Порошкове фарбування дисків своїми руками

Ось чому порошкове фарбування дисків своїми руками - єдино прийнятний варіант для користувачів, які розраховують заощадити на ремонті і самостійно контролювати весь технологічний процес.

Суть цієї методики полягає в тому, що спочатку на заздалегідь підготовлену металеву поверхню особливим способом наноситься полімерний порошковий барвник.

Відразу ж після цього забарвлене виріб піддається спеціальній термічній обробці, в результаті якої порошок оплавляється, утворюючи суцільну і рівномірно розподілену плівку.

Отримане таким способом покриття відрізняється наступними чудовими властивостями:

• високим ступенем захищеності від корозії;
• хорошим зчепленням (адгезію) з підготовленим раніше підставою;
• кліматичної та хімічної стійкістю;
• ударною міцністю;
• декоративної привабливістю і довговічністю.

До переваг зазначеної технології слід віднести:

1. Можливість формування одношарового покриття. що неможливо при використанні рідких лакофарбових матеріалів.
2. Відсутність потреби в застосуванні розчинника і в контролі в'язкості наноситься складу.
3. Економне витрачання барвника. пояснюване можливістю повторного використання розпорошується порошку, що не покидає межі фарбувальної камери.
4. Процедура формування порошкового шару не займає багато часу, яке при звичайному фарбуванні витрачається на просушку вироби. Така економія пояснюється тим, що відразу після нанесення покриття піддається термічній обробці (полімеризації).
5. Екологічна безпека використовуваного барвника, що не містить в своєму складі токсичних сполук. У зв'язку з цим в процесі його напилення не виникає необхідність в застосуванні потужного вентиляційного обладнання.

Умови самостійного проведення робіт

Незважаючи на те що методика порошкового фарбування досить складна, з роботами цього класу зможе впоратися практично будь-який бажаючий, що володіє відповідними технічними навичками. При цьому самостійне їх проведення можливе лише при дотриманні наступних умов:

• наявність відповідного для цих цілей приміщення. в якому можуть бути влаштовані покрасочная і сушильна зони;
• придбання або оренда спеціального устаткування для порошкового фарбування (фарбопульта, розпилювального пістолета і т. п.);
• грамотний вибір типу спеціального барвника. використовуваного для захисної обробки металевих поверхонь.

Відзначимо також, що всі перераховані вище вимоги повинні бути виконані ще на стадії підготовки до проведення основних робочих операцій (тобто перед безпосередньою фарбуванням дисків).

У наступних розділах статті кожна зі складових підготовчого процесу буде розглянута більш докладно.

вибір приміщення

Відомо два підходи до вибору підходящої для облаштування фарбувальної камери закритою майданчики.

1. Перший з них оптимально підходить для заміських господарств (дачі, наприклад) і передбачає використання для цих цілей будь-якого підсобного приміщення.
2. Як другий варіант може розглядатися наявне у вашій власності гаражне будова е, переобладнане під порошкове забарвлення дисків.

Додаткова інформація: при реалізації першого з цих підходів потрібну опцію може виконувати ремонтна майстерня або опалювальна прибудова до будинку.

Перед вибором зручного для проведення робіт приміщення, перш за все, необхідно мати уявлення про розміри майданчика, достатньою для організації забарвлення і термічної просушування дисків. Ось чому спочатку слід визначитися з габаритами і кількістю дисків, одночасно розміщуються в зоні обробки.

У ситуації, коли передбачається працювати з малогабаритними штучними виробами, майданчики розміром 3 на 3 метри в межах переобладнаного під фарбування підсобного будови повинно вистачити з запасом.

При значній кількості оброблюваних виробів вам буде потрібно більш об'ємне приміщення з розмірами, достатніми для комфортного проведення робіт. Крім цього, технологія порошкового фарбування передбачає наявність примусової вентиляції, що забезпечує виведення з робочої зони небезпечних для здоров'я людини мікрочастинок барвника і пилу.

