Санітарна обробка доїльного обладнання

При промислової технології виробництва молока більше 90% мікрофлори припадає на мікроорганізми, що знаходяться саме на внутрішніх поверхнях молочного устаткування. Дотримання виконання режиму санітарної обробки доїльного обладнання д-ня заставу отримання доброякісного молока.

Санітарні правила по догляду за доїльними установками, аппа-ратамі, молочним посудом, контролю за станом якості молока і доїльного обладнання встановлюються по обсіменіння (ко-лічестве мікробів на 1 см2 досліджуваної поверхні) і по колі-титру (кількість досліджуваного матеріалу в міліметрах для рідко -стей або в грамах для твердих тіл, в яких виявлена ​​1 кишечнику-ва паличка). Максимально допустимі показники обсіменіння та колі-титру наведені в таблиці 1. У поняття «санітарна обра-лення» входять мийка та дезінфекція.

Способи санітарної обробки різні, але вони включають при-еми, загальні для всіх методів, на яких слід зупинитися більш докладно.

Таблиця №1. Вимоги санітарного стану доїльно-молочного інвентаря після миття та дезінфекції

При мийці-дезінфекції допускається

1. Ополіскування обладнання для видалення залишку молока. Після доїння, молоко в незначній кількості обов'язково залишається у всій апаратурі по шляху свого проходження - доїльні апарати, молокопровід, танки і ін. Його необхідно змити чистою водою, маю щей температуру 28-32 ° С (при більш низькій температурі молочний жир переходить в твердий стан, а при більш високій - альбумін і мінеральні речовини випадають в осад і міцно прилипають до стін-кам ємностей). Ополіскування продовжують доти, доки всі мо-лочних залишків.

2. Промивання устаткування за допомогою миючих засобів. Її якост-ство залежить від температури, складу і концентрації миючих засобів, часу впливу розчину. Миючі засоби поділяються на А, Б, В і являють собою зернисті порошки білого або світло-жовтого кольору, добре розчиняються у воді і не викликають корозії алюмінієвих деталей. Порошок А і Б містять сульфонал, натрій триполіфосфат і метасиликат, кальциновану соду, а в виключив-ет натрій триполіфосфат. Порошок А призначений для жорсткої води (понад 8 мг екв / л), Б - середньої жорсткості (від 4 до 8 мг екв / л), В м'я-кою (менше 4 мг екв / л). але А і Б можна використовувати і для м'якої води. Для миття готують 0,5% -і водні розчини цих коштів (50 г на 10 л води).

При дефіциті порошків А, Б, В для мийки рекомендується викорис-заклику: 0,5% -ний розчин сульфанола; 0,25% -ний розчин сульфанола і 0,25% -ний кальцинованої соди; 0,5% -ний гарячий розчин кальцинованої соди. Переважно застосовувати перші два, а третій окисляє алюмінієві частини. При сильному забрудненні кон-центрацию розчинів збільшують до 0,75% -ного. Подальше збіль-личение концентрації не слід проводити, так як миюча спо-можності їх залишається на одному рівні. При промиванні обладнання температура розчину повинна бути 55-60 ° С, з таким розрахунком, що-б до кінця промивання вона не охолола нижче 45-50 ° С.

Відомо, що якість промивки вище, чим довше її продовж-ність. При циркулярному способі потрібно 15 хвилин. Дня повної промивки необхідно, щоб вся молокопроводная система була за-повнісінько миючим розчином. Доїльні установки з центральним молокопроволом (АДМ-8, М-620) вимагають для своєї промивання при-мірно 80 л, а з коротким молокопроводом ( «Тандем», «Ялинка») - 40-60 л, а на кожен переносний доїльний апарат- 8-10 л (АД-100А, ДАС-2Б).

3. Ополіскування обладнання водою для змиву залишків миючих засобів. Після промивання на поверхні доїльного обладнання залишається деяка кількість миючих засобів. Для їх видалення ис-товують чисту воду, яка відповідає вимогам питної води. Найкраще застосовувати гарячу воду (більше 75 ° С), так як вона не тільки швидко змиває, а й протягом декількох хвилин губить більшість бактерій, що не утворюють спор. Але можна вживати і хо-лодной воду.

