Плити парапетні залізобетонні для виробничих будівель
натомість
ГОСТ 6786-71
Цей стандарт поширюється на парапетні залізобетонні плити, що виготовляються з важкого бетону і бетону на пористих заповнювачах і призначаються для покриття парапетів з цегли, штучних н природних каменів, бетонних блоків і залізобетонних панелей виробничих і допоміжних будівель промислових і сільськогосподарських підприємств, в тому числі будівель з розрахунковою сейсмічністю до 8 балів включно, що зводяться на всій території СРСР, а також будівель з розрахунковою сейсмічністю 9 балів, що зводяться в I - IV ра Йонах за вагою снігового покриву.
Плити з важкого бетону призначаються для застосування при неагресивної, слабко-і середньоагресивному ступенях впливу газового середовища; плити з бетону на пористих заповнювачах - при неагресивної і слабоагресивної ступенях впливу газового середовища.
1.1. Плити підрозділяються на два типи:
ППУ - кутові для зовнішніх (виступаючих) і внутрішніх (що входять) кутів.
Допускається застосування плит типу ППУ в якості добірних рядових.
1.2. Форма і розміри плит, а також їх технічні показники повинні відповідати зазначеним в обов'язковому додатку і в табл. 1.
1.3. Плити позначаються марками відповідно до ГОСТ 23009-78. Марка плит складається з буквено-цифрових груп, розділених дефісами.
Перша група містить позначення твань плити, довжину і ширину (в дециметрах). У другій групі вказують вид бетону, що позначається буквами: Т - важкий бетон, П - бетон па пористих заповнювачах. У третій групі, в разі необхідності, вказують проникність бетону, що позначається буквами Н і П відповідно при слабо-і середньоагресивному ступенях впливу газового середовища.
* Для плит будівель, що зводяться в районах з розрахунковою зимовою температурою мінус 40 ° С і нижче, а також в тих випадках, коли марка бетону плит приймається за умовами морозостійкості і водонепроникності, марка бетону по міцності на стиск може бути вище зазначеної в табл. 1. але не вище М300.
При відповідному обгрунтуванні в окремих випадках допускається виготовлення парапетних плит з бетону на пористих заповнювачах марки по міцності на стиск нижче М200, але не нижче М150.
** Підраховано для бетону плит середньої щільності 1850 кг / м 3 і вологістю по масі 10%.
Примітка. Витрата матеріалів і маса плит дані довідково.
Приклад умовного позначення (марки) плити типу ПП, довжиною 1490 мм, шириною 400 мм, з важкого бетону, призначеної для застосування в неагресивної середовищі:
ПП15.4-Т ГОСТ 6786-80
Те ж, типу ППУ, довжиною 990 мм, шириною 400 мм, з полегшеного бетону на пористих заповнювачах, при слабоагресивної ступеня впливу газового середовища:
ППУ10.4-П-Н ГОСТ 6786-80
Те ж, типу ПП, довжиною 1490 мм, шириною 500 мм, з важкого бетону, при середньоагресивному ступеня впливу газового середовища:
ПП15.5-Т-П ГОСТ 6786-80
2.1. Плити слід виготовляти відповідно до вимог даного стандарту і технологічної документації, затвердженої в установленому порядку, за робочими кресленнями, наведеними в обов'язковому додатку.
2.2. Для виготовлення плит повинні застосовуватися полегшені бетони на пористих заповнювачах наступних видів: керамзитобетон, аглопорітобетон, шлакопемзобетон, шунгізітобетон, бетон на природних пористих заповнювачах середньої щільності не нижче 1850 кг / м 3.
2.3. Плити повинні виготовлятися в сталевих формах, які відповідають вимогам ГОСТ 25781-83.
Допускається виготовляти плити в неметалічних формах, що забезпечують дотримання вимог до якості і точності виготовлення плит, встановлених цим стандартом.
2.4. Матеріали для приготування бетону
2.4.1. Для приготування бетону повинні застосовуватися портландцемент і шлакопортландцемент, що містять гидрофобизирующие поверхнево-активні добавки та відповідають вимогам ГОСТ 10178-85.
Допускається застосування зазначених цементів без гидрофобизирующих добавок за умови введення відповідних добавок в бетонну суміш.
2.4.2. Для приготування бетону, плит, призначених для експлуатації в агресивних сульфатних середовищах, а також для будівель, що зводяться на узбережжях північних морів і в районах з розрахунковою зимовою температурою нижче мінус 40 ° С, повинні застосуватися гідрофобізовані сульфатостійкий портландцемент і сульфатостійкий портландцемент з мінеральними добавками, відповідні вимогам ГОСТ 22266-76.
2.4.3. У випадках, передбачених проектом, для приготування бетону парапетних плит допускається застосування білого пли кольорового цементів, що відповідають вимогам ГОСТ 965-89 або ГОСТ 15825-80.
