Поняття пищеварочних котлів
Варка харчових продуктів здійснюється в технологічних рідинах (вода, молоко), що є компонентами кулінарної продукції. Широке поширення отримує також прогресивний процес, варіння продуктів в атмосфері вологого насиченого пара (гострий пар) при його безпосередньому впливі на продукти під час варіння.
Пристрій і конструкція пищеварочних котлів повинна відповідати технологічним вимогам конкретного процесу варіння харчового продукту. Основні технологічні вимоги, пред'явлені до конструкцій пищеварочних котлів, зводяться до отримання високоякісного готового продукту з максимальним збереженням харчових, мінеральних, екстрактивних речовин і вітамінів, при мінімальних витратах виробництва тепла й фізичного праці обслуговуючого персоналу.
В даний час на підприємствах громадського харчування експлуатуються котли для різних типів, що відрізняються способом обігріву, місткістю варильного судини і видом енергоносіїв.
За способом установки котли для класифікуються на неопрокідивающіе, перекидні і зі знімним варильних посудиною.
В даний час промисловість випускає неопрокідивающіе котли для, місткістю посуду для варіння більше 100 дм3, а перекидні котли для менш 100 дм3. котли для зі знімним варильних посудиною мають місткість менше 60 дм3.
Залежно від способу обігріву розрізняють котли для з непрямим і безпосереднім підігрівом.
Залежно від тиску в варочном посудині все котли класифікуються на котли для, які працюю при атмосферному тиску, і автоклави, що працюють при підвищеному тиску.
На геометричні розміри посуду для варіння котли для класифікуються на немодульований, секційні модульовані і котли під функціональні ємності.
Немодульований котли для мають циліндричну форму посуду для варіння. Секційні модульовані котли і котли під функціональні ємності мають варильний посудину у вигляді прямокутного паралелепіпеда.
Пристрій і принцип роботи пищеварочних котлів розглянемо на прикладі Котли харчоварильні електричного неопрокідивающего КПЕ-100. Він являє собою зварену конструкцію, що складається з циліндричного варильного судини, зовнішнього котла, покритого теплоізоляцією і облицюванням.
Замкнутий простір між варильних посудиною і зовнішнім котлом служить пароводяної сорочкою котла. До дну зовнішнього корпусу приварена сталева коробка прямокутної форми - парогенератор, всередині якого знаходяться 6 тенів, кран рівня води і електрод захисту «сухого ходу».
Зверху варильний посудину котла закривається відкидною кришкою, що має пружинний противагу, який полегшує підйом і утримання її у відкритому положенні. Щільне прилягання кришки до варильного судини забезпечує гумова теплостійка прокладка, укладена по кільцевому пазу, і закріплюється вона герметично за допомогою відкидних болтів.
Для зливу рідини з варильного судини встановили зливний кран з сіткою. На котлі встановлена контрольно-вимірювальна і захисна арматура, яка служить для контролю і регулює величину тиску пара в варочном посудині і пароводяної сорочці.
На котлі встановлені: манометр, кран рівня, подвійний запобіжний клапан, клапан-турбинка і наповнювальна воронка з запірним краном.
Манометр встановлений для вимірювання тиску в пароводяної сорочці котла. На котлах встановлюється електромагнітний манометр, за допомогою якого можна автоматично встановлювати рівень тиску в пароводяної сорочці і здійснювати управління пароводяним режимом.
В такому манометрі встановлено три стрілки. Одна рухома і дві нерухомі, які переміщуються за допомогою спеціального ключа.
Рухома стрілка завжди вказує тиск в пароводяної сорочці котла. Нерухомі стрілки перед початком роботи встановлюються на верхню і нижню межу тиску пара в сорочці.
При включенні парогенератора в роботу, тиск пара в пароводяної сорочці починає зростати, і при досягненні верхнього заданого рівня тиску рухома стрілка збігається з нерухомою, замикаються їх контакти, і котел автоматично перемикається на 1/6 його потужності.
Тиск в пароводяної сорочці починає знижуватися і при збігу рухомий стрілки з нерухомою, котел знову перемикається на максимальну потужність. Таким чином робота котла автоматично підтримується в потрібному заданому режимі роботи.
Подвійний запобіжний клапан складається з двох клапанів - парового і вакуумного, - які служать для аварійного скидання пари з пароводяної сорочки, коли тиск зросте понад 0,5 кгс / см2, і усунення розрідження в ній після закінчення роботи котла.
