Пристрій монолітних музичних покриттів - інструкція ВСН-9-94 дс
9. ПРИСТРІЙ МОНОЛІТНИХ мозаїчні (террацевих) покриттів
9.1. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ
9.1.1. Мозаїчні террацевих покриття використовують переважно при влаштуванні безшовних (монолітних) одноколірних і багатобарвних підлог в громадських будівлях (в вестибюлях, на сходових площадках, в магазинах коридорах і т.п.).
9.1.2. Мозаїчні монолітні покриття складаються з двох шарів: нижнього - підстилаючого шару з цементно-піщаного розчину, товщиною 20. 30 мм і верхнього - лицьового покриття з мозаїчно-бетонної суміші, товщиною 20. 25 мм.
9.1.3. Міцність нижнього шару і мозаїчного покриття на стиск приймається згідно з проектом і повинна бути не менше 20 МПа (200 кгс / см 2).
9.1.4. Мозаїчні покриття підлог виконують при температурі повітря на рівні підлоги і температурі нижчого шару і укладаються матеріалів не нижче 5 ° С. Ця температура підтримується до придбання матеріалів мозаїчного покриття міцності не менше 50% проектної.
9.1.5. Для приготування цементно-піщаного розчину (для нижчого шару) і мозаїчно-бетонної суміші застосовують портландцемент марки не нижче 400 (ГОСТ 10178-85 *).
Мозаїчно-бетонні суміші для покриттів світлих тонів готують з білого портландцементу (ГОСТ 965-78) або розбіленого портландцементу, а для кольорових покриттів - з білого або розбіленого з додаванням пігментів або кольорового портландцементу (ГОСТ 15825-80). Розбілені цементу здійснюють кам'яної борошном з розміром зерен не більше 0,15 мм, приготовленої з білих кам'яних матеріалів з межею міцності при стисненні не менше 20 МПа (200 кгс / см 2).
Кількість кам'яного борошна має становити 20. 30% від маси цементу.
Застосування гіпсу і вапна для разбеліванія цементу забороняється.
Для забарвлення до білого і розбілені цементу додають лугостійкі світлостійкі мінеральні пігменти (сурик залізний, оксид хрому, природна мумія суха, суха сажа, суха охра і ін.) В кількості не більше 15% від маси цементу.
9.1.6. Заповнювач для мозаїчно-бетонної суміші у вигляді крихти повинен мати крупність в межах 2,5-15 мм. Межа міцності заповнювачів при стисканні повинна бути не менше 60 МПа (600 кгс / см 2). Для цієї мети найчастіше застосовують крихту, отриману від дроблення поліруються твердих порід (мармуру, граніту, лабрадориту, базальту та ін.). Крихітка повинна бути чистою, без сторонніх домішок і розділена по фракціях: 2,5. 5,0; 5. 10; 10. 15 мм.
Склад в частинах за обсягом
9.1.8. На приготування 1 м 3 мозаїчно-бетонної суміші витрата крихти - 0,875 м 3; цементу - 600 кг; води - 312 л.
9.1.9. При приготуванні мозаїчно-бетонної суміші витрата води підбирають лабораторним шляхом таким чином, щоб рухливість суміші при укладанні в покриття підлоги була 2. 4 см.
9.1.10. Підбір крихти по крупності і забарвленням виробляють відповідно до проекту або згідно зі зразками, попередньо виготовленим і затвердженим архітектором.
9.1.11. У період твердіння розчину і мозаїчно-бетонної суміші підлога повинна бути захищена від атмосферних впливів (спеки, вітру) шляхом настілки рогож, поливання водою і ін.
9.2. ПРИСТРІЙ ПОКРИТТЯ з мозаїчних-бетонної суміші
9.2.1. При влаштуванні мозаїчних покриттів виконують наступні технологічні операції:
очищення поверхні і зволоження підстави;
винесення відміток чистої підлоги;
укладку підстилаючого шару - прошарку;
установку маякових рейок, розділових рамок або жилок (відповідно до малюнком покриття);
приготування мозаїчно-бетонної суміші;
укладку і розрівнювання мозаїчної суміші;
ущільнення покриття і загладжування його поверхні;
твердіння покриття у вологих умовах;
установку (витягування) плінтусів.
9.2.2. До укладання підстилаючого шару (прошарку) поверхню бетонної основи насікають промивають водою і обробляють цементним молоком.
9.2.3. Маякові рейки встановлюють через 1. 1,5 м залежно від довжина правила. Товщина рейок повинна відповідати мінімальній товщині шару.
9.2.4. Укладання розчину виробляють окремими смугами між встановленими за рівнем маякових рейками. Укладений розчин повинен бути вирівняний і ущільнений віброрейками або дерев'яними трамбівками, що забезпечує усунення раковин і повітряних мішків і сприяє міцному зчепленню розчину з основою. Остаточне вирівнювання виробляють ребром правила.
Поверхня підстилаючого шару повинна бути рівною і шорсткою для кращого зчеплення з мозаїчно-бетонної сумішшю.
9.2.5. Для отримання мозаїчного покриття заданого малюнка на нижележащем шарі (прошарку) проводять розмітку, згідно з малюнком, вказаною в проекті, потім встановлюють маякові рейки, верхня частина яких повинна відповідати позначці рівня чистої підлоги. Уздовж маякових рейок встановлюють скляні, латунні або алюмінієві жилки.
При установці жилок в незатверділої прошарку роблять прорізи, в які втапливают жилки до рівня маякових рейок, зміцнюючи їх цементними марками.
Ці жилки служать маяками при укладанні мозаїчно-бетонної суміші.