Закінчення промивання визначають по зникненню забарвлення 50 мл змивної води при додаванні в неї трьох крапель фенолфталеїну (індикатора). При рожевому фарбуванні процес змиву слід продов-жати, якщо колір води не змінюється, то промивка зроблена нормально. Витрата води в 3-3,5 рази більше при цьому, ніж при використанні миючого розчину.

4. Дезінфекція молочного устаткування. Миючі засоби не про-ладают дезінфікуючу дію. У зв'язку з цим молочне устаткування необхідно періодично дезінфікувати:

1) хлорним вапном, що містить не менше 25% активного хлору. Розчин готують: на 100 л води додати 10 кг хлорного вапна (2,5% - ний розчин). Розчин настояти добу. Потім відстояти прозору, зелену рідину злити (концентрація 2-3% активного хлору) та зберігати в закритій бочці. Термін придатності 10 діб. Дезінфікую-щий розчин готують: на кожні 10 л води (температура 40-50 ° С) додають 100 мл основного розчину;

2) кальцієм гіпохлоритом. Що надходить у продаж у вигляді двутреті основний солі кальцію гіпохлориту (ДТСКГ) являє сухий кристалічний порошок, що містить 47-52% активного хлору. Він добре розчиняється в воді і стійок при зберіганні. На 100 л води додати 4,8-5,3 кг ДТСКГ, ретельно перемішати в дерев'яній бочці і залишити на добу. Осветленную надосадову рідину (1 л) додати в 9 л воли (температура 40-50 ° С). Основний розчин придатний при зберіганні в закритій бочці протягом 10 діб;

4) хлораміном Б: 10-20 г порошку розчинити в 10 л води 40-50 ° С. Якщо ж для дезінфекції використовується холодний розчин, то його концентрація повинна бути збільшена до 0,15-0,2%. Зберігати ра-створ треба в темному приміщенні в щільно закритій ємності. У холод-ном розчині він зберігає активність протягом 15 днів. Хлорамін Б найменш отруйний для людини, але він дорожче інших препаратів, по-цьому він рідше використовується;

5) «Дезмолом» і «Збручем», що випускаються промисловістю для одночасної миття та дезінфекції молочного обладнання.

«Дезмол» являє собою суміш неорганічних солей, мою-чих засобів і хлорсодержащего компонента (5-6% активного хлору), а також пом'якшуючих воду і антикорозійних речовин. При циркуля-ної обробки молочного обладнання готують 0,25% -ний ра-створ, а при ручному - 0,5% -ний (на 100 л води будь-якої жорсткості 55-60 ° С беруть відповідно - 250 або 500 г препарату.

«Збруч» - порошкоподібна суміш, що складається з хлорованого тринатрійфосфату (68%), триполифосфата (10%), метасилікат на-трия (20%), поверхнево-активного речовин (2%). Готують 0,5% -ний розчин на воді будь-якої жорсткості при 50-60 ° С;

6) мийно-дезинфікуючим засобом, що складається з миючих по-Рошка - А, Б, В і дезінфікуючих препаратів - розчини хлор-ної вапна, кальцію гіпохлориту. Дня цього на 10 л гарячої води (50-60 ° С) взяти 25 г миючого і 0,1 л основного розчину дезінфіці-рующего засобів;

7) водяною парою, який отримують за допомогою котлів-парооб-разователей типу КВ, КМ, КЖ-1500 і КТ-500. Доцільність використання пара обумовлена ​​економікою (пар дешевше хімічних засобів) і тим, що повністю усувається можливість попадання в молоко шкідливих для здоров'я людини хімічних дезінфікую-чих речовин;

8) срібною водою - відмінне дезінфікуючий засіб для про-мивкі молокопроводу, дезінфекції марлі, фляг та іншого молочно-го обладнання;

9) ультрафіолетовими променями - спеціальними бактерицидними лампами, промені яких згубно діють на мікроорганізми, не надаючи шкідливого впливу на молочне устаткування.

