Селективна пайка навісних компонентів мініволной припою
Що таке селективна пайка?
З розвитком технології поверхневого монтажу кількість навісних компонентів в електронних модулях зменшується, і найчастіше серед загальної маси поверхнево-монтованих компонентів розробники залишають тільки поодинокі компоненти, встановлені в отвори, такі, як коннектори, резистори і т. Д. У таких випадках багато виробників традиційно застосовують технологію групової пайки компонентів для друкованих плат зі змішаним типом монтажу в установках пайки подвійний хвилею припою.
Але в даний час стає більш популярною технологія селективної пайки, тобто вибіркової пайки навісних компонентів на платах з SMD-компонентами, яка має ряд переваг. Застосування даної технології дозволяє виробляти установку SMD-компонентів на паяльну пасту з її подальшим оплавленням в конвекційної печі, а потім паяти навісні компоненти в системі селективної пайки. Це забезпечує більш високу якість пайки поверхностномонтіруемих компонентів, ніж групова пайка компонентів в установці пайки подвійний хвилею припою, особливо при високій щільності монтажу на платі. До того ж SMD-компоненти не занурюються в хвилю припою і не піддаються додатковому термічному впливу. Отже, із застосуванням систем селективної пайки мініволной припою зберігаються технології пайки як поверхнево-монтованих компонентів, так і компонентів, встановлених в отвори, забезпечуючи тим самим високу якість виробів.
Системи селективної пайки мініволной припою відрізняються від звичайних систем пайки одинарної або подвійної хвилею припою тим, що в установках пайки другого типу відбувається групова пайка компонентів, тобто вся плата проходить через хвилю припою. Система селективної пайки паяє з'єднання вибірково, відповідно до заданої програми. Це відбувається наступним чином: в машину завантажується робоча програма, друкована плата встановлюється в паллету, і запускається програма пайки. Транспортна система установки доставляє паллету з платою до модуля спрей-флюсування, який завдає дози флюсу на задані точки, і до модуля попереднього нагрівання. Потім паллета переміщається до паяльною насадки, де відбувається пайка з'єднань відповідно до заданої програми. Паллета з платою опускається до паяльною насадки і занурює висновки паяються компонентів в мініволну припою. Пайка може бути точковою - окремих висновків компонентів, і лінією - ряду висновків компонента. Після виконання програми пайки готова плата повертається у вікно завантаження.
Огляд систем селективної пайки серії SPA
Системи пайки SPA 250 і SPA 400 (рис. 1) призначені для одно- і многоточечной селективної пайки в азотному середовищі монтованих в отвори компонентів, таких як роз'єми, PGA, великі компоненти, компоненти плівковою технології та інші спеціальні компоненти на друкованих платах розміром до 400 / 400 мм, забезпечуючи низькі витрати азоту і якісне змочування з'єднань припоєм. Установки SPA 250 і SPA 400 оснащені мікропроцесором з сенсорним дисплеєм для управління температурою припою, висотою хвилі, тривалістю пайки, попереднім нагріванням, переміщенням по осях X, Y, Z, і спрей-флюсователем. Установки SPA 250 / SPA 400 можуть бути оснащені набором паяльних насадок для виконання операцій пайки всіх типів компонентів.
Мал. 1. SPA 250 і SPA 400
Основні особливості систем SPA 250 / SPA 400:
- використання технології, що перешкоджає окисленню припою;
- можливість використання безотмивочних флюсів;
- можливість установки подвійного флюсователя і подвійний паяльною насадки для одночасної пайки двох плат;
- широкий вибір паяльних насадок довжиною до 100 мм для всіх типів компонентів;
- можливість виготовлення паяльних насадок на індивідуальні вимоги замовника;
- точкова пайка і пайка лінією;
- можливість відключення подачі азоту і пайки в атмосферному середовищі;
- унікальна система швидкої зміни насадок;
- можливість використання Безсвинцевий припоев та інших спеціальних сплавів;
- низькі витрати азоту з використанням спеціальних насадок (0,5 м3 / год);
- система селективного спрей-флюсування, що забезпечує точні і пропорційні дози флюсу;
- інтегрований модуль попереднього нагрівання;
- висока повторюваність якості паяльних з'єднань;
- швидке і легке оффлайн-програмування;
- можливість вбудовування в лінію.
Мал. 2. Модуль спрей-флюсування
Мал. 3. Паяльні насадки
Мал. 4. Створення програми пайки
Для створення програми пайки мультиплікувавши заготовки з 3 плат по 125/300 мм кожна (рис. 4) потрібно близько 15 хв.
Програмування здійснюється наступним чином:
- Вводяться розміри друкованої плати.
Після завершення створення програми, вона відправляється з персонального комп'ютера через порт RS232 в установку SPA, і машина готова до роботи.