При підвищенні тиску в пароводяної сорочці котла понад допустимої величини пар через паровий клапан починає виходити в атмосферу. Вакуумний клапан відкривається під тиском зовнішнього повітря, коли в сорочці утворюється вакуум. Вакуум в сорочці котла утворюється при охолодженні котла в результаті конденсації пари, тому що питомий об'єм пари більше питомої обсягу води (конденсату).
Кран рівня встановлюється в парогенераторі котла і контролює верхній рівень води, а нижній рівень контролює електрод «сухого ходу».
Клапан - турбинка встановлюється на верхній частині кришки котлів і оберігає варильний посудину від підвищення тиску в ньому. При підвищенні тиску понад встановлений, пар надходить всередину корпусу і приводить в обертальний рух турбіну.
Наповнювальна воронка з запірним краном призначена для заповнення парогенератора дистильованої або кип'яченою водою і випуску повітря в початковий період роботи котла. Вона встановлена у верхній частині котла і має сітку, що фільтрує з кришкою.
До котла підведений трубопровід гарячого і холодного водопостачання, які з'єднуються в одну поворотну трубу, яка закінчується краном з патрубком.
Поруч з котлом на стіні встановлюється станція управління, яка являє собою металевий ящик, всередині якого розміщені клемний щиток, два магнітних пускача, кнопки «Пуск» і «Стоп», сигнальні лампи, реле, плавкі запобіжники, перемикач режиму роботи котла, тумблери з написом «Автоматична робота» і «Розігрів».
Клемний щиток служить для з'єднання всіх приладів станції управління до електромережі. Магнітні пускачі і кнопки включають і вимикають тени котла, а плавкі запобіжники захищають електричні ланцюги від короткого замикання. Сигнальні лампи служать для контролю підключення котла до електромережі і режим його роботи. За допомогою перемикачів включають необхідний режим роботи котла.
Технічні характеристики котла представлені в табл. 2.1.
Технічні характеристики котла пищеварочних електричного неопрокідивающего КПЕ-100
Перед початком роботи перевіряють санітарний стан посуду для варіння, наявність заземлення, рівень води в пароводяної сорочці.
Для перевірки рівня води відкривають контрольний кран і, якщо через нього не піде вода, то додають в парогенератор дистильовану або кип'ячену воду до появи її з крана.
Потім перевіряють працездатність клапана - турбинки, піднявши турбіну за кільце вгору, і подвійний запобіжний клапан, натиснувши кілька разів на важіль. Потім перевіряють повітряний клапан або запірний кран воронки. Спеціальним ключем встановлюють на манометрі верхній і нижній межі необхідного тиску пара в пароводяної сорочці котла.
Перевіряють цілісність гумової прокладки кришки і стан відкидних гвинтів. Потім в варильний посудину завантажують продукти і закривають кришкою, закріплюючи її відкидними гвинтами. Заповнювати продуктами і водою харчоварильні котел потрібно не перевищуючи граничного рівня 8 - 10 см нижче кромки котла. Встановлюють тумблер на роботу потрібного режиму і включають котел в роботу натисканням кнопки «Пуск». Процес теплової обробки продуктів здійснюється автоматично. При необхідності коригують положення верхньої і нижньої меж тиску на манометр в процесі варіння. Під час роботи котла контролюють стан клапана, манометра і сигнальних ламп.
Після закінчення роботи відключають котел від електромережі за допомогою червоної кнопки «Стоп». Перш ніж відкрити кришку випускають пар з варильного судини шляхом підняття турбинки вгору до відмови, потім послаблюють відкидні гвинти - затискачі і плавно без ривків відкидають кришку котла.
Після вивантаження готової продукції, остиглий варильний посудину і кришку промивають гарячою водою і протирають зовні сухою чистою тканиною.
Використання котла із забрудненим або несправним клапаном - турбинкой завжди призводить до аварійних випадків, з травмуванням та опіками обслуговуючого персоналу. При роботі з котли для потрібно строго виконувати правила техніки безпеки і безпеку праці.
1. Елхіна В.Д. Журин А.А. Пронічкіна Л.П. Богачев М.К. Устаткування підприємств громадського харчування. - М. Економіка, 1987. - т.1.- 447 с.
4. Іоганек Т. та ін. Технічна естетика і культура виробів машинобудування. - М. Машинобудування, 1969. - 294 с.
6. Устаткування технологічне для підприємств торгівлі, громадського харчування та харчоблоків: Галузевий каталог. - М. ЦНДІ ТЕІлегпіщемаш- 1980. - 28 с.