5. Ополіскування водою для видалення залишків хімічних дезин-фіцірующіх речовин. При малому залишку, після стікання хлорвмісних препаратів, як правило, вони не надають будь-якої шкоди-ного впливу на якість молока, тому, в таких випадках, опо-ласківаніе водою не слід проводити. Якщо ж використовуються мийно-дезінфекційні засоби, то після їх застосування потрібно в обов'язковому порядку проведення ополіскування молочного обору-нання питною водою для змивання цих розчинів. При цьому на 100 тонн молока потрібно, приблизно, синтетичних миючих порош-ков А, Б, В, «Дезмол» і «Збруч» - 50 кг, кальцинованої соди - 40 кг, хлорного вапна - 20 кг, поролонових тампонів для промивання молокопроводу доїльної установки - 1,2 кг. Витрата ж мийно-дезінфіцнруюшіх коштів на промивку доїльних установок УДТ-6 склад-ляет 250 г, УДТ-8 - 300. УДЕ-8А - 350, АДМ-8 - 600 і молочних танков- 100-150 г.

6. Видалення молочного каменю. В молокопровід в результаті раз-особистих причин (толчкообразное рух молока, що приводить до утворення частинок масла, висихання крапель молока) часто отклад-ється молочний камінь - щільний осад з білка, жиру, солей і окислів кальцію, фосфору, заліза. У ньому затримуються і розмножити-ються багато мікробів, тому його необхідно періодично видаляти, так як дезинфікуючі речовини в молочний камінь не проходять. З цією метою доїльних установку в 3-4 тижні промивають 0,1% -ним розчином азотної, сірчаної, соляної або 0,2% -ним оцтової кисло-ти. Краще використовувати 1% -ний гарячий розчин сульфаміновон киць-лоти (60-65 ° С), добре розчиняє мінеральні відкладення і не викликає корозію металевих деталей.

7. Санітарна обробка доїльних апаратів з відрами. Перед доїнням апарати промивають 5-8 л гарячої (70 ° С) води шляхом просасиванія за допомогою вакууму. Разом з цим перевіряють рівень вакуум-розуму і частоту імпульсів, при необхідності проводять їх регулювання. Відразу після доїння проводять промивання доїльних апаратів теплою водою протягом 5-7 хв, потім мийно-дезинфікуючим розчином протягом 15 хвилин, заключну промивку здійснюють горя-чий водою, пропускаючи через них 8-10 л води.

Доїльні відра обмивають теплою водою, промивають за допомогою щіток миючим і дезинфікуючим розчинами і споліскують чи-стій гарячої (60 ° С) водою.

Після кожної санітарної обробки доїльного апарату розбив-рают колектор і промивають його деталі по черзі в миючому, дезинфицирующем розчинах і гарячою водою.

У проміжках між доїння колектор зі склянками і кришки зберігають на промивально стенді, а при його відсутності підвішують на гачках стелажа. Відра ставлять в перекинутому вигляді на гратчастий стелаж. Зберігати доїльні апарати і молочний посуд на фермі від однієї доїння до іншої - забороняється. Їх слід зберігати в молоч-ном відділенні.

Один раз в тиждень всі частини доїльних апаратів, крім пульсато-рів, розбирають і промивають. Гумові деталі після перевірки їх стану та встановлення придатності для подальшої експлуатації витримують протягом 30 хвилин в гарячому (70-80 ° С) 1% миючому розчині, після чого промивають йоржами і щітками і промивати гарячою водою. Інші деталі поміщають у ванну з гарячим 0,5% миючим розчином і відразу ж промивають йоржами і щітками, і за-тим деталі на 20 хвилин занурюють в чисту гарячу (70-80 ° С) воду. Після промивання апарат збирають і через кожен з них пропуску-ють 10 л гарячого (70 ° С) дезинфікуючого розчину «Дезмола», на-трия гіпохлориту чи кальцію гіпохлориту, а потім споліскують го-рячей (60 ° С) водою.