2.4.4. Крупні заповнювачі повинні відповідати вимогам ГОСТ 10268-80 для важкого бетону або ГОСТ 9757-90 - для бетонів на пористих заповнювачах.
2.4.5. Максимальна крупність заповнювача не повинна перевищувати 10 мм.
2.4.6. Пісок для приготування бетону повинен відповідати вимогам ГОСТ 8736-85.
2.4.7. Для поліпшення технічних властивостей бетону повинні застосовуватися добавки, переважно гидрофобизирующие, по ГОСТ 24211 -80.
Допускається застосування комплексних добавок, а також інших добавок, що забезпечують задані технічні властивості бетону і перевірених в заводських умовах.
2.4.8. Доцільні добавки для конкретного виду бетону в заданих умовах будівництва, час і спосіб їх введення в бетон повинні бути задані в проекті і вказані в замовленні на виготовлення плит.
2.4.9. Добавки - прискорювачі твердіння, що містять хлор, до застосування не допускаються.
2.5.1. Фактична міцність бетону плит (в проектному віці і відпускна) повинна відповідати необхідній, яка призначається по ГОСТ 18105-6 в залежності від нормованої міцності бетону і від показника фактичної однорідності міцності бетону.
2.5.2. Морозостійкість і водонепроникність бетону повинні відповідати маркам, встановленим в проекті будівлі відповідно до вимог СНиП 2.03.01-84 в залежності від режиму експлуатації конструкції і кліматичних умов району будівництва, і зазначеним у замовленні на виготовлення плит.
2.5.3. Показники проникності бетону плит, призначених для застосування в умовах дії агресивного газового середовища, а також матеріали для приготування цього бетону повинні відповідати вимогам СНиП 2.03.11-85 для заданої в проекті ступеня впливу агресивності газового середовища.
2.5.4. Водопоглинання бетону плит не повинна перевищувати величини, зазначеної в проекті і в замовленні на виготовлення плит.
2.6. Поставку плит споживачеві слід виробляти після досягнення бетоном необхідної відпускної міцності (п. 2.5.1).
Значення нормованої відпускної міцності бетону плит приймають рівним 70% марки по міцності на стиск. При поставці плит в холодний період року значення нормованої відпускної міцності бетону може бути підвищено, але не більше 90% марки бетону по міцності на стиск. Значення нормованої відпускної міцності бетону приймають за проектною документацією на конкретну будівлю відповідно до вимог ГОСТ 13015.0-83.
Поставку плит з відпускної міцністю бетону нижче міцності, що відповідає її торгова марка міцності на стиск, виробляють за умови, якщо виробник гарантує досягнення бетоном плит необхідної міцності в проектному віці, яка визначається за результатами випробування контрольних зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу і зберігалися в умовах згідно ГОСТ 18105-86.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.7.1. Плити слід армувати зварними сітками з стрижневий гарячекатаної гладкої арматури класу А- I по ГОСТ 5781-82 і арматурного дроту періодичного профілю класу ВР-I по ГОСТ 6727-80.
2.7.2. Стрижні (поз. 3) арматурних сіток і монтажні петлі повинні виготовлятися з гарячекатаної гладкою арматурної сталі класу А- I марок ВСт3сп2 і ВСт3пс2 по ГОСТ 5781-82.
Сталь марки ВСт3пс2 не допускається застосовувати для виготовлення зазначених стрижнів і монтажних петель у виробах, призначених для підйому і монтажу при температурі мінус 40 ° С і нижче.
2.7.3. Зварні арматурні вироби повинні відповідати вимогам ГОСТ 10922-90.
2.7.4. Необетоніруемие ділянки стрижнів (поз. 3) арматурних сіток повинні мати антикорозійне цинкове покриття, технічна характеристика якого повинна відповідати встановленій в проекті будівлі відповідно до вимог СНиП 2.03.11-85 і зазначеної в замовленні на виготовлення плит.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.8. Проектне положення арматурних виробів і товщину захисного шару бетону слід фіксувати прокладками з щільного цементно-піщаного розчину або пластмасовими фіксаторами. Застосування сталевих фіксаторів не допускається.
2.9.1. Відхилення фактичних розмірів плит від проектних не повинні перевищувати, мм:
по довжині і ширині. ± 5
по товщині плити. ± 3
за розмірами пазів. +3
за розмірами монтажних вирізів. +5
2.9.2. Непрямолінійність профілю зовнішніх бокових поверхонь плити на всій довжині не повинна перевищувати 3 мм.
2.9.3. Неплощинність верхній поверхні плити не повинна перевищувати 3 мм.
2.9.4. Різниця довжин діагоналей верхньої (або нижньої) площині плит не повинна перевищувати 5 мм.
2.9.5. Відхилення від проектної товщини захисного шару бетону (до арматури) не повинно перевищувати ± 3 мм.
2.10. Якість поверхонь і зовнішній вигляд плит
2.10.1. Зовнішній вигляд і якість поверхонь плит повинні відповідати проектним, а також встановленим еталоном плити.
