного з'єднання необхідно строго виконувати правила щодо застосування клею, наведені на упаковці або в інструкції, що додається.

Способи нанесення клею на поверхню рідкі клеї наносять пензлем, валиком або просто поливом; пастоподібні - шпателем, рівною металевою лінійкою або пластиною; тверді - розплавляють до рідкого або пастоподібного стану і рівномірно розподіляють по поверхні. Товщина клейового шару залежить головним чином від концентрації клею (утримання в його складі сухого речовини, що клеїть), щільності, зазору між склеюваних деталями, пористості поверхні. Недостатня товщина клейового шару може привести до виникнення непроклеєних ділянок, надлишок клею забруднює деталі, робоче місце, обладнання, формування клейового з'єднання починають зі збірки і фіксації деталей, що склеюються за допомогою затискачів, струбцин, стяжок, розпірок і т. П. Які одночасно забезпечують необхідний тиск на поверхні, що склеюються. У такому стані, що склеюються деталі витримують до повного затвердіння клейового шару. Необхідні для склеювання тиск, температура і тривалість затвердіння визначаються видом клею.

Під ред. А. Богданова