Для зберігання і охолодження молока використовують молочні танки. Їх необхідно мити і дезінфікувати після кожного спорожнити-ня (спочатку теплою питною водою, потім мийно-дезинфікуючим розчином та промивати водою під тиском до повного видалення хімічних речовин).

Доїльні установки з центральним молокопроводом промивання-ються за тією ж схемою, що і при доїнні в переносні відра. Промивши-ка ведеться всієї системи, по якій рухається молоко: доїльні ап-Параті - молокопровід - танк. Крім того, один раз на місяць молоч-ву лінію обробляють 0,2% -ним розчином оцтової кислоти або 0.1% -ним розчином соляної кислоти для видалення молочного кам-ня, а потім водою з початковою температурою 70 ° С.

8. Догляд за гумовими деталями доїльного апарату. Гумові деталі доїльного апарату (сосковая гума, шланги) в процесі роботи старіють. Це обумовлено впливом на них наступних фак-торів: розтягнення гуми, окислення її складових частин під действи-му світла і повітря (не можна вивішувати доїльні апарати на солн-це), адсорбції (вбирання гумою молочного жиру, який виділяється сальними залозами сосків. У зв'язку з цим гума набухає, втрачає ела-стичностью, стає ламкою, що сприяє появі тріщин. У них затримуються молочні залишки, що є живильним сере-дою для мікроорганізмів, обсеменяющіх молоко. Гума витягаючи-ється, опір її вакууму уменьш ается, що порушує процес молоковиведенія. А це призводить до виникнення маститу вимені.

Рекомендується один раз в два тижні соскову гуму і молочні трубки замінювати новими або «відпочили». Гумових деталей необхідний «відпочинок». Перед цим їх миють щітками, йоржами в гарячому 1% -ому розчині миючого порошку або каустичної соди, знежирюють шляхом кип'ятіння в 1% -ому розчині каустичної соди протягом 30 хвилин, після миють в гарячій воді і поміщають в темний шафа, де вони відпочивають на протязі двох тижнів.

Інший спосіб полягає в тому, що вимиті в гарячому мою-щем розчині гумові вироби укладають в 5% -ний розчин Каус-тичної соди на 2 тижні, а перед використанням відмивають гарячою водою і монтують в доїльні апарати. Термін використання гуми подовжується при зберіганні її в слабкому дезинфицирующем розчині.

9. Технічний догляд за доїльної установкою. Для нормальної ра-боти доїльної установки необхідний якісний щоденний і періодичний технічний догляд, сприяє отриманню молока високої санітарної якості, що проводиться відповідно до інструкції по експлуатації.

У санітарному відношенні дуже важливо щомісяця розібрати, про-мити пульсатори як трехтактних, так і двотактних доїльних ап-Параті і замінити гумові мембрани на нові або які пройшли «відпочинок». Щомісяця очищають вакуум-регулятор, промивають вакуум-провід 3% -ним гарячим (60-70 ° С) розчином каустичної соди. Після промивання вакуум-провід просушують, шляхом просасиванія через нього протягом 15 хвилин повітря.

У півроку замінюють гумові деталі (сосковими панчіх, молочні та повітряні трубки, шланги) і лавсанову тканину фільтру новими комплектами. Разом з цим перевіряють правильність розташування труб, вони повинні лежати в потрібному ухилі без прогинів, щільність з'єднань вакуум і молокопроводів.

Крім перевірки чистоти доїльних установок одночасно про-вірячи санітарний стан приміщення, спецодягу, чистоту шкір-ного покриву тварин і намічають заходи до ліквідації виявлених недоліків.

Високий рівень санітарної культури на молочних фермах і комплексах забезпечить стабільне виконання передбачених са-тарних-гігієнічних режимів обробки технологічного молоч-ного обладнання та виробництво високоякісного молока.