Розрахунок виконавчих розмірів матриць і пуансонів штампів
Формули для розрахунку виконавчих розмірів пуансонів і матриць при вирубці контуру і пробиванні отворів
Залежно від прийнятої технології виготовлення штампів застосовують такі методи розрахунків виконавчих розмірів.
1. Визначення виконавчих розмірів матриці для вирубки контуру і пуансона для пробивання отвору. Друга робоча деталь відповідно обробляється по першій із заданим двостороннім зазором z.
2. Визначення виконавчих розмірів пуансонів для вирубки контуру або для пробивання отвору вироби. Матриця в цих випадках обробляється по пуансону з двостороннім зазором z (спосіб виготовлення матриці: по відбитку з пуансона).
3. Визначення виконавчих розмірів матриці і пуансона при роздільному способі їх виготовлення (переважно при круглому робочому контурі та допуски на штампуемость деталь не вище 4-го класу точності). Зовнішній контур або отвір штампувало деталі зі складною конфігурацією слід при розрахунку виконавчих розмірів розділити на елементи, розміри яких при зносі штампа зменшуються, збільшуються або залишаються без змін.
Виконавчі розміри розраховують з урахуванням залишення максимального припуску на знос матриці і пуансона. Схема умовного розташування допусків і припусків показана на рис. 25, а розрахункові формули наведені в табл. 20.
У табл. 21 наведені припуски (П) на знос і допуски (δ і δ ') на виготовлення пуансонів і матриць (при спільному виготовленні ріжучих контурів і допуски на штампуемость деталь по 3-7-му класах точності), а в табл. 22 - допуски на виготовлення матриць і пуансонів при роздільній обробці їх робочих контурів.
Мал. 25. Схема призначення виконавчих розмірів матриці і пуансона. а- розміри, що збільшуються при зносі штампа (вирубка контуру); б - розміри, дедалі менші при зносі штампа (пробивання отвору):
Lм номінальний розмір матриці; Ln - номінальний розмір пуансона; A - номінальний розмір штампувало деталі
Приклади розрахунку виконавчих розмірів матриці і пуансонів для штампування деталі з латуні Л62 товщиною 1 мм дані на рис. 26, а. Двосторонній зазор між матрицею і пуансоном z = 0, 05 мм узятий з табл. 18; значення припусків на знос П і допусків на виготовлення δ і δ'- з табл. 21.
На рис. 26, б показана схема розрахунку виконавчих розмірів матриці для вирубки контуру і пробивання отворів.
Розміри, дедалі менші при зносі штампа:
l '0 - за формулою (64);
l0 - за формулою (76);
Розміри, що збільшуються при зносі штампа:
L - по формулі (69);
В - за формулою (76);
20. Формули для розрахунку виконавчих розмірів пуансонів і матриць при вирубці контуру і пробиванні отворів
21. Припуски на знос і допуски на виготовлення матриць і пуансонів в мм
22. Допуски на виготовлення матриць і пуансонів при роздільному виготовленні робочих контурів в мм
Розміри, які не змінюються при зносі штампа:
b- за формулою (75);
Пуансон для вирубки контуру приганяють по матриці з двостороннім зазором z = 0, 05 мм (див. Табл. 29).
Мал. 26. Схема розрахунку виконавчих розмірів робочих частин штампа. а - ескіз штампувало деталі; б - виконавчі розміри матриці; в - те ж пуансона
Виконавчі розміри пуансонів для пробивання отворів (рис. 26, в):
L "0 - за формулою (67);
Отвори в матриці приганяють по пуансону з двостороннім зазором z = 0, 05 мм (див. Табл. 18).
Схема розрахунку виконавчих розмірів у разі пригонки матриці по відбитку пуансона показана на рис. 26, ст.
Розміри, дедалі менші при зносі штампа:
l '0 - за формулою (66);
Розміри, що збільшуються при зносі штампа:
L - по формулі (71);
В - за формулою (79);
Розміри, які не змінюються при зносі штампа:
b-за формулою (75);
Мал. 27. Схема розрахунку виконавчих розмірів робочих частин штампа при роздільному їх виготовленні: а - ескіз штампувало деталі; б - виконавчі розміри інструменту для вирубки зовнішнього контуру; в - те ж для пробивання отвору
Матриця для вирубки контуру приганяють до пуансону з двостороннім зазором z = 0, 05 мм (див. Табл. 18).
Виконавчі розміри пуансонів для пробивання отворів визначаються по
Отвори в матриці пригоняются по пуансону з двостороннім зазором z = 0,05 мм (див. Табл. 18); - номінальні розміри за кресленням штампувало деталі.
Нижче наведено приклад розрахунку виконавчих розмірів круглих матриць і пуансонів (при роздільному їх виготовленні) для штампування шайб (рис. 27, а). Припуск на знос узятий з табл. 21, допуски на виготовлення - з табл. 22, а зазори - з табл. 18. Визначаємо за формулами (69) і (70) розміри матриці і пуансона для вирізки контуру зі сталі 20 (рис. 27, б):
Визначаємо за формулами (67) і (68) розміри пуансона і матриці для пробивання отвору (рис. 27, в):