9.2.6. Мозаїчно-бетонну суміш слід готувати на будівельних об'єктах з пересувних змішувачах (СБ-101А, СБ-46Б, СБ-174, СБ-116А, СБ-142, що забезпечують якісне змішування компонентів. Компоненти завантажують в наступній послідовності: спочатку заливають воду і засипають потрібне кількість сухих пігментів, просіяних попередньо через сито з розміром осередків 1,25 мм. Потім, після перемішування протягом 2. 3 хв. засипають цемент і знову перемішують протягом 3-4 хв. в останню чергу вводять кам'яну крихту і після отримання однорідної маси (Через 4. 6 хв.) Вивантажують із змішувача і транспортують до місця укладання.
Приготований склад необхідно використовувати протягом 1. 1,5 ч. До початку зміни його рухливості.
9.2.7. Кам'яну крихту перед вживанням необхідно ретельно промивати, тому що забруднена крихта погано пов'язується з цементним в'яжучим і в подальшому фарбували з мозаїчного покриття.
9.2.8. Мозаїчно-бетонну суміш укладають на прошарок (після її схоплювання, але до початку твердіння) окремими ділянками обмеженими жилками або рамками-шаблонами.
У покриттях без малюнка суміш укладають смугами шириною не більше 2,5 м, обмеженими маяковими рейками. Розрівнюють суміш правилом, а ущільнюють її до рівня жилок ударами площині гладилки, віброрейками або майданчиковими вібраторами до рівномірного появи цементного молока на поверхні. Допускається ущільнення суміші за допомогою ручних трамбовок.
9.2.9. Відразу після ущільнення суміші покриття вирівнюють і загладжують металевими гладилками. Загладжування поверхні покриття повинно бути закінчено до початку схоплювання суміші. Присипка загладжується поверхні сухим цементом не допускається.
9.2.10. У місцях примикання покриття підлоги до вертикальних поверхнях влаштовують плінтус з мозаїчно-бетонної суміші або цементного розчину за допомогою дерев'яного або металевого шаблону-терки, яким надають необхідну обрис плінтусу. Цю роботу виконують в ході або після закінчення основних робіт.
9.2.11. У період твердіння мозаїчного покриття підлоги повинні бути забезпечені сприятливі тепловлажностной умови для запобігання швидкого влагоудаленія з мозаїчно-бетонної суміші. Для цього через 2 доби поверхню покриття підлоги засипають тирсою шаром не менше 30 мм і протягом 4. 7 діб зволожують не рідше одного разу на добу шляхом поливання водою.
9.2.12. У місцях примикання мозаїчного покриття до стін і колон поміщають прокладки з толю (пергаміну, ізола і ін.), Щоб запобігти утворення тріщин в мозаїчному покритті внаслідок осадових деформацій несучих конструкцій будівлі.
9.2.13. Шліфування поверхні мозаїчного покриття проводиться шліфувальними машинами (СО-111А, ІЕ-8101А і ін.) Не раніше досягнення мозаїчно-бетонним шаром міцності, при якій виключається викришування крихти з його поверхні (4. 6 діб).
9.2.14. Шліфування мозаїчного покриття виробляють до глибини, на якій досягається максимальне насичення шару заповнювача (4. 6 мм).
9.2.15. Спочатку виробляють обдирання покриття на глибину 3. 4 мм. Для обдирання слід застосовувати абразивні камені середньої твердості, зернистістю № 16. 24, розміром зерен 350. 1190 мкм (ГОСТ 3647-80 *).
Подача води під робочий орган машини в процесі обдирання регулюється. Поверхня, що підлягає обдирання, змочують водою і посипають кварцовим піском.
9.2.16. Друга операція після обдирання - шліфування - проводиться тими ж механізмами, що й обдирання, але абразивні камені застосовують з більш дрібним зерном (№ 60. 80) з розміром зерен в межах 125. 250 мкм).
9.2.17. Якщо на поверхні підлоги утворюються дрібні пори, подряпини і тріщини, їх слід зашпатлевать цементним розчином із застосуванням кам'яного борошна. Після висихання прошпакльовані ділянки слід прошлифовать.
9.2.18. Останню операцію - полірування (часткове шліфування, лощіння і власне полірування) поверхні мозаїчного покриття слід виконувати тонкоподрібнений абразивами № 230. 325 з розміром зерен в межах 28. 62 мкм, лощіння - камінням М 28. Застосовують електрокорунд нормальний і білий, карб кремнію чорний і зелений, карб бору, шліфопорошкі і мікропорошки. Лощіння і полірування мозаїчних покриттів проводять тільки при відповідному вказівці в проекті.
9.3. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ ПОКРИТТЯ ПІДЛОГИ
9.3.1. Мозаїчні (террацовие) підлоги повинні мати горизонтальну, рівну і гладку поверхню, задану товщину, рівномірний розподіл кам'яної крихти.
Малюнок і колір мозаїчного покриття повинні відповідати проектним.
9.3.2. Відхилення поверхні покриття від площини при перевірці контрольною двометровою рейкою не повинні перевищувати 4 мм.
9.3.3. Відхилення від заданого ухилу покриття або горизонталі не повинні перевищувати 0,2% відповідного розміру приміщення, але не більше 50 мм. Наявність заданого ухилу перевіряється рейкою зі спеціальним шаблоном і рівнем.
9.3.4. Міцність підлоги повинна відповідати проекту. Міцність мозаїчно-бетонного покриття перевіряють випробуванням на стиск відповідно до ГОСТ 5802-78.
9.3.5. Вибоїни, раковини, тріщини, щілини і нещільності примикання окремих ділянок не допускаються.
9.3.6. Жилки повинні бути чіткими і геометрично правильними.