Важливо! Для дотримання вимог технологічного процесу (в частині високотемпературного режиму сушіння з можливістю полімеризації захисного шару) вибране вами приміщення повинно обладнуватися системою нагрівальних приладів або спеціальної термічної піччю.

Також необхідно подбати про якісне висвітлення в зоні обробки, достатньому для повноцінного візуального контролю всіх етапів фарбувального процесу.

В якості одного з варіантів ефективного освітлення можуть розглядатися промислові лампи денного світла.

Підготовка основного і допоміжного обладнання

Як механізм подачі барвника до місця обробки і його рівномірного розподілу по поверхні дисків бажано застосовувати пристрої промислового класу (пістолет для порошкового фарбування плюс компресорна установка). У домашніх умовах дорогі фарбувальні агрегати найзручніше орендувати на час проведення основних робіт.

Крім того, з метою енергопостачання основного і допоміжного обладнання (термічної печі, компресора, системи обігрівачів і освітлення) до заданої приміщенню повинна бути підведена могутня електропроводка.

При дотриманні зазначених умов відомі прийоми сушіння і полімеризації офарблюються можуть бути реалізовані наступними способами:

• в найпростішому випадку - за рахунок застосування системи електричних обігрівачів досить високої потужності;
• при більш професійному підході - за допомогою спеціальної печі для порошкового фарбування оброблюваних виробів.

Зрозуміло, що реалізація другого варіанту пов'язана з великими матеріальними та трудовими затратами, навіть за умови, що ви орендуєте пічне обладнання на час проведення комплексних робіт.

При цьому самостійна фарбування дисків все одно обійдеться вам дешевше. ніж в разі звернення в ремонтну автомайстерню.

При виборі цього варіанту не слід забувати про те, що порушення правил експлуатації електричних приладів може призвести до короткого замикання в проводці і її загоряння.

Ось чому ще на стадії підготовчих заходів слід потурбуватися про якість електропровідних кабелів і ретельно перевірити режими роботи всіх підключаються до них пристроїв.

Зверніть увагу. До перерахованого обладнання слід додати потужний пилосос з насадкою типу «циклон», за допомогою якого ви зможете забезпечити максимальну чистоту повітря в зоні фарбування. Потреба в цьому побутовому влаштуванні, як правило, виникає у випадках, коли окрасочная камера не обладнана повноцінної вентиляцією.

вибір барвника

В даному розділі ми переходимо до опису найбільш відповідальної частини підготовчих заходів, що полягає у виборі відповідного порошкового покриття. У ньому ми постараємося відповісти на наступні питання, що цікавлять кожного автолюбителя питання:

1. Чим пофарбувати диски автомобіля самому (т. Е. Своїми руками)?
2. Які особливості вибору порошкового барвника, відповідного для зазначених виробів?

При вивченні цих питань, перш за все, звернемо вашу увагу на те, що на вітчизняному ринку представлена ​​велика кількість видів, марок і забарвлень барвників даного класу. Ось чому перед тим як пофарбувати диски на авто самому, необхідно визначитися з вибором відповідного для ваших умов порошкового матеріалу.

При цьому слід виходити з того, що для фарбування дисків своїми руками можуть застосовуватися такі види полімерних покриттів:

• епоксидні фарби;
• поліефірні і поліуретанові склади;
• силіконові барвники.

Кожен з перерахованих вище порошкових матеріалів забарвлень має особливі, тільки йому притаманні якості, що визначають ступінь захищеності виробу. Так, епоксидні склади характеризуються підвищеною стійкістю до лужних і кислотних середах, а поліефірні фарби володіють прекрасними антикорозійними властивостями.

До переваг поліуретанових покриттів слід віднести підвищену стійкість до розчинників і абразивних речовин.

Силіконові ж барвники відрізняються від інших тим, що здатні витримувати значні за величиною температури.

Важливо! Вибрати конкретний вид барвника ви зможете лише після ознайомлення з особливостями кожного зразка, що визначають можливість його застосування для самостійного нанесення в домашніх умовах.

