Призначення і типи розгорток, розгортки по металу
Розгортка призначається для виготовлення точних отворів. Залежно від технологічних вимог, за допомогою розгорток можна отримати отвори з широким діапазоном допусків - від 4-го до 1-го класів точності і з різною чистотою оброблюваної поверхні - від 6-го до 10-го класів.
Розгортка застосовується після попередньої обробки отворів зенкером, розточувальним різцем або свердлом і може бути використана в якості чистового або чорнового інструменту.
Правильна робота розгортки залежить від конструкції і якостей її виготовлення, так само і від умов експлуатації (режиму різання охолодження, величини припуску на розгортання, якості заточування і доведення ріжучих крайок і ін.).
У практиці зустрічаються різноманітні типи розгорток. Він поділяються на групи в залежності від характеру застосування форми оброблюваного отвору, форми закріплення, конструкції зубів, регулювання на розмір, роду ріжучого матеріалу
- ручні циліндричні з хвостовиком (ГОСТ 7722-55);
- машинні циліндричні з хвостовиком і насадні (Г0С1 1672-53);
- машинні циліндричні з хвостовиком і насадні зі вставними зубами (ГОСТ 883-51);
- ручні розтискні (ГОСТ 3509-47);
- машинні знапаяними пластинками твердого сплаву з хвостовиком і насадні (ГОСТ 6646-53);
- машинні зі вставними зубами, оснащеними твердим, сплавом (ГОСТ 9329-60);
- конічні під конічні штифти (ГОСТ 6312-52);
- конічні під конічну різьбу (ГОСТ 6226-52);
- конічні під конус Морзе (ОСТ НКТМ 2513-39);
- конічні під метричний конус (ОСТ НКТМ 2514-39);
- конічні з конусностью 1. 30 (ОСТ НКТМ 2516-39);
- циліндричні дрібнорозмірні з потовщеним хвостовиком (ГОСТ 8035-56);
- котельні.
Основними конструктивними елементами розгортки є ріжучий і калібруюча частини, число зубів, напрямок зубів, кути різання, нерівномірний крок зубів, профіль канавки, затискна частина.