Припуски на обробку поверхонь

Припуском на обробку називається шар металу, що видаляється при обробці поверхні. Величина припуску визначається різницею розмірів заготовки і готової деталі. Поверхні заготовки, які не підлягають механічній обробці, припусків не мають.

При обробці заготовок на металорізальних верстатах відхід металу в стружку в деяких випадках становить значну частину ваги заготовки.

Зменшення припусків на обробку різко скорочує витрату металу і ріжучого інструменту, знижує час, що витрачається на обробку деталей. Крім загального припуску, розрізняють проміжний припуск, який визначається як шар металу, необхідний для здійснення переходу або операції.

На величину припуску впливають різні фактори, основними з яких є наступні: вид заготовки (виливок, штампування, кування, прокат); матеріал заготовки; технологічний процес обробки; складність конфігурації деталі; необхідні точність і чистота оброблених поверхонь.

Щоб припуск на заготівлі зміг забезпечити отримання заданих розмірів деталі і в той же час не був надмірно великим, встановлюють допуск на припуск, що обмежує в певних межах відхилення від заданого припуску.

Величини припусків на одні і ті ж розміри різні для заготовок, що обробляються в одиничному, серійному і масовому виробництвах. У масовому і серійному виробництвах широко застосовують пристосування, що вимагають достатньої точності заготовок, ці пристосування дозволяють швидко і точно вивірити установку заготовки.

Для забезпечення різних припусків з урахуванням типу виробництва встановлено три класи точності виготовлення виливків. Перший клас точності прийнятий для виливків, що обробляються в масовому виробництві, другий клас - для виливків, що обробляються в серійному виробництві, третій клас - для виливків, що обробляються в одиничному виробництві.

У табл. 24 наведені дані, що демонструють збільшення припусків на обробку з переходом від масового виробництва до одиничного. На одну і ту ж деталь при виготовленні її в одиничному виробництві припуск на обробку з урахуванням допуску на припуск збільшується з 16 до 25 мм на верхню частину виливки і з 13 до 22 мм на нижню і бічні частини виливки.

Таблиця 24 Припуски на обробку литих заготовок

Клас точності і призначення виливки

Габаритні розміри заготовки, мм

Припуск на обробку, мм