До числа найбільш поширених і відомих найменувань порошкових захисних покриттів відносяться такі відомі вітчизняні та зарубіжні зразки, як «Pulverit». П-ЕП 45. «Infralit». «Bichon». «Beckers». «Радар». «Inver». ТФК і «Flycoat».

Скориставшись продукцією від цих виробників, кожен автолюбитель легко впорається з усіма поставленими перед ним завданнями, включаючи підбір відповідної колірної гами (в стандарті RAL) і фактури поверхні дисків.

За допомогою деяких з цих барвників ви зможете змінювати структуру покриття, яка представлена ​​рядом популярних видів (шагрень, антик, муар і подібні до них).

Додаткова інформація: порошкове фарбування дисків передбачає обов'язкове використання спеціального робочого одягу і засобів захисту дихальних шляхів.

Серед таких в побутових умовах найчастіше застосовуються звичайний респіратор, захисні окуляри і товсті бавовняні рукавички.

Фарбування дисків порошковою фарбою

Після того як всі умови для самостійного проведення відновлювальних робіт дотримані, можна переходити до безпосередньої обробці дисків, яка здійснюється відповідно до вимог діючих нормативів.

Перед тим як пофарбувати диски авто своїми руками необхідно уважно ознайомитися з технологічними особливостями цих процедур. Згідно з прийнятими стандартами, порядок їх проведення має такий вигляд:

1. Перед початком фарбувальних робіт поверхні дисків за допомогою металевої щітки, наждачного паперу і розчинника ретельно очищаються від корозії, залишків старої фарби, а також від слідів бруду і масляних плям (абразивна і хімічна обробка, що включає знежирення).

У разі неможливості видалення в'ївся в метал іржі вам доведеться організувати її травлення, здійснюване із застосуванням розчинів різних кислот (сірчаної, фосфорної, соляної або азотної).

Зверніть увагу: при виконанні цих операцій особлива увага повинна приділятися дотриманню запобіжних заходів поводження з хімічними реактивами.

2. На наступному етапі підготовки поверхні проводиться її обробка фосфатом хрому, заліза або марганцю. сприяє поліпшенню адгезії металу з ґрунтовим захисним покриттям. По завершенні процесу фосфатування підготовлювані до фарбування диски ретельно промиваються теплою водою, а потім сушаться.

3. Далі переходять до нанесення на поверхню спеціального покриття грунтовки. забезпечує поліпшення антикорозійних властивостей і адгезії з напилюваним барвником. Для захисту литих дисків, як правило, застосовуються епоксидні (епоксидно-цинкові) грунтовок.

4. Після закінчення підготовчих робіт диски поміщаються в спеціальну фарбувальну зону або бокс з обмеженим розльоту розпилюються пістолетом мікрочастинок (при цьому корпус оброблюваних виробів надійно заземлюється).

5. Нанесення порошкової суміші на оброблювані поверхні проводиться методом електростатичного напилення. згідно з яким заряджені частинки при розльоту притягуються заземленим металевим диском.

Важливо! У процесі розпилення порошкового барвника краскопульт або пістолет повинен розташовуватися на відстані приблизно 30-50 см від оброблюваної поверхні.

Після закінчення нанесення фарби диски піддаються спеціальній термічній обробці (так званої «полімеризації»), що забезпечує оплавлення захисного шару і його надійне зчеплення з підготовленим раніше покриттям.

З цією метою вони або поміщаються в виготовлену своїми руками піч, або піддаються високотемпературній обробці за допомогою потужних електрообігрівачів.

висновок

У заключній частині цієї статті постараємося ще раз загострити вашу увагу на важливості підготовчих процедур, пов'язаних з облаштуванням відповідного для проведення робіт приміщення і придбанням всього необхідного обладнання та порошкових матеріалів.

Незважаючи на гадану складність описаного нами технологічного процесу, його реалізація цілком під силу уважному і акуратному виконавцю. За умови виконання вимог і рекомендацій цієї статті і за відсутності поспіху ви зможете подолати виниклі по ходу робіт труднощі і успішно впоратися з усіма поставленими завданнями.