2.10.2. На поверхнях плит не допускаються:
раковини діаметром більше 15 мм і глибиною більше 5 мм;
місцеві напливи бетону і западини заввишки і глибиною більше 5 мм;
Близько бетону ребер завглибшки більше 10 мм загальною довжиною понад 100 мм на 1 м ребра;
тріщини, за винятком усадкових, шириною не більше 0,1 мм;
2.10.3. Відкриті поверхні стрижнів (поз. 3) арматурних сіток, стропувальні отвори і монтажні петлі повинні бути очищені від напливів бетону.
2.10.4. Відкриті поверхні плит повинні бути гидрофобізіровани.
Для гідрофобізації поверхні плит слід застосовувати емульсії поліетіленгідросілоксановой рідини ГКЖ-91 по ГОСТ 10831 -76, водно-спиртові розчини метілсіліконат натрію ГКХ-11 і етілсіліконат натрію ГКЖ-10 по ТУ 6-02-696-72.
2.10.5. Відкриті поверхні плит, призначених для роботи в умовах дії агресивного середовища, повинні мати захисно-антикорозійне покриття відповідно до вимог СНиП 2.03.11-85. вказане в проекті і в замовленні на виготовлення плит.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.10.6. Захисно-антикорозійне покриття наноситься після гідрофобізації поверхні плит.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
3.1. Приймання плит слід виробляти партіями відповідно до вимог ГОСТ 13015.1-81 і справжнього стандарту.
3.2. Плити за показниками морозостійкості, водонепроникності і водопоглиненню бетону слід приймати за результатами періодичних випробувань, які проводять не рідше:
на морозостійкість - один раз на 6 міс .;
на водонепроникність і водопоглинення - один раз на 3 міс.
3.4. Приймання плит за показниками, що перевіряється оглядом: за зовнішнім виглядом, правильності нанесення маркувальних написів і знаків, а також за наявністю та якістю захисних покриттів від корозії - слід проводити суцільним контролем з отбраковкой плит, мають дефекти за вказаними показниками.
Розд. 3. (Змінена редакція, Зм. № 1).
4.1. Розміри плит, непрямолінійність, неплощинність, положення монтажних петель, товщину захисного шару бетону до арматури, а також якості поверхонь і зовнішній вигляд слід перевіряти по ГОСТ 13015.0-83. ГОСТ 13015.1-81 - ГОСТ 13015.3-81 і ГОСТ 13015.4-84.
4.2. Міцність бетону на стиск слід визначати по ГОСТ 10180-90.
Відпускну міцність бетону слід визначати неруйнівними методами по ГОСТ 17624-87 і ГОСТ 22690-88.
4.3. Морозостійкість бетону слід визначати по ГОСТ 10060-87.
4.4. Водонепроникність бетону слід визначати по ГОСТ 12730.0-78 і ГОСТ 12730.5-84 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
Допускається визначати середню щільність (об'ємну масу) бетону по ГОСТ 17623-87.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.7. Методи контролю і випробувань зварних арматурних виробів - по ГОСТ 10922-90.
5.1. Маркування плит по ГОСТ 13015.2-81. Маркувальні написи і знаки слід наносити на лицевій поверхні плит.
5.2. Вимоги до документа про якість плит, що поставляються споживачеві, - по ГОСТ 13015.3-81.
Додатково в документі про якість плит повинні бути приведені марки бетону по морозостійкості і водонепроникності, а також вид матеріалу, застосованого для гідрофобізації поверхні плит (якщо ці показники наведені в замовленні на виготовлення плит).
5.3. Транспортувати і зберігати плити слід відповідно до вимог ГОСТ 13015.4-84 і справжнього стандарту.
Плити слід зберігати в штабелях, укладеними плазом лицьовою поверхнею вгору. Висота штабеля не повинна перевищувати десяти рядів.
Допускається при наявності спеціальних підставок зберігання плит укладеними на поздовжнє ребро. При цьому висота штабеля не повинна перевищувати 2,5 м.
5.4. При транспортуванні плити слід укладати правильними рядами на ребро довгою стороною по напрямку руху і надійно закріплювати, оберігаючи від зсуву. Висота штабеля при транспортуванні повинна бути не більше трьох рядів плит.
5.5. При зберіганні і транспортуванні кожна плита повинна спиратися на дерев'яні інвентарні підкладки і прокладки: клиновидні товщиною 20 - 50 мм - при укладанні плит плазом і плоскі товщиною 30 мм при укладанні плит на ребро, що встановлюються на відстані 100 мм від торців плити. Підкладки товщиною 30 мм під нижній ряд плит слід укладати по щільному, ретельно вирівняні основи. Прокладки між плитами по висоті штабеля розташовуються одна над іншою.
6.1. При відпустці плит з бетону, міцність якого нижче проектної марки по міцності на стиск, виробник зобов'язаний гарантувати, що міцність бетону досягне проектної марки у віці, встановленому проектом.
